Изгодно ли е производството на пелети - експертно мнение

Здравейте, скъпи читатели и абонати на блога, Андрей Ноак се свързва с вас! днес ще ви кажа или може би ще споделя моето мнение - изгодно ли е да се произвеждат пелети.

В самото начало фокусирах блога си върху знанията в производството на плочи от дървесни частици. Но производството на плочата някак си се забави на някакъв етап. Това най-вероятно е огромна инвестиция в това производство и дълга възвръщаемост от него. Например, аз работех за Altai Forest. През 2008 г. пуснахме линия за ПДЧ. Така че тази линия беше инсталирана за три години, след това беше доведена до проектния капацитет за четири години. Едва през 2012 г., през лятото, започна да генерира приходи, а през есента стоманената лента се провали.

След провала на лентата, тя е закупена нова през 2014 г. Тоест в действителност линията започна някак да се движи едва през 2014-2015 г. Но вече има криза и строителна плоча на никого не му трябва.

Ако наистина погледнете нещата, тогава днес за добра печалба трябва или да преразгледате самите технологии в производството на ПДЧ, или да направите такова производство, че незабавно 300 - 500 хиляди годишно готови продукти. Така че броят на операторите в едно малко производство е 2-3 човека и разходите за електроенергия са по-ниски.

Но при пелетите не е същото като в плочата. Тук всичко е много по-добро и по-изгодно.

Относно пелетите

Самото производство на пелети е доста компактно и при нормален подход е възможно да се организира работата на един или двама оператори на смяна. Бизнес план за производство на пелети можете да разгледате тук. Описах как да постигна минимален персонал в производството в моята книга, повече за това в раздела "МОИТЕ КНИГИ".

Работим в същата фирма и монтираме пелетипроизводството отне шест месеца. Довеждане до проектна мощност за още шест месеца. За производството на пелети са необходими само дървени стърготини, без смола и свързващи вещества. Следователно след шест месеца пелетите вече ни носеха добри приходи. Рентабилността на този цех с капацитет 1,8 тона на час се движи около 40 -42%. По-долу давам изчисления за изплащането на технологията. Направих тези изчисления за голяма компания, която искаше да реши дали трябва да отвори този бизнес.

Цената на дървените стърготини е 300 рубли на плътен кубичен метър, ако не знаете как да го изчислите, тогава сте тук. От такава гора трудно ще се набавят пелети за Европа. Но клиентът намери висококачествени дървени стърготини и ние ги смятаме за продажба в Европа.

В бъдеще за доставката на пелети за Европа ще е необходимо производството да бъде сертифицирано по стандарт ENPLUS. Това са около 15 хиляди евро.

За ваша информация - ползите от работата на безплатни суровини, дървени стърготини

Повечето предприятия в Сибир работят само с дървени стърготини, докато получават леки пелети, ако леките дървени стърготини са сортирани. Тук могат да се отбележат следните предимства:

В същото време те не се нуждаят от такова оборудване като кръгла машина, трошачка. Не е необходим допълнителен персонал - оператор на трошачно отделение и мотокар с шофьор;
Няма въпрос за оползотворяване на кората;
Няма нужда от резервни части и режещи инструменти за оборудването;
Не е необходимо допълнително електрическо захранване за производство;
Консумацията на електроенергия е намалена.

Разходи за оборудване, цени за сравнение

Можете да намерите нова линия в комплект за 140 хиляди евро. Ще има сушилня, трошачка и преса. Капацитетът на тази линия ще бъде около 1,5 тона на час.
За 280 хиляди евро можете да намерите пълна линия подключът с капацитет от 2-2,5 t / h е обработката на дървени стърготини.

И в двата случая линиите са без лющене и трошачка, поради което са предназначени за дървени стърготини. За закупуването на машина за кора и дробилка ще трябва да се инвестира допълнително, това са още около 50 хил. евро. Използвана машина за обелване може да се намери за 25 000, употребявана трошачка може да се купи за 20 000.

