Метод за производство на галоши и други гумени обувки
АВТОРСКО СВИДЕТЕЛСТВО ЗА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ на метода за производство на галоши и други гумени обувки.
Обикновено галоши и други продукти, състоящи се от няколко части, се изработват чрез сглобяването им от части, изрязани или изрязани от каландрирани материали. Този метод изисква голямо количество оборудване, труд, трудно се механизира и най-важното създава голямо количество отпадъци. За да се премахнат тези недостатъци, вече е предложено тези многокомпонентни продукти да се произвеждат чрез щамповане във форми. В този случай имаше за цел да се щампова целият продукт, например галош, изцяло наведнъж или на два етапа - първо, щамповане на рамка, състояща се от текстил, покрит с гума, и след това щамповане на тази рамка с усъвършенствана гума и подметка. Тези методи обаче не могат да бъдат приложени на практика. За да получите правилния полуготов продукт при щамповане на трупа, трябва да имате плетена подплата с постоянна дебелина и подложки с матрици, които дават точно еднаква празнина, в противен случай подплатата или ще се пресече, или, където не е необходимо, ще бъде обтекаема с гума. Същото трябва да се спазва при щамповане на каркаса с усъвършенствана гума, т.е. каркасът трябва да има постоянна дебелина, а празнината между блока и матрицата трябва стриктно да съответства на тази празнина. Отклоненията в празнината, дори само поради износването на самите форми, анулират целия метод за щамповане на галоши във форми.
Предложеният метод има за цел да отстрани тези недостатъци и се състои в това, че отделни части от продукта или няколко части се щамповат във форми, след което се сглобяват по обичайния начин във формата на готовия продукт и се вулканизират по един от известните методи.
Vyshtam pavka може да се извършва както на студено, така и на топлосъстояние и дори обгорени, в зависимост от предназначението на частта или детайла, както и на самия продукт. Възможно е също така да се щампова върху текстилна основа, например калико и др. Щамповат се само онези детайли или цели части, които по никакъв начин няма да създадат затруднения нито от гледна точка на калибъра на материала и формите, нито от гледна точка на използването им в продуктите.
Например е дадено щамповането на части и части от галоши по предложения метод.
Гърбът в обикновените галоши се състои от две или повече части. Тези детайли са изрязани или нарязани направо в равнината, освен това те са доста груби, особено дебел гръб.Тези детайли трябва да се прилагат към задната част на блока, който има сложна конфигурация, особено в дамските галоши с високи токчета. Когато се прилага върху извития профил на директен полуготов продукт, се образуват гънки, които изискват тяхното изрязване, а след това самата пета се огъва около периметъра на петата, като също се образуват издатини, които се навиват с ролка.
По този начин фонът е многодетален, неудобен по форма, труден за работа, има големи отпадъци, скъп за обработка и не осигурява необходимите якостни качества. .Същото може да се каже и за черната стелка, междинна подметка и пета. Всички тези части са насложени една върху друга като пълнители на празнини и се състоят от приблизително хомогенна маса. Изброените детайли съставляват средната част на галоша, тоест неговия пълнеж. С предложения метод този пълнеж може да бъде щампован например по два начина, или брояч на петата, който замества горните части, отделна и отделна стелка, която също замества изброените части, или отделна част, състояща се от гръб и стрелка, заместваща всички изброени части; можете, разбира се, да подпечатате и другикомбинации ях и комбинации н ях.
Чрез този метод на щамповане на отделни части или цели части се цели да се получи предимството, че частите или частите ще паснат точно на предвиденото място и не изискват допълнителна обработка. В този случай, ако детайлът или частта, насложена върху текстилната основа, вътрешната част (подплатата) на галоша, ще има малка разлика с плюс или минус, тогава тази разлика няма да има практическо значение в продуктите и няма да повлияе на качеството.Самото щамповане, дори и на текстилна основа, също няма да предизвика затруднения. .Горната част на обувката се състои от усъвършенствана гума и външна подметка. Препоръчително е също да щамповате тези части, но всяка отделно, а усъвършенстваната гума може да се щампова и върху лицето, като върху основата.
При настоящия метод за производството им в най-добрия случай се използва 50% от усъвършенстваната гума, произведена на каландр, а останалите 50% са скрап или отпадъци. В същото време самото калибриране на гумения лист има отклонения и с по-малък калибър понижава качеството на продуктите, а с голям калибър причинява безцелно прахосване на каучук и други съставки; в същото време каучуковите смеси, съдържащи SC, са слабо каландрирани и затрудняват използването му вместо NC с 100o o.
Съгласно настоящия метод се предлага да се щампова предната част за галоши на гумени обувки, като това може да се направи и на лицето. Щамповането на фронтовете само в равнината дава възможност за стриктно спазване на необходимия калибър както по цялата равнина, така и по желания профил.
Последното е от голямо значение, тъй като при поставяне на гумени предници на галоша, тя трябва да се затегне по периметъра на подметката, което води до изтъняване на гумата в най-критичните места и съответновлошаване на качеството; на други места, по-малко отговорни, има прекомерна дебелина.
По този начин, с правилно профилиране, е възможно да се постигнат максимални показатели за качество, като същевременно се изразходва икономично ценен каучук.
1. Метод за производство на галоши и други гумени обувки, характеризиращ се с това, че отделните компоненти на галоши се щамповат във форми от различни каучукови смеси със или без тъканна основа. след това се сглобяват на блок и се вулканизират по обичайния начин.
Тип.,Fillgr1f. Taiboeskaa 12. Осъден. 1040