Маншет (техника)

GOST

техника

маншет

Маншет(английски чаша, уплътняващ [опаковъчен] пръстен; немски Manschette f, Schutzhülle f, Umschlag m) е основният елемент на контактно уплътнително устройство от тип маншет с пръстеновидна форма, изработена от еластичен материал, който предотвратява изтичането на работния флуид или газ от зона с високо налягане в зона с ниско налягане и също така предпазва частите от мръсотия и прах.

Съдържание

Маншетите са изработени от кожа, гума, полиуретан, пластмаса, често с U-образна секция, така че цилиндричните повърхности на този пръстен са притиснати към уплътнителните повърхности на неподвижните и подвижните части.

условия за ползване

Маншетите и уплътненията на тяхна основа са се доказали добре при следните условия на работа [1]:

  • налягане (спад на налягането)p= 0,05…0,15 MPa;
  • контактни натоварвания в зоната на притискане на уплътнението (виж фиг.) към валаpk 3 /(m•s);
  • експлоатационен живот 1000 ... 5000 часа.

Възможностите на маншета са ограничени от свойствата на материала: неговия температурен диапазон на работа, стареене, устойчивост на износване, разпадане, химическа устойчивост. Най-високите характеристики на химическа и топлинна устойчивост в съвременната технология се постигат в маншетите, изработени от флуороеластомер.

Гамата от стандартизирани маншети за уплътнения на валове се определя главно от GOST 8752-79 (Салникови кутии) [2], GOST 6678-72 [3] и GOST 14896-84.

Пример за маркиране на маншет със защита срещу мръсотия (прах) с външен диаметърD= 60 mm и вътрешен диаметърd= 40 mm и дебелинаb= 10 mm съгласно GOST 8752-79.

2.2- d × D-b ГОСТ 8752-79където:

  • 1— тип маншет (1 — без ботуш; 2 — с ботуш)
  • 2—дизайн на маншета (1 - с работен ръб, получен чрез машинна обработка; 2 - с формован работен ръб)
  • d- диаметър на вала (mm)
  • D- външен диаметър на маншета (mm)
  • b- дебелина на маншета

Чужди стандарти за маншети

  • ISO 6194;
  • Германия - DIN 3760, 3761;
  • Япония - JIS B2402;
  • САЩ - SAE J110b, J111b, J946c, J1002;
  • Швеция - SMS 2290, 2291.

Маншетите и уплътненията, базирани на тях, са се доказали добре при следните условия на работа:

  • налягане (пад на налягане)p[4] и GOST 14896-84 [5]
  • Пример за обозначение (GOST 14896-84)1-D × d, където1е типът на уплътнението,Dе диаметърът на цилиндъра,dе диаметърът на вала.
  • Пример за обозначение (GOST 6969-54)d × D, къдетоdе диаметърът на пръта,Dе диаметърът на цилиндъра.
  • шеврон съгласно GOST 22704-77 [6]

    • Пневматични актуатори

    Пневматичните маншети са предназначени за уплътняване на цилиндри и пръти на пневматични устройства, работещи при следните условия:

      налягане (диференциално налягане)p[7]

    В маркировката на маншети за пневматика се посочватип - размер - гумена група(например2-040-3)

    • 2-…- маншет за уплътняване на стеблото;
    • -040-диаметър на пръта, mm;
    • …-3-маншетна гумена група 3.

    Маншетите се използват за уплътняване на валове в механични задвижвания, бутални помпи, хидравлични преси, бутала и пръти на хидравлични и пневматични цилиндри и др.

    Маншет за пълнене

    Маншет за пълнене (руски маншет за пълнене; английски циментова кошница; немски Zementierstopfen m) -устройство, предназначено за циментиране на кладенци.

    Маншет против износване

    Маншет против износване (англ. wear sleeve; it. Antiverschleissmanschette f) - устройство, което се монтира на фугите между сондажните тръби в местата, където сондажната колона докосва стената на сондажа.