Метод за укрепване на полиетиленови тръби
Изобретението се отнася до гъвкави армирани тръби и тръби за високо налягане. Техническият резултат от изобретението е да се повиши надеждността на втвърдяването на полиетиленова тръба. При метода за укрепване на полиетиленови тръби, включително прилагането на армиращи, уплътнителни и защитни слоеве, армиращият слой се нанася чрез плътно тъкане по системата "две по две", в краищата на тръбата са монтирани втулки с пръстеновидни канали на зъбни колела в областта на полиетиленовата тръба и твърди пръстеновидни канали в зоната на армиращия слой, съединител с пръстеновиден жлеб на зъбно колело s по вътрешния диаметър и противоположни издатини по външния диаметър се поставят отгоре, дорник с диаметър, по-голям от вътрешния диаметър на втулката, се изтегля през вътрешния диаметър на втулката, матрична втулка с диаметър на формоване, по-малък от външния диаметър на втулката, се изтегля по протежение на втулката и ръбът на втулката заедно с усилващия слой е заварен към втулката. 1 болен.
Изобретението се отнася до гъвкави подсилени тръби и тръби за високо налягане за транспортиране на различни течности и газове и може да се използва в химическата и нефтената и газовата промишленост.
Известни са методи за производство на подсилени тръбни продукти, по-специално маркучи. Преди частичната вулканизация върху външната повърхност на вътрешната тръба се прилага хлориращ агент, а вътрешната тръба се подлага на вътрешно налягане по време на прилагането на усилващи елементи и по време на частична вулканизация, извършена във вулканизатор с кипящ слой. [1] Най-близък по техническа същност е методът за производство на ръкав, който включва нанасяне на усилващи и уплътняващи слоеве върху полимерна тръба. В същото време последователно се нанасят нишки, армировъчна стомана, гумени слоеве, а след това армировъчна стомана, нишки иуплътняващи слоеве и всеки нишковиден слой след нанасяне се импрегнира с инхибитор на корозията и се охлажда до вископластично състояние. [2] Недостатъците включват сложността на технологията за производство на ръкава: постоянното пренареждане на тръбата от една машина на друга поради многократното нанасяне на нажежаема жичка, стомана и уплътнителни слоеве, операцията по охлаждане на тръбата в хладилника до вископластичното състояние на инхибитора на корозията след всеки слой и липсата на крайни части за сглобяване на главния тръбопровод.
Целта на изобретението е да се повиши надеждността на укрепване на полиетиленова тръба с телена оплетка, надеждно свързване на крайните елементи с полиетиленова тръба и телена оплетка, създаване на надеждна антикорозионна защита, намаляване на сложността на производството и получаване на готов продукт.
Чертежът показва напречно сечение на подсилена полиетиленова тръба.
Полиетиленовата тръба 1 съдържа усилващ слой, който е оплетка от тел 5, навита по системата "две по две", втулка 3 с зъбни пръстеновидни канали 8 и твърди пръстеновидни канали 6 е монтирана вътре в тръбата, ръкавът, заедно с армиращия слой, е покрит от съединител 4 с зъбни пръстеновидни канали 9 по вътрешния диаметър и издатини 1 0 по външния диаметър, съединителят е заварен заедно с оплетката и с пръстеновиден шев 11 към втулката. Върху плитката, ръкава и ръкава се нанася слой от защитен филм 7. Кухината между ръкава, ръкава и плитката се запълва със смес от лепило и уплътнител 2.
Работното налягане на тръбата е 16 MPa, диаметърът на тръбата е до 210 mm. Предложеният метод за укрепване на тръбите се извършва в следната последователност.
Върху полиетиленовата тръба се нанася един слой стегната оплетка по системата "две по две" с тел с диаметър от 0,5 до1,0 мм в зависимост от диаметъра на тръбата, оплетката е със 100 мм по-дълга от полиетиленовата тръба. В краищата на полиетиленовата тръба на дълбочина 100 mm са поставени метални втулки с три реда назъбени пръстеновидни жлебове с ширина 20 mm по външния диаметър в зоната на контакт с полиетиленовата тръба и с три непрекъснати пръстеновидни жлебове с ширина 23 mm по външния диаметър в контактната зона с телена оплетка, която е запечатана в полиетиленова тръба в зони с назъбени пръстеновидни жлебове и в зони с гладка повърхност поради увеличаване на вътрешния и следователно и на външния диаметър на втулката при издърпване през нея на дорник с по-голям диаметър от вътрешния диаметър на втулката с 4 mm. Втулката може да бъде фланцова, с резба или гладка за заваряване в края и служи за последващо сглобяване на тръби заедно.
Втулка с дължина 200 mm с три реда назъбени пръстеновидни жлебове с ширина 20 mm по вътрешния диаметър и издатини с ширина 18 mm над тях по външния диаметър се поставя върху оплетката в зоната на втулката и се монтира върху плътните пръстеновидни вдлъбнатини на втулката, матричната втулка се изтегля с оформящ диаметър по дължината на втулката, поради пластична деформация, външния диаметър и следователно вътрешният диаметър на втулката, намалява с 4 мм по цялата дължина.
Издърпването на дорника в ръкава и матричната втулка по протежение на съединителя става едновременно, а пръстеновидните жлебове на зъбното колело и гладките повърхности на втулката са херметично свързани с полиетиленовата тръба, а зъбните пръстеновидни жлебове на съединителя се притискат поради изпъкналостите върху него в твърдите пръстеновидни жлебове на втулката и телената оплетка се притиска в гладките повърхности на съединителя и втулката поради различната твърдост на материала на втулката, втулката и телта и в резултат на това се осигурява здрава връзка на съединителя с оплетката и втулката иплътно свързване на ръкава с полиетиленова тръба. За да се увеличи надеждността, кухината между съединителя, плитката и втулката е запълнена със смес от лепило и уплътнител, а ръбът на съединителя, заедно с жицата, е заварен към втулката с пръстеновиден шев. Върху оплетката, съединителите и втулките се нанася слой от самозалепващо фолио с дебелина 3 мм, което осигурява надеждна защита на тръбата от корозия.
Източници на информация 1. Патент на СССР 1369681, F 16 L 11/08.
2. Удостоверяване сертификат 1665155, F 16 L 11/08.
Метод за втвърдяване на полиетиленови тръби, включващ нанасяне на армиращ, уплътняващ и защитен слой, характеризиращ се с това, че армиращият слой се нанася чрез плътно тъкане по системата "две по две", втулки с назъбени пръстеновидни канали в областта на полиетиленовата тръба и непрекъснати пръстеновидни канали в областта на армиращия слой са монтирани в краищата на тръбата, втулка с назъбени пръстеновидни канали жлебове по вътрешния диаметър и противоположни издатини по външния диаметър, през вътрешния диаметър на втулката се изтегля дорник с диаметър, по-голям от вътрешния диаметър на втулката, матрична втулка с диаметър на формоване, по-малък от външния диаметър на втулката, се изтегля по дължината на втулката и ръбът на втулката, заедно с усилващия слой, се заварява към втулката.
MM4A Предсрочно прекратяване на патент поради неплащане на таксата за поддръжка в рамките на определения период