Какво представляват подвижните пръстени

При монтажни връзки на магистрални тръбопроводи, в самолето- и двигателостроенето, както и за монтаж на големи машиностроителни единици с повишени изисквания за плътност на съединенията, широко се използват валцувани пръстени, пластично деформирани в горещо състояние.

Видове и характеристики на ролкови пръстени

Изискванията за производството на такива продукти се регулират от GOST 12821 "Стъпаловидно заварени фланци" и GOST 12820 "Плоски заварени фланци". В първия случай подвижният пръстен има стъпаловиден преход с диаметър, съответстващ на външния диаметър на свързаната част на тръбопровода. Тази версия на продукта не изисква уплътнителен елемент с повишена дебелина, тъй като лесно се центрира в тръбопровода. Плоските фланци от своя страна са технологично по-прости и са по-малко трудоемки при горещо валцуване на първоначалния детайл.

За производството на валцувани пръстени се използват:

Стомани със средно въглеродно качество по GOST 1050, както и нисколегирани стомани по GOST 4543, съдържащи предимно никел и хром;
Някои топлоустойчиви сплави. И така, никелови и титанови пръстени се използват при производството на части за ракетна и космическа техника;
Нисковъглеродни и нисколегирани стомани (по-специално 09G2S), характеризиращи се с повишена заваряемост. Такива стоманени пръстени се използват в различни строителни и монтажни операции.

Съществуващите технологии за горещо валцуване на пръстени позволяват получаването на продукти с диаметър до 2400.2500 мм, с височина на готовия пръстен до 500.600 мм.

Технология на производство на валцовани пръстени

Съвременните процеси на пластично деформиране на метали чрез валцуване включватследните операции :

Нискоокислително нагряване на изходния материал в пламъчни пещи. Като първоначални заготовки се използва горещовалцована стомана с обикновено качество.
Рязане на заготовки по дължина: фасонният метал, в зависимост от диаметъра, се нарязва или на колянови ножици за прецизно рязане, или на фрикционни циркуляри. Особено големи детайли могат да бъдат получени чрез плазмено дъгово или лазерно рязане.
Почистване на краищата на заготовките от неравности, неравности и други повърхностни дефекти.
По избор: обличане на краищата на изрязани заготовки на винтови или колянови преси. Трябва да се отбележи, че паралелността на крайните повърхности е задължително условие за осигуряване на качеството на последващото валцуване.
Фърмуер на централния отвор на хидравлични преси. В зависимост от диаметъра пробиването може да се извърши в горещо или полугорещо състояние (според първия вариант полуфабрикатът се загрява повторно).
Разточване на специална рингова машина.
Почистване на повърхността на валцувания пръстен от котлен камък чрез ецване в разтвор на солна киселина (не е препоръчително да се използва сярна киселина за стоманени продукти поради развитието на явлението водородна крехкост).
Окончателната обработка на пръстена в размер, определен от изискванията на чертежа.

Производството на валцовани пръстени чрез гореща пластична деформация е високопроизводителна технология, която осигурява готови продукти с необходимата точност и качество.

В сравнение с механичната обработка на подобни продукти, тази технология имаследните предимства :

Повишена степен на използване на метала - до 80,85% срещу 40.45% за валцувани халки, получени чрез струговане;
Повече от три пъти увеличена производителност на производството на продукти;
По-благоприятна макроструктура на готовия продукт (металните влакна не се нарязват, а се деформират според линиите на потока по време на валцуване), което осигурява на крайния продукт високи експлоатационни характеристики.