Материали за бутални пръстени

Материалът за производство на бутални пръстени трябва да бъде устойчив на износване с добра обработваемост, да има висока якост и еластичност при работни температури и да износва повърхността на цилиндъра възможно най-малко.

На тези изисквания най-добре отговарят чугуните с перлитна структура с малко количество равномерно разпределени фини графитни утайки, както и легираните чугуни. Малки количества хром, никел, молибден, мед и волфрам се използват като легиращи добавки за чугун. Тези добавки повишават топлоустойчивостта на сивия чугун до 350-400 ° С. Използват се чугуни от следните класове: SCH 18-36; среден диапазон 21-40; SC 24-44, SC 28-48 и др.

За усукани стоманени пръстени, според онлайн магазина на чужди автомобили, калибрираната лента е изработена от стомана U8A с последваща топлинна обработка. За аксиални разширители се използва стомана 65G, а за радиални - U10A.

Покриването на работните повърхности на буталните пръстени с порест хром е най-ефективният начин за повишаване на износоустойчивостта на пръстените и отвора на цилиндъра. Това намалява загубите от триене, повишава устойчивостта на износване и осигурява смазване на работните повърхности. Общата дебелина на хромираното покритие за бутални пръстени е 0,1-0,2 мм.

Всички нехромирани пръстени обикновено се подлагат на електролитно калайдисване (дебелина на слоя 0,005-0,010 mm), окисляване, фосфатиране и др., Което ускорява разработката и повишава устойчивостта на корозия.

Буталните пръстени на праховата металургия са добре устойчиви на износване. При производството на такива пръстени производствените дефекти са почти изключени.