Как да направите cnc рутер със собствените си ръце - лесен бизнес
Домашна маса за фреза
Доскоро не можехме да си купим фреза. което би било удобно при изпълнение на различни задачи. И въпреки че с течение на времето производителите насищат пазара с отлични фрезови машини, все още има причина да се обсъжда изграждането или подобряването на стара машина, освен това със собствените си ръце. Домашна фреза ще струва по-малко от нова и освен това можете да я направите за използване във вашата работилница. https://
Но всички предимства на вашето подобрение могат да бъдат реализирани само с висококачествено производство, макар и не много сложно, но ефективно устройство. Затова трябва да се обърне специално внимание на всеки детайл.
Определящият параметър за качество на фрезата като инструмент е точността на нейния работен плот. В идеалния случай масата трябва да е с плосък плот, стабилна и масивна. Следователно плотът трябва да бъде направен от два залепени листа 20-милиметров шперплат. Но тук има един нюанс. Ако листовете се изкривят, тогава ще има проблеми при фрезоване не само на дълги, но и на части със средна дължина.
Неравностите на масата ще повдигнат или спуснат детайла, докато преминава през зоната на фреза, което ще доведе до неправилно фрезован профил.
Когато избирате шперплат за маса за фреза, изберете най-плоския лист, който можете да намерите, и го поставете така, че издутината, ако има такава, да "гледа" нагоре. Донякъде изпъкнала повърхност на масата, която осигурява пълен и постоянен контакт на фрезата с обработваната дължина, е по-приемлива от маса, която има отклонение надолу в областта на фрезата.
Ако таблицата за ръчен рутер ' > за вашия рутер е била успешна, тогава можете да помислитеподобрения. Например, работата изисква специална линийка, която ви позволява точно да позиционирате детайла спрямо фрезата. Тази линийка може да се използва и на фабрично произведена машина.
Линийката за фреза е полезен аксесоар за фреза или циркулярен трион. Лесно е да го направите сами, като сглобите няколко части, сякаш са изрязани от шперплат от карелска бреза. Чрез промяна на размерите можете да адаптирате такава линийка към всяка фреза. Ето защо, преди да започнете да правите линийка, измерете разстоянието от предния ръб на работната маса до ножа на вашата машина.
Линийката има и кутия за прах с дюза, прикрепена към гърба на линийката. Прахоуловителя служи не само като капан за дървени стърготини по време на фрезоване, но и като усилващ елемент, който държи предната страна на линийката под ъгъл от 90 ° спрямо масата. Въпреки че акумулаторът за дървени стърготини е доста малък, но в комбинация с изсмукваща система (можетеизползвайте обикновена прахосмукачка) работи много ефективно.
И накрая, линийката има две отделни регулируеми подложки, които ви позволяват да фрезовате части с високо качество. Подложките могат да бъдат напълно събрани или раздалечени със 100 mm. Това ще ви позволи да инсталирате всеки нож и след това да регулирате подложките така, че да са на около 3 мм от детайла. Това постига чисти и прецизни проходи на фрезоване с минимално срязване на материала и подобрява събирането на стърготини от смукателната система. На предната подложка има триъгълна плоскост, която служи като затягаща дръжка и в същото време добра защитна ограда.
Всички части на линията са изработени от 6 мм шперплат от карелска бреза българско производство. Продава се на листове 1500х1500 мм. Започнете да правите линийка, като изрежете (според размерите, съответстващи на вашата машина) самата линийка и нейната основа. След това от долната страна на линийката и предната страна на основата изрежете полукръг с радиус 50 мм. Центровете на двата полукръгли изреза трябва да бъдат разположени на разстояние 300 mm от десния край на всяка от тези части. На разстояние 85 mm от левия край на основата изрежете напречен жлеб 10x58 mm за щифта за закрепване на основата на линийката към масата.
