Машината като обект на производство - Индустрия, производство
Министерство на образованието на Република Беларус
Белобългарски национален технически университет
Международен институт за дистанционно обучение
МАШИНАТА КАТО ПРОИЗВОДСТВЕН ОБЕКТ Изпълнил: ученик
специалност 9.01.07
1. Машината като обект на производство: основни понятия,
елементи, функции 4
2. Класификация на машинните елементи 7
СПИСЪК НА ИЗПОЛЗВАНИТЕ ИЗТОЧНИЦИ И ЛИТЕРАТУРА 13
Машината е техническа система, която е създадена да изпълнява определени функции. Функциите на машината и нейните елементи са отразени в техническите изисквания.
В тази статия се очаква да се разкрие същността на машината като техническа система, да се разкрият такива основни понятия, свързани с машината като функционални компоненти на машината, функционална монтажна единица на машината, машинна част, неделим елемент, основни елементи на машината, спомагателни елементи, технически изисквания, толерантност, клас, подклас, функционален модул на частта, да разкрие основните класификации на машинните елементи.
Машината като обект на производство: основни понятия, елементи, функции
Машината (както и нейните части) е техническа система, която е създадена да изпълнява определени функции, т.е. има конкретно предназначение. Функционалните компоненти на машината се наричат монтажни единици (възли) с различни нива на сложност, части и части от части, включително неделими елементи.
Функционална монтажна единица на машина е набор от свързани части, които заедно изпълняват поне една функция, за да осигурят работата на други функционални елементи или на цялата машина. Големите функционални монтажни единици често могат да бъдат разделени на по-прости.
Машинен детайлсе нарича отделно тяло, изработено от хомогенен материал, имащо определена геометрична форма и изпълняващо поне една функция за осигуряване на работата на други функционални елементи или на цялата машина.
Неделим елемент е част от част (или една част), която изпълнява поне една функция за осигуряване на работата на други елементи.
Основните (или изпълнителните) елементи на машината са онези елементи, които пряко взаимодействат с обектите от първоначалното състояние до крайния резултат и чиято функция съвпада с функцията на машината. По същия начин могат да се отделят основните елементи на всяка функционална машина.
В допълнение към основните, машината обикновено има спомагателни елементи. Носещите елементи осигуряват сигурност на относителното положение и (или) относителното движение на други елементи на машината. Свързващите елементи осигуряват определена степен на свобода (от нула до пет) за движението на едни елементи по отношение на други. Предавателните елементи предават механичната енергия на движение и (или) статични сили и моменти на разстояние с едновременната им трансформация. Контролните елементи събират, съхраняват и обработват информация, за да генерират контролно действие и да го прехвърлят към изпълнителните елементи. Двигателите преобразуват енергия от даден тип (обикновено електрическа) в механична енергия.
Пропулсорите преобразуват работата на двигател или друг източник на енергия в работа за преодоляване на силите на съпротивление при движението на машината. Елементите на затихване на скоростите и ускоренията намаляват скоростта на движение или амплитудата на трептенията. Понякога е трудно да се отделят изброените елементи, тъй като често много възли и части изпълняват няколко функции едновременно.
В процеса на работа между елементите на машината, размерни, кинематични, силови, физическихимически и времеви връзки и взаимоотношения. Трябва да се отбележи, че всички видове връзки и връзки се въвеждат в машината в процеса на нейното създаване под формата на размерни отношения (размери, разстояния, относителни завъртания, форма и микрогеометрия на повърхностите на частите) и под формата на набори от свойства на материалите, от които са направени машинните части.
Функциите на машината и нейните елементи са отразени в техническите изисквания (ТТ) - система от показатели за качество с количествени стойности, зададени върху тях. За всеки показател за качество P трябва да се прави разлика между дадените (Pset), действителните (Rdt) и измерените (Piz) стойности. Точността на производството на машината (или нейните елементи) се характеризира със степента на приближаване на действителните стойности на качествените показатели към дадените. Точността на измерване на показателя за качество се определя от степента на приближаване на измерената стойност към действителната. По принцип точността се измерва с отклонението ( ), на което е наложен толеранс.
Толерантността е всяко ограничение на всеки показател за качество. Той характеризира необходимата точност. Действителната точност за отделен елемент се характеризира с действителното отклонение, а за съвкупност от едноименни машинни елементи се характеризира с разсеяно поле) [[1]].
Всички технически изисквания могат да бъдат разделени на следните групи: ТТ1 – функционални изисквания; ТТ2 - изисквания за взаимодействие на машина и човек; ТТ3 - изисквания за взаимодействие на машината и заобикалящата техническа среда; TT4 - изисквания за взаимодействие на машината и околната физическа среда. Функционалните изисквания на ТТ1 най-често са най-важната и многобройна група, винаги присъстваща в пълния списък на ТТ.