Лазерно рязане Често задавани въпроси, Лазерно рязане Спешни поръчки, плексиглас, плат, шперплат, филц, кожа

8(495) 987-17-10Лазерно рязане

Голямо работно поле за лазерно рязане

Нашата лазерна машина ви позволява да режете с лазер детайли с големи размери.Площ на лазерно рязане 1470x2470mm. Размери на обработвания материал до 1525х3050

Лазерно рязане по спешни поръчки

Изпълняваме спешни поръчки за лазерно рязане. Поръчки с малък обем могат да бъдат направени в рамките на общата решетка на работния график. Срокове за изпълнение от един работен ден. ИЗПРАТЕТЕ ЗАЯВКА ЗА ИЗЧИСЛЕНИЕ

Хората, които не са запознати с процеса на лазерно рязане, често имат редица въпроси относно възможността за изпълнение на определена задача с помощта на метода на лазерно рязане. Ето някои от често задаваните въпроси относно лазерното рязане, надяваме се отговорите да са ви полезни:

- Какво е качеството на изрязване, прозрачно - непрозрачно? - Колко малки части могат да се режат с лазер? - Възможно ли е да се залепят частите след лазерно рязане? - Възможно ли е лазерно изрязване на листове, залепени с винилов филм?

РАЗМЕРИ НА ЛАЗЕРНО РЯЗАЩИТЕ ЧАСТИ Лазерното рязане е, разбира се, високопрецизен инструмент, но не трябва да забравяме, че процесът на лазерно рязане е свързан с високи температури. В зависимост от вида на материала и неговите физически свойства, точността на лазерното рязане може да варира. Възможността за изрязване на определени елементи с лазер зависи от вида на материала, неговата дебелина и т.н. Повече подробности можете да намерите в този отговор. Препоръки за размерите на елементите за лазерно рязане

ЗАЛЕПЯНЕ НА ЧАСТИ СЛЕД ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ При плексигласа на този въпрос може да се отговори почти еднозначно - че без допълнителна обработка на детайла след лазерно рязане по метода "от край до край", лепи без загуба на естетикапровалят се. Факт е, че плексигласът и особено екструзионното стъкло първоначално има големи вътрешни напрежения. По време на обработката, поради високата температура, тези напрежения са особено концентрирани в зоната на лазерно рязане. Когато крайната повърхност на материала е изложена на химически активни лепилни състави, се образуват микропукнатини, които впоследствие проникват дълбоко в материала, като в крайна сметка образуват неестетична мрежа. По принцип, ако естетиката не е приоритет, тогава можете да се държите заедно. Полистиролът се залепва след рязане, но механичната обработка под формата на смилане на ръба все още е много желателна. Въз основа на опита може да се отбележи, че при използване на различни лепилни състави първоначално може да не се появят пукнатини, но те неизбежно ще се появят по време на процеса на изсъхване на лепилото. Има много мнения относно обработката на плексиглас за залепване. Някои използват отгряване в пещ при t.80C, последвано от плавно охлаждане, някои препоръчват отгряване на края с газова горелка, във всеки случай рискът остава при залепване на части от плексиглас. Различните състави на лепило, класове плексиглас и други точки се определят емпирично.

Един от начините за лепене на плексиглас след лазерно рязане, който можем да споделим, е много прост. Позволява ви да постигнете високи резултати - както здравина, така и естетика.