Kaizen - какво е инструмент за щадящо производство

Kaizen Lean Technology (Kaizen, яп. непрекъснато усъвършенстване) е всеобхватна концепция, която обхваща философията, теорията и инструментите за управление, което ви позволява да постигнете конкурентно предимство на настоящия етап.

В практиката на системата за управление това понятие има синоним - процес на непрекъснато подобряване (нем. - KVP, Kontinuierlicher Verbesserungs Prozess, английски - CIP, Continuous Improvement Process). В икономически смисъл понятието се отнася, като правило, до действия за непрекъснато подобряване на всички функции на предприятието, от производството до управлението. Kaizen е концепция, произлизаща от японските думи kai = промяна и zen = добро или към по-добро. Kaizen беше въведен за първи път в няколко японски фирми по време на икономическото възстановяване след Втората световна война и оттогава се разпространи в бизнеси по целия свят. Най-известното практическо приложение на тази концепция е разработено за японската корпорация Toyota Motor Corporation. Той е в основата на метода за цялостно управление на качеството (на английски - TQM, Total Quality Management) и включва мерки за предотвратяване на отпадъци (загуби), иновации и работа с нови стандарти.

Идеите на системата кайдзен (стегнато производство) са очертани от Масааки Имаи в едноименната книга, която е публикувана в Англия през 1986 г. Основните са:

„Кайзен идва от факта, че няма предприятие без проблеми. Kaizen помага за решаването на тези проблеми чрез развиване на работна култура, при която всеки служител не е наказан за проблема, но гарантира, че това няма да се случи.“

„Стратегията Kaizen се основава на признаването, че управлението, чиято цел ереализиране на печалба, трябва да има за цел да задоволи клиента и неговите изисквания.
„Kaizen е ориентирана към клиента стратегия за подобрение.“
„Kaizen изхожда от факта, че всички дейности на предприятието в крайна сметка трябва да доведат до повишена удовлетвореност на клиентите. В същото време философията на вътрешния и външния клиент се различава.

Убедително доказателство за ефективността на концепцията за пестеливост е сравнението на нивото на иновации в предприятията в Япония и в западните страни. За сравнение: през 1989 г. в Япония са реализирани 83% от всички предложения за рационализация, докато в Германия - 40%, а в САЩ - само 30%. В Германия има 0,15 иновации на служител годишно, докато в Япония цифрата е над 30.

В НПУ центърът е човек със способности и знания, които са най-важният капитал на компанията. Към това се добавя положителното възприемане на проблемите от организацията, тъй като те са стимул за подобрение. На преден план стои не въпросът за виновниците за проблемите, а общите усилия за фундаменталното им решаване. Не наказанието за грешките от миналото, а възможностите за подобрение в полза на общото бъдеще трябва да ръководят мисленето на компанията. Желанието да познаваш истинските проблеми и да ги отстраниш трайно е определящо!

По този начин екипът от служители се разглежда като източник на мотивация, идентификация, умствена енергия, синергия и нарастваща креативност. НПМ означава непрекъсната, систематична и последователна работа върху:

поставяне и преследване на цели,
елиминиране на смущенията
търсят възможности за подобрение,
предотвратяване на образуването на отпадъци с помощта на всички служители на всички ниваотдели, цехове и кабинети.

Елементи на Кайзен

За нормална и ефективна работа в производството трябва да създадете подходящи условия. Следователно Кайзен се основава на 5 важни точки.

Работа в екип. Всички служители трябва да работят като екип, за да постигнат обща цел. Те са длъжни да направят всичко необходимо в полза на колегите си и компанията-работодател. Осигурява постоянен обмен на информация, взаимно обучение, изпълнение на задълженията в срок и др.
Лична дисциплина. Във всяко предприятие дисциплината е важна. Осигурява успех. Основата на кайзен е самодисциплината, която включва управление на работното време, нивото на качество на работа, спазване на изискванията, спазване на разпоредбите и т.н.
Морал. Служителите трябва да поддържат своя висок морал. Ето защо ръководството е длъжно да въведе система за ефективна мотивация, да създаде добри условия на труд и да осигури всички моменти, свързани с осигуряването на служителите с всичко необходимо.
Кръгове по качество. В предприятието е необходимо да се организират кръгове по качество, които включват работници от различни нива. Такива кръгове позволяват обмен на идеи, умения и всичко необходимо за работа в екип. Функционирането на кръгове по качество позволява на служителите при обмен на информация да оценяват своите постижения и да се стремят към по-добри резултати в работата си.
Предложения за подобрение. Ръководството трябва да гарантира, че всеки служител може да прави предложения, независимо от длъжността. Дори абсурдните предложения трябва да се приемат и разглеждат.

Кайдзен принципи

1.Организация на работното място (гемба), заза какво се използват 5S методите:

Seiri - определяне на това, което не е необходимо в работата;
Seiso - осигуряване на чистотата на работното място, използваното оборудване;
Seiton - поставяне в ред на всичко, което се използва в работата;
Seiketsu - стъпки за стандартизиране на първите 3 стъпки;
Shitsuke - подкрепа за стабилно управление на работното място.

2.Премахване на неоправдани загуби, свързани с:

Ненужно движение;
Допълнително изчакване;
Неправилна организация на техническите процеси;
транспорт;
Дефекти, брак;
излишни запаси;
Свръхпроизводство.

3.Стандартизация, която ви позволява да създадете основа за стабилност в работата. Прилагането на стандартите трябва да се извършва на всички нива. Усъвършенстването им се извършва съгласно цикъла PDCA.

важно! За ефективното прилагане на системата кайзен е необходимо да се използват други инструменти за щадящо производство, включително методологията канбан.

Процес на непрекъснато подобрение

В предприятията, използващи кайзен технологията, непрекъснатият процес на подобрение е съществена част от функционирането на управлението на производството. Покрива:

организация (организационна структура, разпределение на отговорността, координация, контролен механизъм);
управление (разграничаване на цели, избор на теми, изграждане на екип);
квалификационни дейности (поведенческо обучение, методическо обучение);
систематичност (редовност, документация, обхват на работните екипи, инструменти);
система за стимулиране (насърчаване на иновациите, специални системи за морални и материални стимули).

КайзенГерманската фирма Siemens

В немската компания Siemens прилагането на концепцията за непрекъснато усъвършенстване се осъществява под мотото „Който е престанал да става по-добър, той е престанал да бъде добър!“. И за всички служители се препоръчват правилата за успешно внедряване на подобрения:

Постни статии: