Какво е бризол, неговото производство, технически характеристики и особености на приложение в

Бризол - здравина и херметичност на промишлени конструкции

Целта на опаковъчната хидроизолация на платна и мастики е да предпази конструкцията от влага и да намали корозията в особено активни и неблагоприятни среди. Най-добрите експлоатационни свойства се притежават от полимерни органични покрития, които не са податливи на повреди при интензивна деформация и температурни промени. Това е тяхното предимство пред боите, които са чувствителни към всички видове експозиция.

Описание на материала

Един от представителите на индустриалните опаковъчни материали е бризол. Състои се от смес от петролен битум и каучук, включително добавки от азбест и пластификатори. Производството и продажбата на платното се извършва на ролки, навити на дебела сърцевина (70-80 мм).

Бризол е доста близък по своите характеристики до хидроизолационния материал изол. Разликите са в разходните и якостни свойства - при по-висока цена brisol има по-добри експлоатационни характеристики. Най-често материалът се използва за защита на тръби и се използва малко след производството - навитите платове се съхраняват не повече от 4 месеца.

Сравнение на бризол с изол и покривно фолио

Производство на Breezol - приготвяне на смес и топене

Като компоненти в производството използвайте:

битум - до 60% (тегловни);
гумена трохичка (девулканизирани или обикновени автомобилни гуми) - до 30%;
пластификатор - 2 ... 3%;
азбест в прахообразно състояние - 8 ... 12%.

Подготовка на материаласе случва паралелно. Битумът се нагрява в отделен съд до температура 160-170? В отделен резервоар пластификаторът се разтопява. Азбестовият прах се получава чрез смилане на големи парчета в дезинтегратор.

Каучукът се подлага на особено внимателна подготовка. Гумите преминават през многоетапен процес на смилане, от рязане с механични ножици и абразия с шлифовъчни ролки, до пресяване през сито в сито и магнитно разделяне за отделяне на фрагменти от стоманено въже. Размерът на частиците на каучука достига 1-1,5 mm.

Всички компоненти се дозират и подават в шнеков миксер, в който се налива предварително загрят битум. Получената маса се хомогенизира за 1 час, след което се изстисква върху лентата. След това сместа се каландрира - прекарва се през ролките, придаващи зададените геометрични размери.

Охладеното платно се навива на рула, предварително поръсени с тебешир или талк. Неговото количество трябва да е достатъчно, за да осигури ниска адхезия на слоевете на материала в ролката и да не пречи на адхезията с мастика, когато е прикрепена към повърхността. Понякога, за да се предотврати слепването на слоевете, между тях се поставят разделители от плат.

Производствена схема Бриз

1 - съхранение и окачване на стари гуми; 2 - страничен фреза; 3 - механични ножици; 4 - резачка за гуми; 5 - асансьор; 6— раздробяващи валяци; 7 - вибрираща сеялка; 8 - бункер запас натрошени гумени трохи; 9 - резервоар за предварително топене на битум; 10 - резервоар за топене на озокерит; 11 - бункер за консумативи за азбест от седми клас; 12 - същото, за натрошен каучук; 13 - мерник; 14 - винтов миксер за готвене и смесване на битумно-каучукова смес; 15 - спринцовка; 16 - каландр; 17— транспортьор за свиване;18— рейка за зашиване; 19 - междинно съхранение на рула бризол; 20 - склад за готова продукция

Спецификации

Индустриалната употреба означава максимална стандартизация и спазване на зададените параметри. Когато се тестват в лабораторията, те симулират реалното външно въздействие върху материала, опитвайки се да получат резултати, близки до практическото приложение.

Има две марки платна, които се различават по якост и температурни граници на приложение. Марката BR-S има средна якост, а BR-P има повишен марж на безопасност.

Преди това brisol се произвежда в съответствие с изискванията на GOST 17176-71. Стандартът вече е отменен, но все още може да се види в обозначението на продукта. По-голямата част от съвременния материал се произвежда съгласно спецификациите, главно TU 38-105436-77.

