Измерване на дебита на кладенеца на автоматизиран газов каротаж

За да се контролира развитието на отлаганията във всеки кладенец, е необходимо да се измерват дебитите на флуида. Освен това трябва да се знае количеството на механичните примеси в производството на кладенец. Тези данни позволяват да се контролира работата на кладенците и полето като цяло, което дава възможност да се вземат необходимите мерки за отстраняване на възможни отклонения.

За измерване на дебита се използват сепарационни и измервателни инсталации. За да се измери количеството на всеки компонент от производството на кладенеца, първо трябва да се отделят един от друг, т.е. необходим е процес на разделяне. На практика се използват индивидуални и групови сепариращи и дозиращи агрегати.

В съвременните запечатани под налягане системи за събиране и транспортиране на продукти от кладенци се използва AGZU.

AGZU "Спутник - А" (виж диаграмата) е предназначен за автоматично измерване на дебита на кладенците, контрол на тяхната работа, както и автоматично блокиране на колектори в аварийно състояние на технологичния процес. Проектното контролно и блокиращо налягане е 1,6 и 4,0 MPa.

Устройството се състои от два блока:измервателно-комутационениконтролен блок (BMA).

Измервателно-комутационният блок съдържа:

- многопосочен превключвател на кладенци (PSM);

- хидравлично задвижване GP-1;

- дозиращ хидроциклонен сепаратор със система за контрол на нивото;

- турбинен брояч TOP;

- свързващи тръбопроводи и кранове.

В блока за управление (BMA) са монтирани блок за управление на телемеханичната система, захранващ блок и електрически нагреватели.

Процесът на инсталиране е както следва.

кладенеца

Производството на кладенци през сглобяеми колектори (11), през възвратни клапани (11) и клапанни линии (18) влиза в превключвателя (1) PSM (превключвателмногопътни кладенци). С помощта на превключвателя PSM продукцията от един от кладенците се изпраща през клапана (28) към сепаратора (5), а продукцията от останалите кладенци се изпраща към общия тръбопровод (12) през клапана (23). Сепараторът отделя газа от течността. Освободеният газ с отворена клапа (17) навлиза в общия тръбопровод, а течността се натрупва в долния разделителен резервоар. Когато съдържанието на газ в течността при нормални условия е повече от 160 m3 \ m3, трябва да се използва дроселна клапа, която се доставя по специална поръчка. С помощта на регулатора на дебита (6) и амортисьора (17), свързан към поплавковия нивомер (2), се осигурява цикличното преминаване на натрупаната течност през турбинния течномер TOP при постоянни скорости, което осигурява измерване на дебита на кладенеца в широк диапазон с малки грешки. Регулаторът на потока PP е свързан с две импулсни тръби към съда и линията след клапата (17). При спад на налягането PP осигурява изтичането на течност от съда (5) през TOP брояча в общия тръбопровод. От общия тръбопровод течността се придвижва към BPS или UPSV. За да се предотврати излишното налягане в съда (5), върху него е монтиран предпазен клапан SPPK (4). SPPC се задейства, когато налягането в съда е по-високо от допустимото и течността от съда (5) навлиза в дренажната линия. Калибрира се поне веднъж годишно (налягане на калибриране P tare = P работен съд * 1

