Как да изберем надеждна машина за заваряване с аргон, правило за избор на модел

Аргоновата заваръчна машина осигурява високо качество на свързващия шев на метали и сплави. Благодарение на това този тип заваряване може да се използва в различни области. С използването на аргон се извършват почти всички видове заваръчни работи.

В какви области се използва това оборудване?

Многотиповата машина за заваряване с аргон е най-ефективният начин за свързване на продукти, изработени от всякакви метали: стомана, чугун, титан, алуминий и други. Това разнообразие се дължи на процесите, които се случват по време на заваряване. Инертният газ аргон предпазва заварения материал от контакт с кислород.

Особено необходим е апарат за заваряване с аргон при използване на алуминий като метал за заваряване. Това се дължи на факта, че този материал при контакт с кислород бързо се покрива с филм, докато се нагрява, и поради защитния газ кислородът се измества. Този метод на заваряване се използва навсякъде за подобряване на качеството на заваръчната фуга, но най-често се използва в автомобилната индустрия и корабостроенето. Нефтохимическата и хранително-вкусовата промишленост също са включени в обслужването на такова оборудване.

Характеристики на дизайна и експлоатацията

Устройството за извършване на заваряване с аргон съществува в две версии:

В първия случай принципът на работа на устройството се основава на преобразуването на мрежовия променлив ток в постоянен еквивалент. Такова оборудване се използва в професионални области. Инверторът подава постоянен ток към изхода, който по своите параметри е най-подходящ за заваръчни работи. В зависимост от версията към изхода може да се подава и променлив ток, като по този начин се разширява обхватътустройства.

Заваръчна машина за извършване на заваряване с аргонова дъга също се класифицира според разликите в дизайна:

Апарати за ръчно дъгово заваряване. В този случай операторът държи горелката и пълнителния материал в ръцете си. Съответно всички процеси се извършват с прякото участие на заварчика. Този дизайн предполага използването на неконсумативен (волфрамов) електрод.
Аргонодъгова автоматична машина за заваряване. Тази версия на устройството предполага подаване на пълнежния материал и горелката към зоната за заваряване в автоматичен режим. Автоматичните устройства могат да работят както с консумативни, така и с неконсумируеми електроди.

Ако разгледаме заваряването с неконсумативен електрод, тогава този елемент се намира директно вътре в горелката. През неговата дюза аргонът се издухва в работната зона и пълнежният материал се подава, заобикаляйки горелката. Запалването на дъгата в този случай не се случва, когато електродът докосне повърхността, която ще се заварява, поради бързото замърсяване на волфрамовия електрод. Ако устройството за заваряване с аргонова дъга работи с консумативен електрод, тогава е напълно приемливо запалването на електрическата дъга чрез докосване на повърхността на заварения метал.

Преглед на предимствата и недостатъците

От всички съществуващи в момента методи за заваряване този тип технология е най-ефективен, тъй като ви позволява да получите висококачествена заварена връзка на изхода и, следователно, надеждност. Сред предимствата могат да се разграничат:

Изолиране на работната зона от контакт на метала с кислород благодарение на защитния газ - аргон;
Аргонова заваръчна машина от различни видове произвежда голяма топлинна мощност, което има положителен ефект върху скоростта на топенеметал;
Няма риск от химични реакции поради свойствата на аргона;
Нагревателната площ на заварения метал е малка, което ви позволява да запазите продукта без риск от деформация по време на работа;
Резултатът е чиста заварена връзка.

Заваръчна машина за извършване на заваряване с аргон има своите недостатъци, както всяка техника:

Невъзможност за работа при ветровито и дъждовно време поради факта, че това намалява интензивността на подаване на аргон към зоната на заваряване;
Ако се създаде дъга с голям ток, трябва да се осигури допълнително охлаждане;
При липса на опит в работата с такова оборудване могат да възникнат някои трудности поради особеностите на работата на оборудването и необходимостта от извършване на фини настройки.

Всички горепосочени недостатъци на устройствата от този вид не са толкова значителни, че да не се използват за заваряване, но ако използвате машина за заваряване с аргонова дъга, можете да получите издръжлива и висококачествена заварена връзка с идеални външни характеристики.

На какви параметри да обърнете внимание при избора

На първо място, както при всеки тип заваръчно оборудване, се препоръчва да изберете устройство според работния ток: колкото по-голяма е стойността на този параметър, толкова по-голяма е дебелината на метала, който ще може да се заварява. Смята се, че такава техника е в състояние да готви всякакъв вид метал, но това не е съвсем вярно.

Типът на тока играе роля тук. Например, при постоянен работен ток устройството може да работи само със стомана, мед с малка дебелина и титан, но за заваряване на метали като алуминий, магнезий и голяма дебелина на медта, изходът трябва да бъде променлив ток.

Ето защо, когато избирате, е важно да вземете предвид какъв ток устройството доставя на изхода. Препоръчително е незабавно да закупите универсална аргонова заваръчна машина, така че в бъдеще да не се налага да мислите с какви метали е подходяща за работа закупената единица.

Друг въпрос: дали да изберете токоизправител или инвертор за заваряване в аргонова среда? Разбира се, последният вариант е по-модерен и съответно перфектен по отношение на заваръчната технология. С негова помощ се осигурява плавно регулиране на електрическите параметри, което пряко влияе върху качеството на заваряването.

Как се работи с такова устройство

При използване на аргонно-дъгова заваръчна машина се препоръчва електродът да се държи възможно най-близо до заваряваната метална повърхност. Ако дъгата се увеличи, тогава в същото време качеството на проникване на материала ще се влоши. За разлика от други методи за заваряване, в този случай не трябваизползвайте други движения на електрода, с изключение на надлъжни, насочени директно по протежение на връзката. С напредването на работата е необходимо да се следи местоположението на горелката с електрода и пълнежния материал.

Важно е всички работни елементи да са в аргонова зона. Когато пълнежният материал се подава възможно най-плавно, рискът от метални пръски е намален. Ако заваръчната вана има удължена форма и удължението трябва да се случи по дължината на заварената връзка, тогава в този случай можем да говорим за високо качество на проникването.