Метод за приготвяне на пясъчно-глинеста смес за леярски форми и сърца
РЕПУБЛИКА (19) (I) (51) 4 V 22 S 5/04
КЪМ СЕРТИФИКАТ ЗА АВТОПХОМИЯ
ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР
ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ (21) 3805588/22-02 (22) 10.22.84 (46) 03.23.86.Бул. № 11 (72) А.А.Степанов, Н.П.Абрамов, В.П.Надервел и В.Н.Смирнов (53) 621.742.5:(088.8) (56) Формовъчни глини. Методи за определяне на якостта на натиск в мокро състояние. ГОСТ 3594.7-77.
Weninger Cl. Съвременни спестявания, 1963, № 5, стр.12.
Заявка на Обединеното кралство № 1301523, кл. V 22 C 1/00, 1972. (54) (57) МЕТОД ЗА ПРИГОТВЯНЕ НА ПЯСЪЧНО-ГЛИНЕНА СМЕС ЗА ЛЕЯНЕ НА ФОРМИ И
Пръчки, включително смесване на пясък с вода, последващо смесване на навлажнен пясък с глина и вода до получаване на първоначалното съдържание на влага на сместа и последващото й смесване до работната влажност или зададената стойност на уплътняване, което се дължи на факта, че за повишаване на производителността и намаляване на потреблението на вода и енергия, сместа се навлажнява на два етапа: в началото сместа се навлажнява до първоначално съдържание на влага, равно на 120-180X от работната влажност, смесване с периодично наблюдение на уплътняването на сместа до достигане на стойност 15-207, след което сместа се овлажнява със скорост 0,1-0,2Х на минута с едновременно разбъркване до достигане на стойност на уплътняването на сместа 35-507 ..
Изобретението се отнася до леярското производство и може да се използва при производството на форми от пясъчно-глинести смеси, главно при автоматизирано формоване в линия.
Целта на изобретението е да се увеличи производителността и да се намали консумацията на вода и енергия.
Същността на метода за приготвяне на пясъчно-глинеста смес е, че овлажняването на смес, състояща се от пясък, глина и вода, се извършва на два етапа. Първоначалновлажността на сместа е 120-180 работна влажност, като компонентите на сместа се смесват с периодичен контрол на уплътняването на сместа до стойност 15-20. След това сместа се навлажнява със скорост 0,1-0,2 на минута с едновременно смесване на нейните компоненти до стойност на уплътняване 35-50 ..
Това прилагане на метода ще увеличи производителността и ще намали консумацията на вода и енергия за приготвяне на сместа чрез използване на ефекта на разединителното налягане, развивано от ултратънки водни филми, което води до раздробяване на глинени частици в елементарни пакети, тъй като водата е повърхностноактивно вещество по отношение на базалните равнини на пакетите от глинени частици.
Разделящото налягане, развивано от ултратънките водни филми, се проявява с последователна промяна в дебелината на водните филми в ограничен диапазон. Тези граници съответстват на две нива на намокряне на глината в сместа - горната, при която газопропускливостта на стандартните проби е максимална, а теглото е минимална, и долната - при която якостта на натиск във влажно състояние е максимална, като е установено, че при горното ниво на намокряне на глината нейните частици са покрити с водни филми с дебелина три дипола, а при долната - два дипола.
Следователно, достатъчно е сместа да се разбърква за период от време, през който влажността се променя в границите, съответстващи на промяна в дебелината на водния филм от два до три дипола вода. Въз основа на това първоначалното съдържание на влага в сместа трябва да бъде зададено равно на 120 - 1. ve219230 2
55 маски на работна влажност, която съответства на дебелината на филма и три дипола на водата.
Тъй като контролът на смесването на сместа при влажност е много трудоемък, а състоянието на влага недвусмислено отразява уплътняването на сместа, чийто контрол е много по-лесени по-бързо, тогава на първия етап смесването се извършва до стойност на уплътняване от 15-20%, което съответства на дебелина на филма от два дипола вода.
Въпреки това, смес, в която водните филми в глинените частици са представени от два слоя диполи, има повишена твърдост. Леярските форми, направени от твърди смеси, са слабо устойчиви на ударни натоварвания и ерозиращото действие на струя течна стомана (чугун). Следователно съдържанието на влага в сместа трябва да се увеличи, така че водните филми да загубят частично своята твърдост. Оптималното състояние на сместа за формоване се постига, когато филмите придобият здраво-пластично състояние, което е cos. се дава чрез овлажняване, съответстващо на едновременното присъствие на сместа в равни количества водни филми, с дебелина 2 и 3 дипола. Освен това, за проявата на максимален ефект от операцията на разединителното налягане на ултратънки водни филми в глинени частици и пълното разделяне на частиците в пакети, процесът на удебеляване на филма трябва да се развива постепенно с увеличаване на влажността. Експериментално е установено, че увеличаването на влажността със скорост 0,1-0,2 на минута до достигане на уплътненост на сместа 35-50% осигурява максимална здравина и пластичност на сместа.
Изпълнението на метода се осъществява по следния начин.
Първо, пясъкът се навлажнява с вода, например до съдържание на влага 2% и се смесва. След това глина се въвежда в мокрия пясък в количество, определено от. моя тип метод на леене и формоване и вода. Количеството, добавено към сместа. вода се определя чрез изчисление въз основа на съдържанието на глина в сместа, минералогичния състав на глината, постигнатото действително съдържание на влага на пясъка и зададената стойност на първоначалното съдържание на влага на сместа. Първоначалното съдържание на влага в сместа трябва да бъде равно на 120-180 от нейната работна влага, която се определя от 12192
55 разделени като влажностсмеси с оптимална формоспособност според ръчен тест.
Изчисляване на количеството въведена вода
Vp се получава съгласно следната формула
Bn= BA,„— Bn„+ К К, Г,, (1)
В „ - постигнатата действителна влажност на пясъка, ;
K, - степента на овлажняване на глината, за глини с различен минералогичен състав K Изобретението се отнася до леярското производство, а именно до методите за производство на форми и сърца от плакирани смеси, втвърдени в нагрята инструментална екипировка 7 същото - W, където