Характеристики на металорежещите машини

Технологична единица, чиято основна цел е да обработва заготовки чрез рязане, се нарича металорежеща машина. Използва се в случаите, когато на детайла трябва да се придаде определена форма и размер. Освен това по този начин могат да се обработват различни материали, а не само метал. Ето защо терминът "металорежеща машина" може да се счита за условен.

Характерна особеност на серийното производство на металорежещи машини е фактът, че на произвежданите модели машини се присвоява определено обозначение. Името може да се състои от няколко цифри и букви:

номерът, с който започва обозначението, показва номера на машинната група;
втората цифра показва номера на типа единица;
третата и четвъртата цифра определят основния параметър на оборудването или продукта, който се обработва върху него (височина на центъра, размери на масата, диаметър на пръта);
буквата след първата / втората цифра означава, че машината е модернизирана, т.е. основният модел е модифициран.

Най-лесният начин да разберете нюансите на обозначението е на примера на модел 7A36:

7 - група за рендосване и протягане;
А - машината е модернизирана;
3 - тип кръстосано рендосване;
6 - дължината на детайла не трябва да надвишава 600 mm.

В случаите, когато буквата е в края на името на модела, това означава клас на точност на машината. Например буквата P в обозначението 16K20P показва повишен клас на точност (нормалният клас на точност не е отбелязан в заглавието).

Машинните инструменти, оборудвани със система за цифрово управление, могат да бъдат разпознати по името на модела, ако завършва с:

буква F;
номер:
1 - наличието на цифрова индикация и предварителен набор от координати;
2 -наличие на система за управление от позиционен тип;
3 - наличието на система за управление от контурен тип;
4 - наличието на система от комбиниран тип.

Например машината 53A20F4 е полуавтоматична зъбофреза, оборудвана с комбинирана система с ЦПУ, а моделът 6560F1 е вертикална фреза с цифрова индикация.

Устройствата, оборудвани с система за управление от цикъл, се отличават с буквата C, която е поставена на последно място в обозначението на модела (полуавтоматично устройство за многократно рязане и копиране 1713Ts). Ако машините са оборудвани със система за оперативно управление, буквата T се посочва в края на името (струг 16K20T1).

Опциите за комплектоване на оборудване със списание за инструменти се показват в името с буквата M. Например, високопрецизна пробивна машина 2350PMF2, оборудвана с позиционна CNC система и списание за инструменти.

Що се отнася до универсалността на оборудването, то е разделено на три вида: универсално, специализирано, специално.

Универсалните агрегати са особено популярни в малките и еднократни производства, тъй като могат да обработват различни части. Такова оборудване се характеризира с факта, че регулирането на скоростите / захранванията се извършва в широк диапазон. Този тип машини включват: стругове (винтонарезни, револверни), фрезови, пробиващи, рендосващи и много други.

Специално оборудване се използва в случаите, когато е необходимо да се обработват части, които се различават по общо име, но имат различни размери. Тази група включва машини, подходящи за производство на колянови валове, съединители и тръби, за нарязване на резби, както и машини за струговане и завъртане и др. Тяхната основна характеристика е бързата смяна на взаимозаменяемитемеханизми, поради което те са търсени в серийно и широкомащабно производство.

Специалните машини са проектирани да работят с едно име и размер на продукта. Целесъобразно е да се използват в масово и широкомащабно производство.

Имената на моделите на специални / специализирани машини се отличават с наличието на индекс на производителя, който има буквено обозначение (1-2 букви). Например, ОАО Yegoryevsk Machine Tool Plant Komsomolets съответства на индекса EZ, OAO Krasny Proletary (Московски машиностроителен завод) - MK. Следователно името на машината, която обработва дискове с компютърна памет, е както следва: MK 65-11.

В зависимост от точността на оборудването се разграничават следните класове машини:

Последните три класа на точност включват прецизни машинни инструменти. Това оборудване се препоръчва да се използва в цехове, където през цялата година се поддържа определена температура и влажност.

Машините се класифицират според теглото: леки - максимално тегло 1 тон; средно - теглото не надвишава 10 тона; тежки - тегло над 10 т. В същото време тежките машини се разделят на следните подвидове: големи (не повече от 3 тона), тежки (не повече от 100 тона), уникални (повече от 100 тона).

Според степента на автоматизация металорежещите машини могат да бъдат автоматични, полуавтоматични или с ръчно управление. Последният вариант предполага, че стартирането / спирането на уреда, превключването на скоростите / подаванията, прибирането на инструмента, инсталирането на заготовки, отстраняването на готовата част, както и други спомагателни операции, се извършват от човек.

Полуавтоматичното устройство е устройство, чиято работа се извършва автоматично според даден цикъл, но за да го повторите, е необходима намесата на оператор на машината. В товаВ този случай работникът трябва да монтира детайла на машината, да отстрани обработения продукт и да рестартира оборудването, за да завърши цикъла. Между другото, цикълът е период от време, който е отделен за изпълнение на една или друга повтаряща се операция. В този случай броят на паралелно обработените дискове няма значение.

Автоматичната машина е машина, в която всички движения (работни, спомагателни), предвидени от цикъла, се извършват автоматично. Следователно от оператора на машината се изисква само да наблюдава работата на агрегата, да контролира качеството на металообработката. Извършва настройка на машината (настройва взаимното положение на заготовката и инструмента за постигане на първоначалните параметри на обработка), ако ситуацията го налага.

Разположението на шпиндела е друг критерий, според който машините се делят на хоризонтални, вертикални, наклонени.

В зависимост от степента на концентрация на операциите, металорежещите машини могат да бъдат както еднопостови, така и многопостови. Трябва да се отбележи, че терминът "концентрация на работа" означава възможността да се обработват няколко различни повърхности на една машина наведнъж, като се използват различни инструменти. Дизайнът на едностанционното оборудване предвижда повърхностна обработка само на една част. На многопозиционна машина е разрешено да се обработват няколко детайла наведнъж.

Отделна група включва комбинирани машини като стругово-шлифовъчни или рендосвателно-фрезови.

Гама размери

Основните параметри, които определят геометричните размери на металорежещото оборудване и геометрията на детайла, в повечето случаи се определят от действащите държавни стандарти. Комплексът от тези числени стойности, сортирани в низходящ ред,представлява диапазон от размери на един и същ тип възли (машинните инструменти имат сходен дизайн, кинематична схема, външни компоненти).

Всяка представена машина в гамата размери е оборудвана със стандартизирани компоненти. Това значително опростява и намалява разходите за неговото проектиране, производство и експлоатация.

Габаритни гами на машините в зависимост от технологичната група

Технологична група металорежещи машини