Общо линия 2 - 2,5 тона на час ще струва приблизително:

280+50=330 хиляди евро

330 * 80 = 26 400 000

Изчислете производителността.

Зареждане на оборудване приблизително 20 часа на ден, 6,5 дни в седмицата или 26 работни дни в месеца. Месец от годината за ремонт. Производителност два тона на час:

2*20*26*11=11 440 тона пелети годишно

За една година ще произведете за сумата

11 440*80=915 200 евро;

915 200 * 80 = 73 216 000 рубли (взимаме еврото средно 80 рубли).

Разходите за електроенергия ще бъдат:

Средната консумация на електроенергия на тон пелети е 200 kW. Редица производители се позовават на тази стойност, според опита приблизително така се получава.

11440*200=2 288 000 kW.

Цената на електроенергията е 4 рубли на kW:

2 288 000*4=9 152 000

Разходи за електричество за лаене и барабанна трошачка

Веднага трябва да кажа, че няма да прилагаме тези изчисления по-нататък, тъй като не разглеждаме кръгъл дървен материал, а вземаме предвид само дървени стърготини. Изчисленията са дадени само за груба оценка на обработката на кръгъл дървен материал за вас:

Барабанната трошачка консумира 250 kW на час;
Декоратор 70 kW на час.

Обелването и трошенето на ден ще изразходват:

(250+70)*20 = 6400 kW

6400*4=25600 рубли за електроенергия на ден

25600 * 28 = 716 800 рубли на месец за закръглена и трошачка.

716 800 * 11 = 7 884 800 рубли годишно за електричеството на кората и трошачката

Заплата

Оператор на линия за трошене и декориране - 4 човека. Броят на операторите зависи от производителността на трошачката, отстраняването на кората трябва да се поддържа. Като цяло е желателно както по отношение на електроенергията, така и по отношение на броя на операторите да се вземе по-производително оборудване и да се доведе работата до една смяна. Тук можете да вземете предвид и да въведете доставка на обла дървесина без мотокар. 20 хиляди*4=80
Оператор сушилня - 4 човека; 20*4=80
Преса оператор - 4 човека; 4*20=80
Електротехник - 1 човек; 15 хиляди
Ключар – заварчик – 1 човек; 15 хиляди
Складодържател - 1 човек; 20 хиляди
Шофьор на мотокар на пелети - 1 човек. 15 хиляди (можете да организирате товаренето на камиони с помощта на подемник)
Ръководител производство – 1 човек; 40 хиляди

Общо заплати на месец - 345 хиляди рубли.

Заплата на година - 4 140 000 рубли.

Разходи за суровини

За да получите един тон пелети, ще ви трябват 2,4 кубически метра дърва.

Един куб дървесина струва 300 рубли, за производството на тон пелети са необходими суровини за 720 рубли.

За производството на 11 440 тона пелети е необходимо закупуване на суровини в размер на:

11 440 * 2,4 * 300 \u003d 8 236 800 рубли

Общите приходи за годината ще бъдат:

Общ приход - разходи за суровини - заплати - електричество на печатна линия = Печалба за годината, включително разходите

73 216 000 - 8 236 800 -4 140 000 - 9 152 000 = 51 687 000 рубли

Стойността на оборудването е 26 400 000 рубли, като тази цена не включва изграждането на сградата и инфраструктурата.

Оборудването ще се изплати за по-малко от година, когато производството работи на пълни оборотимощност.

Моите услуги

В допълнение към съответната литература и консултации, мога да предложа избор на ново и използвано оборудване специално за вашето производство, ще помогна с изчисляването на периода на изплащане. Можете да разберете повече за моята помощ в раздел "МОИТЕ УСЛУГИ".

Наскоро публикувах добра брошура за сертифициране на пелети, повече подробности в раздела "МОИТЕ КНИГИ"

Подобни видеа

Успех и до нови срещи, Андрей Ноак беше с вас!