Избор на режещи и шлифовъчни дискове

Пн-Сб: 08.00 — 18.00 Неделя: почивен ден

+38 (050) 336 88 83 +38 (067) 326 45 96 +38 (073) 169 79 55

И така, инструментът е закупен, работата чака, настроението е отлично и ето лошия късмет: в нашето съоръжение има много различни материали за рязане, шлайфане и белене. Как да разберете кой кръг да режете метал и кой камък, подходящ ли е диамантен диск за рязане на гранит или все още е по-добре да вземете режещо колело за бетон? И какво шлайфат с шмиргел или филц? Ще се опитаме да отговорим на многобройните въпроси на начинаещите в тази статия.

Всички дискове са разделени на ДИАМАНТЕНИ и АБРАЗИВНИ

избор

Диамантените дискове за мелници се използват основно при обработката на камък, бетон, порцеланови каменинови изделия, асфалт. Те не са предназначени за рязане на метал, но ако има армировка в бетонна стена, тя лесно може да се справи с тази задача (несекционна диамантена турбина).

Диамантените шлифовъчни дискове са покрити с диамантен прах. Тъй като диамантът заема водеща позиция в скалата за твърдост, изборът беше очевиден. Диамантените стружки се смесват с метални частици и се напръскват върху детайла.

Диамантените дискове са секционни, използвани за рязане на шисти, гранит, мрамор, плочки, тухли и несекционни, чиято основна задача е да режат по-твърди материали: плочки, керамика, гранит, мрамор, бетон.

Когато избирате диамантено острие, трябва да решите:

върху какъв материал да се работи;

какъв инструмент ще се използва за извършване на работата;

колко дълбоко да се реже.

Не бъркайте и с размера на диска и мощността на мелачката. Диаметърът на вътрешния отвор на диска трябва да съответства на вала на ъглошлайфа, в противен случай могат да възникнат проблеми.

Въртенето на кръга трябва да бъде строго по посока на стрелката,посочено върху тялото на "диаманта".

Абразивни колела в Украйна. Именно този консуматив има няколко вида по предназначение.

Класификация на абразивните колела

Абразивни шлифовъчни дискове.

Такива кръгове могат да работят с фитинги, метални ъгли, профилни тръби, ламарина.

КОЛЕЛА ЗА РЕЗАНЕ НА КАМЪК (обикновено маркирани в зелено) ще ви подхождат, ако трябва да работите с тротоарни плочи, павета, тухлени изделия, бетонни стъпала и различни каменни конструкции. Дебелината на диска няма да надвишава 3 мм. Много клиенти питат за разликата между диамантено острие с турбо вълна и острие за рязане на камък. Разликата е в продължителността на самите дискове. Диамантеният диск се износва много по-бавно от каменното колело и прорязва по-плътен камък. Разликата е в количеството и качеството на извършената работа.

Основната задача на колелатаCLEANING е обработка на заваръчни шевове, неравни повърхности от метал и бетон, както и шлифовъчни продукти от чугун, стомана и цветни метали. Следователно дебелината на такъв кръг е по-голяма от тази на абразивните режещи колела и трябва да бъде най-малко 6 mm. Обикновено такива кръгове са оборудвани с метална втулка. Крайната повърхност е грапава или гофрирана. Тази форма намалява температурата на метала, който се обработва на мястото на смилане.Също така, когато избирате, помислете за зърнистостта на кръговете. Колкото по-груба е работата, толкова по-зърниста е. KLT (краен кръг на венчелистчетата) също се отнася за почистващи и шлифовъчни дискове. Имат абразивна повърхност под формата на триизмерни венчелистчета. Използва се за шлайфане на крайни повърхности и ръбове на продукта. Днес това е най-безопасният материал за смилане.

Когато грубата работа приключи, ще преминем към по-прецизна итънки,ПОЛИРАЩИ кръгове ще ни помогнат за това. Тъй като различни повърхности са шлифовани, разнообразието от такива кръгове също е широко представено. Това са филцови кръгове и шмиргел, има и гъбени и платнени дискове. От името на кръговете произтича прякото им предназначение - да полират. Следователно обхватът на приложение е разнообразен: от домакинска работа до обслужване на "народната автомобилна индустрия". Трябва да се отбележи, че повърхностите се шлифоват при ниски обороти на инструмента. И, разбира се, няколко думи за безопасността. В началото на работа проверете дисковете за механични повреди. 5-10 минути "вкарайте" кръга на мелница на празен ход. Тези прости стъпки ще помогнат за идентифициране на проблемите на ранен етап и в резултат на това ще избегнат сериозни наранявания по-късно.

