Корвет-21 Удебеляваща машина за дървообработване

Доставчикът на удебелителната дървообработваща машина Corvette-21 еEnkor-Instrument-Voronezh, OOO, основана през 1992г. Адрес на уебсайта: http://www.enkor.ru/, уебсайт на онлайн магазина www.enkor24.ru.

Дървообработваща преносима електрическа машина Corvette-21 Thickness. Цел, обхват

Удебеляваща дървообработваща машина "Корвет-21" (наричана по-нататък машината) е предназначена за рендосване на дървени заготовки впредварително зададени размери. Машината не е проектирана за непрекъснато производство.

Машините не могат да обработват метали, азбестоциментови материали, камък и подобни материали, мека пластмаса и подобни на гума материали.

Машината работи от монофазна електрическа мрежа с напрежение 220 V и честота 50 Hz.

Машината може да работи при нормални климатични условия:

околна температура 1 до 35 °C
относителна влажност на въздуха до 80% при 25 °C

Corvette-21 Общ изглед на ренде дървообработваща машина

Комплект за доставка на удебелителна машина Korvette-21

Списъкът на комплекта за доставка на удебелителната машина Korvette-21

А. Ренде
B. Винт на дръжката за повдигане
Б. Калибър за настройка на ножове
Ж. Защитен корпус
D. Дръжка за повдигане
E. Поддържаща гумена основа
Ж. Основен монтажен хардуер
I. Подпорна гумена машина
K. Гаечен ключ
Ключ L. Allen
М. Горен рафт къс
H. Долен рафт къс
П. Стелаж
Р. Рафт долен дълъг
Т. Рафт горен дълъг
Наръчник
Пакет

Съставът на удебелителната машина Corvette-21

Устройството на удебелителната машина Corvette-21

Машината се състои от следните монтажни единици и части:

Предпазители и защитно покритие (фиг. 3, 4). Конструктивно машината е сглобена по твърда пространствена схема върху лята основа (11) със стоманени носещи колони (1) в ъглите. Работната платформа (3) се движи по колоните (1) с резбови оси (2) с помощта на манивела (6). Отгоре машината е затворена със защитен корпус (4), който е едновременно опора за допълнителни ролки (5) и свързващ елемент за носещи колони (1). Страните са покрити с метални парапети (7) с вдлъбнатини за носене на машината. Отзад работната зона на машината е затворена от летящи чипове със защитен капак (12), чиято конструкция позволява използването на система за прахоулавяне.

Corvette-21 Електрическо задвижване и редуктор (фиг. 3, 4, 4а)

Валът на рендето (13) с прикрепените към него ножове на рендето се задвижва от колекторен двигател чрез ремъчна предавка, фиг. 4а. Конструктивно задвижващият блок е комбиниран в един блок и включва редуктор с верижно задвижване (14) за преместване на детайлите в работната зона.

Трансмисионен ремък, код (артикул) за поръчка - 25601

Corvette-21 Водещи и спомагателни ролки

Подаването на обработената дървена заготовка към въртящия се вал на рендето (13) се извършва автоматично чрез водещите пружинно натоварени гумирани ролки (15), фиг. 3, 4. Заготовките се подават към водещите ролки по спомагателните ролки (9), монтирани на удълженията намаса (10). Допълнителни метални ролки (5), Фиг. 3, 5, са предвидени на горния предпазител на машината, за да улеснят връщането на предварително обработения детайл в първоначалното му положение за повторно пускане.

Валяк за ренде с остриета за ренде (13) (фиг. 4)

Рендосващите ножове на машината от тази опция за конфигурация са стоманени, едностранни. Ножовете са фиксирани с клинове с помощта на 7 винта (вижте раздел 12.2 за подробности).

Работна маса, разширения за маса и работна платформа (Фиг. 3, 5)

Работната маса (16) на лятата основа е покрита с полиран стоманен лист с ниски странични ограничители. За да се осигури повишена точност при обработката на детайлите, машината е оборудвана със сгъваеми настолни удължители (10) с помощни ролки (9), които улесняват придвижването и рендосването на детайлите.

