Корекция на суровото хранене
Корекцията на суровото брашно при сух метод на производство се извършва по същия начин, както при мокър метод по отношение на титър, титър и модул, коефициент на насищане, коефициент на насищане и модул.
В случай на настройка на партиди, фабриките изграждат смесителни силози с диаметър 5-6 m и височина 12 m и резервни силози с по-голям капацитет. Над смесителните силози са монтирани малки контейнери (също силози) за съхранение на коригиращи смеси.
Суровото брашно от мелниците се изпомпва (55) в смесителните силози, запълвайки 80% от обема им с него. Хомогенизирането на суровото брашно се извършва в съответствие с проекта на дъното на силоза, взема се проба от усреднения материал и се определя
химичен състав или титър. Ако съставът на сместа се различава от посочения, тогава той се коригира чрез добавяне на коригиращи смеси към силоза.
Предварително приготвените коригиращи смеси се пълнят в контейнери, монтирани над смесителните силози. Обикновено една коригираща смес е обогатена с компонент, съдържащ вар - това е или варовиково брашно, или смес от варовик и железен компонент. В съответствие с изчислението коригиращият заряд в необходимото количество се дозира в смесителния силоз, след което процесът на осредняване на състава на материала в него се повтаря. Цялостният процес на осредняване на партидите отнема 1-2 ч. Коригираната партида се изпомпва в резервни силози.
Поточната настройка на състава на суровината се извършва по няколко начина.
Един от методите за непрекъсната корекция включва инсталирането на големи двуетажни смесителни (коригиращи) силози ( 56). Силози 1 и 2 образуват две нива по височина. Горните силози се пълнят с брашно, подавано през тръбопроводи 3.След смесване на брашното в тях и определяне на неговия химичен състав, суровата смес се източва в необходимото количество през тръбопроводи 6, оборудвани с клапани, в силозите на долния слой. В същото време системата от тръбопроводи (изпускателни клапани) позволява подаване на брашно от всеки силоз на горния слой към всеки силоз на долния слой.
В силозите на долния слой суровата смес се смесва със сгъстен въздух, осреднява се и се анализира. Ако съставът на сместа съответства на посочения, тогава брашното се разтоварва чрез специална система за разтоварване, състояща се от долни разтоварващи устройства 8, силози, аерошипи 9, бункер 10, дисково захранващо устройство 11, въздушна помпа 12 и тръбопровод 7, през който сместа се подава към пещта.
Въздухът, транспортирал суровото брашно до силозите, преди да бъде изпуснат в атмосферата, се пречиства в ръкавни филтри 4. Утаеното във филтрите брашно се зарежда чрез система от винтови транспортьори в силозите 2. Въздухът, необходим за работата на пневматичната помпа 12, идва от компресора 13.
Силозите на долния и горния слой, които могат да бъдат стоманобетонни и метални, имат еднакви размери: диаметър 10–12 m, височина 20–30 m.
Използването на силози с голям обем, в които суровото брашно от мелниците се зарежда в продължение на много часове, позволява непрекъснатото им зареждане с прясно произведен материал и разтоварване на кондиционирана суровинна смес. Многочасовото производство на мелници като цяло след осредняване съответства на дадения състав, следователно масата на материала в долната част на големи силози, където се извършва засилена аерация, е достатъчна за нормално осредняване на състава. Недостатъчно хомогенният материал, който се намира в този момент в горната част на силоза, постепенно потъва надолу. Веднъж попаднал в долната зона на засилена аерация, той също се усреднява и ставахомогенен продукт.
За извършване на всички изчисления, свързани с линейната корекция на утайките, се използват същите методи за изчисляване на суровината смес, както при корекцията в басейни.
Коригиранетои хомогенизирането на утайките при мокрия метод се извършва в утайкови басейни, асуровинатабрашнотопри сухия метод - в силози.
За осредняване икорекциясуровобрашносе използват силози с обем 200-400 m3, за съхранение и окончателно осредняване насуровобрашно.
Коригиранетосуровотошротосе извършва по същия начин катокорекциятана утайката. Броят на силозите засуровобрашнозависи от степента на организация.
Въз основа на характеристиките на свойствата на утайката исуровинитебрашнотоима няколко метода за контрол на качеството Тези данни са необходими и занастройкана утайката.