И така, инструментът е закупен, работата чака, настроението е отлично и ето лошия късмет: в нашето съоръжение има много различни материали за рязане, шлайфане и белене. Как да разберете кой кръг да режете метал и кой камък, подходящ ли е диамантен диск за рязане на гранит или все още е по-добре да вземете режещо колело за бетон? И какво шлайфат с шмиргел или филц? Ще се опитаме да отговорим на многобройните въпроси на начинаещите в тази статия.

Всички дискове са разделени на ДИАМАНТЕНИ и АБРАЗИВНИ

избор

Диамантените дискове за мелници се използват основно при обработката на камък, бетон, порцеланови каменинови изделия, асфалт. Те не са предназначени за рязане на метал, но ако има армировка в бетонна стена, тя лесно може да се справи с тази задача (несекционна диамантена турбина).

Диамантените шлифовъчни дискове са покрити с диамантен прах. Тъй като диамантът заема водеща позиция в скалата за твърдост, изборът беше очевиден. Диамантените стружки се смесват с метални частици и се напръскват върху детайла.

Диамантените дискове са секционни, използвани за рязане на шисти, гранит, мрамор, плочки, тухли и несекционни, чиято основна задача е да режат по-твърди материали: плочки, керамика, гранит, мрамор, бетон.

Когато избирате диамантено острие, трябва да решите:

върху какъв материал да се работи;

какъв инструмент ще се използва за извършване на работата;

колко дълбоко да се реже.

Не бъркайте и с размера на диска и мощността на мелачката. Диаметърът на вътрешния отвор на диска трябва да съответства на вала на ъглошлайфа, в противен случай могат да възникнат проблеми.

Въртенето на кръга трябва да бъде строго в посоката на стрелката, посочена върху тялото на "диаманта".

Абразивни колела в Украйна. Именно този консуматив има няколко вида по предназначение.

Класификация на абразивните колела

Абразивни шлифовъчни дискове.

Такива кръгове могат да работят с фитинги, метални ъгли, профилни тръби, ламарина.

КОЛЕЛА ЗА РЕЗАНЕ НА КАМЪК (обикновено маркирани в зелено) ще ви подхождат, ако трябва да работите с тротоарни плочи, павета, тухлени изделия, бетонни стъпала и различни каменни конструкции. Дебелината на диска няма да надвишава 3 мм. Много клиенти питат за разликата между диамантено острие с турбо вълна и острие за рязане на камък. Разликата е в продължителността на самите дискове. Диамантеният диск се износва много по-бавно от каменното колело и прорязва по-плътен камък. Разликата е в количеството и качеството на извършената работа.

Основната задача на колелаCLEANING е обработка на заваръчни шевове, неравни повърхности от метал и бетон, както и шлайфане на изделия от чугун, стомана и цветни метали. Следователно дебелината на такъв кръг е по-голяма,отколкото абразивните срезове и трябва да бъде най-малко 6 mm. Обикновено такива кръгове са оборудвани с метална втулка. Крайната повърхност е грапава или гофрирана. Тази форма намалява температурата на метала, който се обработва на мястото на смилане.Също така, когато избирате, помислете за зърнистостта на кръговете. Колкото по-груба е работата, толкова по-зърниста е. KLT (краен кръг на венчелистчетата) също се отнася за почистващи и шлифовъчни дискове. Имат абразивна повърхност под формата на триизмерни венчелистчета. Използва се за шлайфане на крайни повърхности и ръбове на продукта. Днес това е най-безопасният материал за смилане.

Когато грубата работа приключи, нека преминем към по-прецизни и фини,ПОЛИРАЩИ колела ще ни помогнат за това. Тъй като различни повърхности са шлифовани, разнообразието от такива кръгове също е широко представено. Това са филцови кръгове и шмиргел, има и гъбени и платнени дискове. От името на кръговете произтича прякото им предназначение - да полират. Следователно обхватът на приложение е разнообразен: от домакинска работа до обслужване на "народната автомобилна индустрия". Трябва да се отбележи, че повърхностите се шлифоват при ниски обороти на инструмента. И, разбира се, няколко думи за безопасността. В началото на работа проверете дисковете за механични повреди. 5-10 минути "вкарайте" кръга на мелница на празен ход. Тези прости стъпки ще помогнат за идентифициране на проблемите на ранен етап и в резултат на това ще избегнат сериозни наранявания по-късно.

Изборът на ударна бормашина за дома понякога може да се превърне в истински ад за непосветения майстор. Огромен избор от модели от различни производители понякога озадачава дори сложни майстори. Но знаейки само няколко опции за избор, можете да си купите перфоратор, който ще издържи дълго време.

При работа с перфоратор е невъзможно да се избегнат повреди от различен характер. В края на краищата перфораторътРаботи в прашни условия и при продължителни натоварвания. И също така голям процент от повреди възникват поради неправилно използване на този инструмент.