Превключвател на захранването и термичен прекъсвач (фиг. 6)

Превключвателят за захранване (17), в допълнение към функцията за включване и изключване на машината в нормален режим, осигурява защитна функция, предотвратяваща неразрешено включване в отсъствието на оператора, тъй като превключвателят е оборудван с подвижен ключ. Ако възнамерявате да оставите машината за дълго време и нямате възможност да ограничите достъпа до нея от неупълномощени лица или деца, извадете ключа за заключване в положение "OFF" на превключвателя. Съхранявайте го на сигурно място във вашата работилница. За да рестартирате машината, поставете ключа за заключване и завъртете превключвателя в положение "ON".

За да се предпази от претоварване, машината е снабдена със захранващ прекъсвач (18). Когато възникне претоварване, терморелето се задейства, бутонът се издига над панела и захранването на машината се прекъсва. В тази ситуация изчакайте няколко минути, след което натиснете бутона, докато спускатев първоначалното му положение.

ВНИМАНИЕ: Превключвателят трябва винаги да е в положение "ИЗКЛЮЧЕНО", преди да включите машината към електрическата мрежа.

Основните операции на повърхностния уред Corvette-21

Предварително рендосване. Предварителното рендосване е необходимо, за да се получи желаната дебелина на детайла и в същото време да се създаде равна повърхност, успоредна на противоположната страна на детайла.

Умението за предварително рендосване се състои главно в правилното оценяване на дълбочината на рендосване в различни ситуации. Трябва да вземете предвид не само ширината на детайла, но и твърдостта на дървото, съдържанието на влага, праволинейността, посоката на слоевете и тяхната структура.

Степента на влияние на тези фактори върху качеството на завършената работа може да се установи само емпирично. Във всички случаи се препоръчва при работа с нов вид дървесина (или с дървесина с необичайни свойства) да се направи пробна обработка с изрезки от този материал.

Винаги започвайте с лек, повърхностен пас. Дълбочината на рендосване може да се увеличи до 2,5 mm при следващи минавания (вижте таблица 2). Не забравяйте, че малката дълбочина на рязане създава по-гладка повърхност от голямата.

Завъртете манивелата (6), за да зададете дълбочината на рендосване. Стойността на дълбочината се отчита на скалата (32). Зададената стойност се променя с 2 мм при всяко завъртане на копчето (6).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никога не задавайте дълбочина на рендосване, по-голяма от 2,5 mm на едно минаване и не се опитвайте да рендосвате детайли с дължина под 130 mm. Уверете се, че детайлът се движи перпендикулярно на ролките за подаване на детайла (15) по време на процеса на рендосване. Едновременната обработка на няколко (особено къси) детайла е ЗАБРАНЕНА, тъй като ролките за подаване на детайла (15) може да нехванете най-тънкия детайл и той ще бъде изхвърлен назад със сила от ножовете (23) на режещата глава (13). Неспазването на тези изисквания може да доведе до заклинване на детайла между ролките за подаване на детайла (15) и машинните елементи и в резултат на това до счупване на зъбните колела и счупване на задвижващите вериги (17) на ролките за подаване на детайла (15), фиг. 4. Винаги защитавайте лицето си с подходящ щит за лице или очила.

Не обработвайте детайли с дебелина под 6 мм и повече от 153 мм.

Фино рендосване и допълнителни операции. Ако има голямо количество материал за отстраняване, използвайте манивелата (6), за да спуснете работната платформа (3) (не повече от 2,5 mm) и направете преминаване.

Повторете тази операция, докато достигнете желаната дебелина.

Финото рендосване, както и предварителното метене, се постигат най-добре чрез малка дълбочина на рендосване на детайла. Качеството на довършителните работи обаче се влияе от няколко други фактора:

Опора за ролка