Машина за точково заваряване, Как да изберем и да не сгрешим
Използват се в самолетостроенето, производството на мотриси, автомобилостроенето и много други отрасли. За да изберете правилното устройство, е необходимо да вземете предвид спецификата на работата, която се планира да се извърши, както и характеристиките на самото оборудване.
При точково заваряване на метали частите се заваряват една към друга в една или повече точки - откъдето идва и името. Силата на връзката зависи от структурата и размера на точката, които от своя страна се определят от свойствата на електродите, заваръчния ток, времето на протичане на тока през частите, силата на натиск и повърхностите на частите, които трябва да се съединят.
И така, как да изберете и да не направите грешка?
Машина за точково заваряване: технология на работа
Машината за точково заваряване действа върху материала с нагрят електрод. Между двата медни електрода протича ток и захванатите метални листове под термично въздействие започват да се топят. Там, където металите се съединяват, се образува точка на заваряване, която зависи от силата на протичащия ток. Съответно, колкото по-голяма е силата на тока, толкова по-дебели листове метал могат да бъдат заварени.
Допустимата дебелина на заварения метал може да бъде от 0,5 до 8 mm, а при използване на големи индустриални модели до 30 mm. Преди да започнете процеса, частите трябва да бъдат почистени от мръсотия, прах и всякакви други замърсявания, които могат да попречат на качественото заваряване. След това трябва да изберете режима на работа.
Ако това не е така, тогава заваряването не е извършено качествено и е необходимо да се увеличи силата на компресия или времето за заваряване. Размерът на сърцевината на качествена заварка трябва да бъде три пъти по-голям от дебелината на по-тънката част. Ако е по-малко, значи частта не е достатъчно сварена.
Режими на работа
При избора на машина за точково заваряване е необходимо да се вземат предвид нейните основни характеристики и материалите, с които ще работите, тъй като от това зависи кой модел е подходящ за вас. Има следните разновидности:
- Твърд - подаваният ток е с висока плътност, а цикълът на заваряване продължава 0,2 - 1,5 секунди. В този режим електродът трябва да е с 4 mm по-дебел от заваряваните части;
- Мек - подаваният ток е с ниска плътност, а цикълът на заваряване е с голяма продължителност (2-3 секунди). При този режим на работа налягането е доста ниско и електродите могат да бъдат по-малки или равни на дебелината на самите части.
Режими на експозиция
Преди да купите заваръчна машина, не забравяйте с какви продукти планирате да работите. Така например има 2 начина за въздействие върху металните части:
Двустранно - големи елементи, отворени фуги и възли са заварени. Частите се заваряват едновременно от двете страни. Това става с щипки, които здраво захващат метала. Основното предимство на този метод е, че шевът е висококачествен и здрав. Недостатъкът е, че дължината на клещите е ограничена, което създава определени изисквания за размера на възлите, които могат да бъдат заварени с този метод.
Едностранно - частите са в затворен монтаж и няма възможност за заваряване от двете страни. Материали в този случай могат да бъдатвсякакви размери. За подобряване на качеството и надеждността на шева се използва медно уплътнение. Увеличава параметрите на тока и мястото на заваряване става по-издръжливо. Ако частите са с различна дебелина, тогава токът трябва да се приложи към по-дебелата част. Основното предимство е повишената производителност, ниската консумация на енергия и намалената деформация на частите. Недостатъкът е, че шевът е с по-ниско качество, отколкото при двустранно заваряване.
Избор на машина за точково заваряване
Изборът на апарат за точково заваряване до голяма степен зависи от спецификата, в която ще работи. Точковото съпротивително заваряване се характеризира с висока производителност - 800 точки в минута. В същото време е възможна работа с части с дебелина до 2 мм. Всички устройства са разделени на 2 големи групи:
Стационарните машини са мощни машини, способни да доставят токове над 10 000 A. Те могат да обработват листове с дебелина от 2,5 до 5 mm. Най-често се използва в индустрията. Те са удобни, когато е необходимо да се заваряват големи части;
Преносими - тези модели могат да работят с материали с дебелина от 0,5 до 6 мм. Това оборудване е предназначено за работа с малки части в автосервизи или на строителна площадка.
Предимства и разлики
Въпросните устройства са доста непретенциозни и дори неподготвени хора могат да работят с тях. Такова оборудване осигурява много предимства, например:
- Възможност за заваряване на части с малка дебелина от различни ламарини, дори топими;
- Получаване на чист и издръжлив шев след контактно заваряване;
- Висока производителност на труда поради автоматизация на процеса на заваряване;
- Добри якостни характеристики на заваръчното съединение;
- Намаляванеконсумация на енергия и консумация на електроди;
- Ниски изисквания към квалификацията на персонала.
Аксесоари
Освен самата машина за точково заваряване е необходимо да изберете и консумативи за нея. По-долу сме изброили основните.
Електроди и конзоли
Електродите за машини за точково заваряване се различават значително от електродите, използвани при електродъгово заваряване. Тук се нуждаем от електроди, които не само доставят ток, но и предават сила за компресия и премахват топлината, генерирана по време на работа. Следователно те трябва:
- имат определена форма и размер на повърхността в контакт с частите, за да провеждат правилно тока и да упражняват необходимото налягане;
- да са устойчиви на механични и химични влияния;
- отстранете топлината от мястото на заваряване възможно най-ефективно.
На тези изисквания отговарят електродите, изработени от чиста медна сплав с добавка на 0,7% хром и 0,4% цинк. И за висококачествено заваряване е необходимо размерът на работната част на електрода да бъде 2-3 пъти по-дебел от най-тънката част за заваряване.
Друг важен детайл са конзолите. Това са специални елементи, които са предназначени да фиксират електродите и да подават електрически ток. Има горна и долна конзола. Горната конзола е къс прът или твърда гума с отвор за поставяне на електрод. Там е свързан към трансформатор. Долната конзола подава ток към електродите. При малките модели той възприема приложеното натоварване от силата на натиск. Тези конзоли са изработени под формата на куха тръба с висока якост и електропроводимост.
Клещи и пистолет за заваряване
В мащабно производство, където трябва да се извършва заваряванетруднодостъпно място, невъзможно е да се направи без заваръчни клещи. Тези устройства са свързани към заваръчния инвертор със специални проводници. Това ви позволява да направите връзка на голяма височина, без да се налага да местите трансформатора.
Пистолетът за заваряване ви позволява да го свържете към единия край на намотката на заваръчния трансформатор и да свържете другия край към детайла. Това оборудване напълно замества долната конзола и ви позволява да не довеждате електрода до задната част на връзката.
Отстраняване на вдлъбнатини
За машини за прецизно заваряване има специални шайби, пирони и телове, които ви позволяват да елиминирате вдлъбнатини върху различни предмети. Това оборудване е особено подходящо за автомобили, където вдлъбнатините по каросерията не са рядкост. Устройството ви позволява да заварявате проводими, шайби, пирони и проводници към повредената зона и след това да издърпате деформираната зона.
Купете машина за точково заваряване
За да изберете оптималния апарат за точково заваряване, трябва да знаете на леснодостъпни или труднодостъпни места, на които ще заварявате, както и от какъв материал са изработени частите.
Можете да се запознаете с гамата от заваръчно оборудване в каталога на нашия уебсайт. Нашата компания доставя различно заваръчно оборудване от чуждестранни и местни производители повече от една година. А нашите експерти винаги ще ви помогнат да изберете най-подходящия модел!