Използването на вакуумна преса в производството на мебели
Можете да закупите вакуумна преса TVP-2500C от нас на изгодна цена
Както знаем, фасадата е лицето на мебелите, това е аксиома. От дълго време нашите производители на мебели купуват този елемент на запад. Но времето не стои и днес все повече български мебелисти усвояват сложната технология на пространствени облицовки за изработка на фасади. Основният компонент на успеха е производственото оборудване. И не на последно място – вакуумна преса.
Рано или късно производителят на мебели иска да закупи собствена вакуумна преса, тъй като наличието на такава преса намалява не само производствените разходи, но и производството на мебели по скици на клиента до няколко дни. Вакуумните преси са предназначени за облицоване на мебелни фасади, крила на врати със сложен релеф и плоскости с PVC фолио, високотемпературно трансферно фолио и естествен фурнир чрез отоплителна система и вакуумна технология.
При избора на вакуумна преса трябва да се имат предвид следните параметри:
• размери на детайла; • метод на подплата (едностранно, двустранно).
Съвременните тенденции в дизайна на мебелите, особено скъпите мебели по поръчка, изискват използването на неплоски или заоблени елементи. Като: детайли на корнизи, фронтони, различни видове колони, полуколони, седалки на столове и фотьойли, чекмеджета, овални маси, плотове, извити врати, облицовки на врати, панели, фигурни детайли на фасадни каси, стълби, полукръгли бар плотове. Структурно вакуумната преса се състои от маса, върху която се поставят детайлите; нагревател, използван за нагряване на филма; както и вакуумна система, която осигурява създаването на равномерно налягане върху филма поради атмосфернитеналягане или свръхналягане.
Обикновено процесът на ламиниране изглежда така: детайлите с предварително нанесен и изсушен адхезивен слой се поставят равномерно върху равнината на масата върху специални подложки, съизмерими с детайла, за да се позволи на филма да се разтегне и да пасне по-пълно на детайла. За същата цел между заготовките се поддържат специални технологични празнини. След това се фиксира PVC филм и се фиксира със затягаща лента върху цялата равнина на масата.
Различните дизайни на вакуум преси предполагат различен принцип на комбиниране на масата и нагревателя. При някои вакуум преси масата е подвижна, при други нагревателят. Според принципа на нагряване се прави разлика между контакта, когато филмът е в пряк контакт с нагревателя, и безконтактния или инфрачервен метод на нагряване. Крайният резултат трябва да осигури равномерно нагряване на фолиото до определена температура, препоръчана от производителя на декоративно PVC фолио.
След нагряване на филма започва етапът на вакуумиране (т.е. директно пресоване). Това означава отстраняване на въздуха от кухината между повърхността на масата и филма, опънат върху детайлите. В резултат на това атмосферното налягане със сила от 9 t/m2 равномерно притиска нагрятия филм към повърхностите на заготовките, положени върху масата, а температурата, акумулирана от филма, активира адхезивния слой.
В края на периода на експозиция под налягане (2-3 минути) процесът на залепване на филма завършва, въпреки че силата на залепващия шев достига максималната си стойност само след няколко дни. След завършване на етапа на пресоване с вакуумна преса и охлаждане на филма, детайлите се отрязват по контура на детайла от излишния филм.
За закупуване на вакуумни преси можетесвържете се с търговския отдел на компанията.