Как да си направим от използвани
Днес по целия свят започва да се увеличава броят на компаниите, които използват съвременни технологии за производство на продукти чрез рециклиране на вторични суровини. Този процес показва, че се променя не само мисленето на самите производители, но и отношението им към печалба. Продължаващите глобални промени също трансформират конвенционалната икономика, базирана на ресурси, във високотехнологична икономика, която позволява рационално използване на наличните ресурси, без да замърсява околната среда.
Разбира се, такова производство също изисква финансови инвестиции, но повярвайте ми, всички те бързо се връщат след началото на работа. Сега, благодарение на примерите по-долу, ще видите, че рециклирането на вторични суровини, в големи и малки обеми, е комбинация от приятно и полезно, лична полза и уважение към природата около нас.
Технология на производство на полимер-пясъчни плочки и тротоарни плочи
За промишлено или частно производство на полимер-пясъчни керемиди и/или тротоарни плочи е необходимо наличието на обикновен пясък, багрило (за предпочитане Bayer) и използван полимерен материал.
Съотношението на необходимите компоненти за полимерно-пясъчни плочки е както следва:
• 75 части пясък, • 24 части полимерни отпадъци, • 1 част багрило.
За производство на тротоарни плочи:
• 94 части пясък, • 1 част багрило, • 5 части пластмасови отпадъци.
Къде мога да взема рециклируеми материали? Полимерните отпадъци могат да бъдат закупени много евтино в центровете за рециклиране или на всяко депо. Почистването и сортирането им (от хартия и хранителни отпадъци) е абсолютно незадължително, защото всичко това ще изгори и в бъдеще няма да има никакво влияние върху качеството на готовия продукт.
Какви полимерни материали могат да се използват? — всякакви. В същото време трябва да се има предвид, че използваните торби и старото пластмасово фолио се наричат меки полимери, а всякакви пластмасови бутилки, полистирол, полипропилен се наричат твърди полимери. Желателно е съотношението на меките и твърдите полимери да е равно, т.е. петдесет на петдесет. В България цената на един тон полимерни отпадъци е около 3 хиляди рубли.
боядисване. Това е евтино - около 90 рубли на килограм. Разбира се, можете и без него, но тогава получените плочки ще се окажат сиви и няма да имат представяне.
Производствената линия се състои от:
• екструдер, • блок за топене и нагряване, • формовъчна преса.
Необходима работна площ (за монтаж на оборудване, в добре проветриво помещение) - 150 кв. метра.
Обработка и производство на продукти
В екструдера полимерните материали се нагряват, след което се смесват и раздробяват на много малки хомогенни частици (до 10 mm).
Освен това приготвеният полимерен материал + пясък + багрило се смесват и тази маса се излива в блока за топене и нагряване. Там се извършва процесът на топене на полимери и с помощта на въртящи се ножове, равномерно и качествено смесване на всички изброени компоненти.
Получената хомогенна маса (като стегнато тесто) се поставя в преса за формоване, в специални форми, където след това бавно се охлажда. За да се придаде блясък на полимерно-пясъчната плочка, във формата горната част се охлажда по-бавно от долната.
Самото оборудване ипродуктите не изискват никакви сертификати и лицензи. По-подробна информация за оборудването за производство на полимерно-пясъчни продукти можете да получите на имейл: [email protected]
Ние произвеждаме ... масло!
Друга интересна технология е изобретена от американски учени. Същността му е да върне пластмасовите бутилки в първоначалното им състояние, тоест масло.
И така, компанията Envion (Вашингтон) разработи метод за преработка на пластмаса и полиетилен в масло. За тази цел е създаден EnvionOilGeneratorTM с производствен капацитет от 50 000 бара. петрол от 10 хиляди тона използван материал годишно.
Цената на производството на един тон масло, благодарение на тази технология, е 17 долара. Генераторът е лесен за монтаж и експлоатация, високопроизводителен, абсолютно безвреден за околната среда. Технологичният процес се основава на извличане на въглеводороди от използвана пластмаса. Без използване на катализатори, чрез охлаждане на суровините (пластмаса и полиетилен), термичен крекинг във вакуум.
Изводи. Към днешна дата производството на пластмаса и преработка на полиетилен в България все още не е сериозно отстранено. Следователно търговският потенциал на тази идея (производство на полимерно-пясъчни плочки, тротоарни плочи и масло от пластмасови отпадъци) е много голям.
И по-нататък. Започвайки да произвеждате горните продукти или суровини, можете не само да създадете нови работни места, да печелите прилични пари, но и да помогнете за решаването на проблема с рециклирането на пластмасови и полиетиленови отпадъци и да подобрите околната среда.