Машина за формоване на стъкло - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1

машина за формоване на стъкло

Стъклоформуващите машини за производство на стъклени контейнери се разделят според метода на подаване на вакуумни (с вакуумно подаване) и захранващи (с капково подаване), според метода на формоване - на пресовани и издухани, а според движението на формите - на каруселни и секционни. [1]

Стъклоформоващите машини за производство на стъклени контейнери се разделят според метода на подаване: вакуумни (с подаване на вакуум) и захранващи (с подаване на капки), според метода на формоване на формоване с пресоване и издухване и според движението на формите на въртележка и секционни. Възможно е да се разделят машините за производство на стъклени контейнери според други характеристики: по вида на задвижването, броя на масите и т.н. Формоването на продукти на автоматични машини за формоване на стъкло се извършва на два етапа. На първия етап от капка стъклена маса чрез пресоване или издухване се оформя буркан - заготовка на готовия продукт. На втория етап готовият продукт се издухва от буркана. [2]

Надеждната работа на стъклоформиращите машини до голяма степен зависи от постоянството на масата, температурата и формата на капките, образувани от захранващото устройство. За да направите това, е необходимо да се поддържа постоянна температура на стъклената маса в купата на захранващото устройство с точност от 1 - 2 C. За точно контролиране на температурата захранващите канали често са оборудвани с независима система за отопление, газова или електрическа. В дъното на купата на хранилката има дупка - точка, над която се оформяустройство, състоящо се от въртящ се огнеупорен кух цилиндър-втулка и огнеупорен прът-бутало, движещ се вертикално вътре в втулката. Когато се образува капка стъклена стопилка, буталото първо се движи надолу, изстисквайки стъклената стопилка през върха. След това буталото започва да се движи нагоре и върху струята стъклена стопилка под точката се образува тънък участък. Ножиците, монтирани под върха, отрязват капката, която пада във формата. [4]

Разработват се и се внедряват конвейерни и каруселни стъклоформовъчни машини с производителност до 300 - 900 продукта в минута. [5]

Капкови хранилки за стъклоформовъчни машини. [6]

Технологичният режим на работа на стъклоформовъчната машина зависи от нейния тип, като се задава за всяка машина поотделно в зависимост от естеството на произвежданата на нея продукция. [8]

За да се намали нивото на шума на машините за формоване на стъкло, се разработват и внедряват проекти на шумозаглушители, както и се използват индивидуални средства за защита от шум. [9]

В цеха за прозоречно стъкло над пещта за баня са монтирани машини за стъклоформиране: вертикално опъване на стъкло (VVS) 1, хоризонтално опъване на стъклена лента VVL с различни ширини и дебелини. [10]

Както беше отбелязано, преходът към нови по-производителни машини за формоване на стъкло VV-12 за производство на контейнерни бутилки изискваше увеличаване на производителността на пещта за баня с около 50% в сравнение със съществуващата. [единадесет]

В производството на стъклени контейнери капацитетът на стъклоформоващите машини рязко се увеличи през последните години. [12]

Появата на дефекти в машинното производство зависи от качеството на стъклото, работата на захранващи устройства, стъклоформовъчни машини, реставратори и пещи за отгряване, както и от оборудването за формоване. В табл. 13 съдържа основните технически изисквания застъклен съд. [13]

Право на пенсиониране при преференциални условия и в преференциални размери имат и машинистите на стъклоформовъчни машини и техните помощници - като оператори на стъклоформовъчни машини. [14]

Производственият капацитет за производство на стъклени блокове се изчислява според дневната (часова) производителност и броя на стъклоформоващите машини (автоматични машини), като се вземат предвид броят на капките в минута и коефициентът на добив на подходящи продукти. [15]