Размери на платното. От общите параметри само дължината е стандартна - 50 м. Препоръчителните стойности на ширина и дебелина (съответно 425 и 1,5 мм) могат да се променят в съгласие с потребителя.
Максималното удължение при разтягане е 70 (72)% (без скоби - марка BR-S, в скоби - BR-P). Това е един от най-високите нива на пластичност сред хидроизолационните материали.
Остатъчно удължение - в границите от 15 до 35 (33) мм. Възможността за връщане към форма, близка до оригинала, позволява на breezol да работи при редуващи се натоварвания.
Водопоглъщаемост - не повече от 0,5 (0,3)% от теглото. При тестване платното трябва да остане напълно водоустойчиво за 24 часа.Абсолютната водоустойчивост е отличителна черта на материала, който може да се използва в почти всякакви естествени и създадени от човека условия. При наличие на високо хидростатично водно налягане, бризол може да бъдележи на два или три слоя.
Температурен диапазон на приложение - от -5 (-15) до +30 (+45) ?С.
Устойчивост на механични натоварвания. Листовете Brizol издържат на силни деформации (многобройни двойни гънки), което позволява материалът да се сгъва самоволно по време на употреба.

Допълнително предимство е устойчивостта на бризола на киселинна атака. Материалът издържа на контакт с водни разтвори на солна (20%) и сярна (40%) киселини. Това позволява да се използва на линии за производство на киселина в химическата промишленост.

Снимка на бризол на рула

Как се извършва обвивната хидроизолация на конструкции

Използването на бризол за защита на тръбопроводи се състои в закрепването му към подготвена повърхност с помощта на мастика. Класическата употреба включва тънък слой горещ мастик (0,12-0,15 mm), въпреки че има тенденция към ниско и среднотемпературни лепила.

Подготовката на повърхността се състои в почистване от следи от ръжда и мръсотия, последвано от нанасяне на грунд - високомолекулни смоли или полимери, които повишават адхезионните свойства на повърхността. Грундът действа като вид грунд за мастичното покритие.

Рядко се извършва защита на основата на сградите и междинна хидроизолация между стени и основи с бризол. За тези цели често се използва по-евтин изол. Използването на brisol обикновено се дължи на наличието на движения на земята или прогнозирането на значителни механични ефекти върху платното по време на по-нататъшна работа.

Когато монтирате листове brisol с помощта на горещи смеси, трябва да се внимава. При повишени температури здравината на материала е значително намалена, което може да доведе допреждевременното му унищожаване. Температурата на омекване на бризола е 135-145°С.

Полагането на бризол върху стената е подобно на полагането на други битумни защитни покрития. Първият етап от работата е обработката на стената с мастика без използване на грунд. Към получения горещ слой се закрепва гумено-битумен лист. За най-добра адхезия стената трябва да бъде обилно намазана с мастика и да не съдържа ивици.

Оценка на материала - комбинация от качество, цена и екологичност

Цена - 2. Цената на brisol е малко по-висока от цената на isol. Налични са редица по-евтини, макар и по-малко функционални материали.
Практичност - 5. Изключително високата производителност прави материала желан компонент на много дизайни.
Външен вид - 3. Битумът и мастикът не се отличават с изтънченост.
Лекота на производство - 3. В производството участват сложни механизми, така че няма да е възможно да се симулира процесът в домашни условия.
Трудоемкост при използване - 4. Оценката е намалена поради необходимостта от използване на гореща смола.
Екологичност - 3. Азбестът и битумът не са абсолютно безопасни материали. Ако в строителната индустрия тяхната токсичност е сравнително ниска, тогава производството може да повлияе на здравето на работниците.

Използването на бризол е ограничено от доста висока цена. При обработката на тръбопроводи консумацията на материал не е толкова забележима, докато при хидроизолация на сгради, в случай на многослойно полагане, се нанася значителен удар върху бюджета. Оптималното използване на breezol е да се покрият най-критичните структури с него, осигурявайки най-голяма защита.