1.25). TOP броячът генерира импулси към блока за управление и индикация (BUI) или точката за наблюдение и контрол, които се записват от електромагнитни броячи. Броячът има скала и механичен интегратор, където се обобщава резултатът от измерването. Управлението на превключвателя на кладенеца се осъществява от БУИ по установена програма или от системата за телемеханика, чрез контролния панел. Прикогато релето се задейства, електродвигателят на хидравличното задвижване (3) се включва и налягането в хидравличната система за управление на GP се увеличава. Задвижването на превключвателя PSM, под натиска на хидравличното задвижване на HP, премества въртящата се разклонителна тръба на превключвателя и следващият кладенец се свързва за измерване. Продължителността на измерването се определя чрез настройка на релето за време в локален автоматичен режим. Времето на измерване се определя от ръководството на находището в зависимост от дебита на сондажа, методите на производство, състоянието на разработване на находището и др. Ако хранилището е оборудвано с телемеханична система, времето на измерване се задава от контролния панел на полето. Измервателните блокове са оборудвани с електрическо осветление, нагреватели и принудителна вентилация. Помещението BUI или PKU е с естествена вентилация и електрически нагреватели. Цялото оборудване е монтирано върху метална основа. На основата, по периметъра на рамката, са прикрепени панели за подслон. Вътрешната кухина на панелите е запълнена с топлоизолационен материал и обшита с метални листове.

Устройството може да работи в три режима;

  1. през сепаратора в ръчен режим;
  2. чрез сепаратор на автоматично управление;
  3. чрез байпасен тръбопровод (байпасна линия);

Преди стартиране на уреда в някой от трите режима е необходимо

  • затворете вентилите (20) на линиите за пара и факела.
  • отворете крановете под електроконтакта и показващите манометри,
  • затворете ZKS клапана (26), за да освободите налягането в дренажния тръбопровод и клапан 21.

Когато работите с модулите през сепаратора с ръчно управление, изпълнете следните операции:

  • затворете клапана (24) и отворете клапаните (22.23.)
  • отворете клапаните на първия ред (18) и клапана (28) на изхода на PSM.
  • затворете ключалките на втория ред (19)
  • свържете ямки за измерване ръчно, като използвате дръжката за ръчно управление на PSM

вземете показанията на брояча на TORI-50 преди всяко ново превключване на превключвателя PSM и запишете времето, през което кладенецът е престоял за измерване. Изчисляването на дебита се извършва по формулата, дадена в методиката за извършване на измервания на дебита на нефтени кладенци в групови инсталации.

При прехвърляне на работата на кладенеца към байпасен тръбопровод (байпасна линия), е необходимо:

  • отворен клапан (24)
  • отворете щорите на втория ред (19)
  • затворете ключалките на първия ред (18)
  • монтирайте носача на превключвателя PSM с дръжката за ръчно управление между двата изхода
  • затворен клапан (23)
  • обезвъздушете налягането в резервоара за разделяне с клапана (26) или през предпазния клапан
  • монтирайте каретката с дръжката за ръчно управление на който и да е измервателен кран.

Всички операции трябва да се извършват с изключен BUI.

При прехвърляне на кладенци за работа през сепаратор в автоматичен режим е необходимо:

- за регулиране на автоматизацията по време на работа на кладенци през байпасен тръбопровод (байпасна линия). - включете захранването на устройството, след това включете устройството BUI с превключвателя NETWORK ​​След 1,5-2 минути устройството GP-1M трябва да се включи, превключвателят PSM трябва да се превключи. Използвайте бутона за НУЛИРАНЕ НА АЛАРМАТА, за да изчистите алармата за ИЗМЕРВАНЕ и КОНТРОЛ НА ПОДАВАНЕТО.

  • поставете въртящата се разклонителна тръба на превключвателя PSM на първия кладенец с дръжката за ръчно управление; определете позицията на въртящата се разклонителна тръба чрез индикатора за позиция на PSM. На модула BUI ще светне лампата H1 MEASUREMENT CONTROL
  • затворете и отворете контактите на електроконтактния манометър чрез завъртане на стрелката на контакта.Лампата АВАРИЯ ще светне. Използвайте бутона ALARM RESET, за да изчистите алармата. 1,5-2 минути хидравличното задвижване GP-1M трябва да работи и PSM ще превключи към следващия кладенец.
  • отворете ключалките на първия ред (18)
  • отворени клапани (28,22,23)
  • затворете клапана (24) и клапаните (19) на втория ред.
  • отворени кранове под манометри.
  • вентилите (26), (20) трябва да бъдат затворени.