На самата линийка, на разстояние 38 mm от долния ръб, изрежете четири слота с размери 6x50 mm. Сега можете да залепите и да натиснете, докато лепилото се стегне напълно, долния край на линийката отгоре към основната равнина. Номерът тук е да се уверите, че линийката е свързана точно наравно с предния край на основата. Укрепете връзката с няколко завършващи пирона и проверете правоъгълността на сглобката по цялата дължина на линийката.
След това изрежете размера на частта за събиране на прах и направете дупка 075 mm в центъра на заготовката на задната стена. лепило,съборете с финишни пирони и компресирайте модула на капака на кутията за прах и оставете лепилото да стегне поне няколко часа. След това центрирайте прахоуловителя над отвора в основата на линийката и го прикрепете, както е описано по-горе, като допълнително го завиете към линийката с два самонарезни винта.
За да монтирате линийката върху масата на фрезовата машина, поставете я така, че фрезата да е точно в центъра на отвора на линийката. Маркирайте позицията на жлеба в основата на линийката спрямо масата на машината. Според маркировката пробийте дупка за пръта с резба в масата. Нарежете пръта с резба до желаната дължина, поставете две шайби върху него и завийте две крилчати гайки-ръкохватки. Поставете долната гайка върху лепилото, а горната гайка се използва за затягане или освобождаване на линийката върху масата на машината. В другия край на линийката поставете скобата и можете да започнете фрезоването.
Какви са критериите за избор на CNC машина за дървообработване
Когато избирате CNC фреза за дървообработване, първо трябва да определите следните параметри:
1. Размер на масата. Решете за какви цели и продукти ще се използва машината: това ще бъдат надземни елементи с дърворезби. фасади на вратите или елементи от интериорния декор. Размерът на масата трябва да покрива максималния размер на детайла. За надземна резба е достатъчно да имате маса с размери 600x900 mm; за производство на резбовани рамки, фасади -1200х1200 мм; за врати - 1300х1800мм или 1300х2500мм (за фрезоване на цялата врата); и за изработка на малки сувенири е подходяща настолна машина с размер на масата 300х300 мм.
2. Мощност и вид на шпиндела. Колекционерски макити и лападчета не са подходящи за професионална работа. Те могат да бъдат нарязани в рамките на половин час или смлени за две до три минути. Дълга работа за 8-12 часа без почивка, те просто не могат да издържат. Само асинхронни двигатели с честотен преобразувател могат да работят непрекъснато. За приложна резба, бижута, сувенири е достатъчно да използвате шпиндел с мощност 800-2200 W. За рязане на MDF с резачки за панели - най-малко 3 kW, за фрезоване на модели от флуоропласт е достатъчно 1500 W.
4. Метод на контрол. Те са три: компютър и порт, обикновено LPT; компютър и табло за управление; и самостоятелна конзола/стойка. Първият аматьор, дори не обмисляйте. Вторият включва закупуване на компютър, удобството е, че процесът на обработка се демонстрира ясно на екрана, възможна е емулация на процеса, един компютър е достатъчен за подготовка / моделиране и рязане. Недостатъци - дъските често изгарят, подмяната може да бъде проблем. Предимството на конзолата/стойката е пълна интеграция с машината, дори когато захранването е изключено, машината ще запомни позицията и ще започне от точката на прекъсване, отлична защита от прах/мръсотия, лесна работа. Но компютърът все още е необходим - за съставяне на програма за управление на машината.
5. Надеждност. Тук най-важният параметър е масата на машината. Ако ви бъде предложена машина 1200x1200 с тегло 100-200 кг, това показва слаб дизайн и лоша производителност на машината. За надеждна работа такава машина трябва да тежи 360-400 кг.
Нека да поговорим как да направите cnc рутер със собствените си ръце.Най-важната и трудна част от домашно направената CNC машина е производството на нейната механична част. Електронните компоненти на CNC машината са стандартизирани и могат да се използват еднакво с всеки тип машина.
Като начало си струва да разгледаме видовете машини с ЦПУ.
Домашните CNC гравиращи и фрезови машини са разделени на 4 основни типа.
Останалите са модификации на един от тези типове.