Камери за зреене на банани, Хладилна техника INFROST
Технология за узряване на банани
Технологиите на зреенепод въздействието на етилен най-често се използват за ускорено зреене на банани и домати.
 |  |
Редица плодове се берат и съхраняват във физиологично състояние, далеч от пълна зрялост (ябълки, круши, праскови, сливи, банани, домати).
Целта на зреенето е да стимулира развитието на плодовете, за да ги доведе до оптимални условия, когато зреенето не е достатъчно бързо и не протича в пълна степен, когато тези продукти се съхраняват в охладено състояние.
За плодове с недостатъчен цвят е необходимо узряване за постигане на желания цвят (ябълки, лимони, мандарини и др.).
При зреенето се използват или физически въздействия (температура, влажност), или комбинирани физико-химични въздействия (етилен, кислород).
Камери за зреене на банани
Съществуват 3 вида зреене в зависимост от първоначалното физиологично състояние на плода и очаквания интервал между сроковете за продажба и консумация:
- бързо - в рамките на 4 дни;
- нормално - в рамките на 5-6 дни;
- бавно - в рамките на 8 дни.
Нормалното узряване е оптимално. За зреене се използва етилен.
В камерата се поддържат необходимите параметри: температура, относителна влажност, циркулация и въздухообмен, количеството и концентрацията на газовата смес.
Режимите на работа по време на процеса на зреене се променят ежедневно по определен алгоритъм, зададен от контролера.
Температури на зреене на банани
Стандартни размери на камерата за зреенеизчислено на 24 палета по 48 (или 54) кашона, 18-19 кг на кашон. Капацитетът на такава камера е един камион банани (1152 или 1296 кашона). Камерите могат да бъдат проектирани и за 12, 36 или 48 палета. Има камери от 1-во, 2-ро и 3-то (с различни модификации) поколения. Палетизиране едно-, дву- и триетажно. Камерата от първо поколение е конвенционална херметична климатична камера, на крайната стена на която са разположени един или повече въздушни охладители с мощни вентилатори. Процесът на зреене не е автоматизиран.  В автоматизираните камери за зреене от второ и трето поколение се прилага принципът за създаване на разлика в налягането от различни страни на палетите с банани. Въздухът, преминаващ през дупките в кутиите, охлажда или загрява бананите, като по този начин се постига равномерно узряване. Аерационните камери са сглобени от сандвич панели. Покрай стените са монтирани калници, които ги предпазват от повреда от товарача и осигуряват създаването на насочен въздушен поток. Подаването на етилен към камерите се осъществява от етиленгенератор. Системата за овлажняване на въздуха поддържа необходимото ниво на влажност. Хладилните агрегати се избират, като се вземат предвид местните климатични условия. Въздушните охладители могат да работят в режим охлаждане-отопление. Системата за захранваща и изпускателна вентилация осигурява обмен на въздух, ако е необходимо, се монтират вакуумни станции. Килиите са оборудвани с електрически (ръчни) повдигащи се врати. Уплътнителните гумени елементи осигуряват необходимата херметичност. Доставя се с покривен лист или система за запечатване на въздушни възглавници. Съхранение на багаж на зелени и жълти банани имат свои собственихарактеристики, които трябва да се вземат предвид при проектирането. Организацията и изграждането на съоръжения за съхранение на плодове предполага много нюанси, които INFROST ще помогне да се вземат предвид, Камери за зреене на домати Етиленът най-често се използва за карбонизация на плодовете на доматите. Хладилната камера е оборудвана с устройство за контрол и поддръжка на газовата средаKV-97. Инсталацията може да се използва за камери от 20 до 2000 куб.м. |