Методи за предотвратяване, откриване и отстраняване на дефекти в заварени съединения

Процесът на заваряване се усложнява от редица фактори, които включват както обективни (свойства на заварените метали), така и субективни (правилен избор на технология, спазване на режима на заваряване). Възможно е да се оправдае появата на брак със специалист само с обективни причини и дори тогава само до известна степен. Основните причини за появата на дефекти в заварените съединения са:

Неправилна подготовка на заварени повърхности.
Грешен избор на защитни потоци или газове, както и нарушаване на технологията за тяхното използване.
Неспазване на необходимите режими на заваряване (дължина на дъгата, мощност на заваръчния ток).
Несъответствие или неизправност на заваръчното оборудване.
Недостатъчна квалификация на изпълнителя.

Коригирането на дефекти винаги зависи от всеки отделен случай. Следователно има методи, приложими за конкретни случаи.

Подрязванията са вдлъбнатини в основния метал, минаващи по ръбовете на заваръчния шев. Дълбочината на среза може да достигне няколко милиметра. Причината за образуването на подрязвания може да бъде силен ток и високо напрежение, изместване на електрода спрямо оста на шева, неудобно пространствено положение на шева по време на заваряване, невнимание или недостатъчна квалификация на заварчика. Незапълването на вдлъбнатината с метал и появата на подрязване се определят от съотношението на скоростта на кристализация на заваръчния метал и запълването на вдлъбнатината с течен метал. Следователно подрязванията могат да бъдат елиминирани чрез намаляване на скоростта на кристализация или чрез увеличаване на скоростта на запълване на вдлъбнатината с метал. Скоростта на кристализация обикновено се намалява чрез намаляване на скоростта на заваряване, предварително нагряване на частите или използване на многоелектродно заваряване, но ефектът от предварителното нагряване очевидно е свързан не само с намаляване на скоросттакристализация на метала, но и с подобряване на омокряемостта на твърдия метал от стопения метал поради по-малката температурна разлика между тях. Намаляването на работната дебелина на метала, подрязванията са локални концентратори на напрежение от работни натоварвания и могат да доведат до разрушаване на заваръчните шевове по време на експлоатацията на конструкциите. Освен това подрязванията, разположени напречно на силите, действащи върху тях в ъглови и челни заварки, са по-опасни. При заваряване при високи токове и високи скорости понякога се отбелязва липсата на зона на топене между основния и наслоения метал. Когато сравняваме този дефект с подрязвания, се оказва, че несливанията са много големи подрязвания и следователно механизмът на тяхното образуване трябва да бъде подобен на механизма на образуване на подрязвания.

Шлаковите включвания са участъци от шлака, видими с невъоръжено око, разположени в заваръчния метал на границата на топене, между слоевете отложен метал или в основата на заваръчния шев. Шлаковите включвания се образуват от частици шлака от разтопеното покритие на електродите, останки от лошо почистена шлакова кора. Ако наличието на шлакови включвания надвишава нормите, разрешени за този продукт, тогава дефектните зони се изрязват и заваряват отново.

Неприемлив дефект в шевовете саизгаряния, които са кухини в шева в резултат на изтичане на заваръчната вана. Прогаряния се образуват при значително по-висок заваръчен ток, празнина от изискваната от технологията, промяна в наклона на електрода или продукта. Изгорелите петна трябва да бъдат почистени и заварени отново.

Липсата на проникване по ръба е резултат от промяна във формата на шева поради намаляване на напрежението или увеличаване на скоростта на заваряване, което води до несъответствие между формата на шева или слоя с формата на жлеба. Товатипът липса на топене се причинява от недостатъчно точно насочване на електрода по отношение на ръбовете, които трябва да бъдат заварени, неправилна последователност на слоевете при многослойно заваряване, голяма ширина на междината, надвишаваща ширината на шева. Ако размерът на липсата на проникване надвишава допустимите граници за даден продукт, участъкът на шева се отстранява и се заварява отново.

Блясък върху заварената връзка се образува, ако електродът се разтопи твърде бързо и течният метал се стича върху недостатъчно нагрятия основен метал. Има моменти, когато напливите са придружени от липса на проникване, така че трябва да проверите сайта за наличие на последното. Напливът се елиминира чрез механично отстраняване на излишния метал.

Фистулите са дефект при заваряването на фуниевидна вдлъбнатина. Това са през пори, причинени от отделяне на газ, те се виждат при външен преглед. Областта на дефекта се елиминира и отново се заварява

Кратери, а именно неразтопени вдлъбнатини в шева, се образуват, ако заваряването спре спонтанно. На такива места има голяма вероятност от напукване, така че заваряването не трябва да се спира внезапно. Кратерът е варен

Прегаряне на метала възниква, ако в пламъка няма достатъчно кислород, характеризира се с наличието на окислителни зърна в метала. Крехкостта на метала се счита за следствие от изгаряне, такъв недостатък не се елиминира.

Бакалавърска практика

Контрол на качеството на заваръчните работи

Документация за контрол на качеството на заваряване

Корабостроителницата Виборг разполага с лаборатория за безразрушителен контрол. В тази лаборатория използвам два основни метода за безразрушителен контрол: ултразвуков и радиографски.

За да извършите контрол, първо пишете заявление.

Следконтролният дефектоскоп дава отговора. Заедно с отговора се дава и чертеж, който указва мястото на дефекта.

След сключването, ако е необходимо, дефектите се отстраняват.

2 Организация и планиране на заваръчното производство

2.1 Изпълнение на текущо и бъдещо планиране на работа

Текущото планиране обхваща годишен период и включва съвкупността от всички планове за различните видове дейности на предприятието. Основата за изготвяне на планове за конкретни области от дейността на предприятието са задачи, които са определени в натурални или парични количествени показатели. На първо място, когато планират, те се ръководят от тесни места, където маневреността на действията е ограничена (производство, маркетинг, финанси, труд).

След приключване на разработването на плановете за отделните райони се извършва анализ и се установяват несъответствия. Тъй като плановете са взаимозависими, има нужда от подходящи корекции.

Пазарните показатели служат като изходни данни за планиране на дейността на предприятието. Възлово в системата от планове е планирането на продажбите, печалбите и финансите.

Разработването на настоящия план трябва да започне с единиците. Задачите, които стоят пред тях (обусловени от нуждите на изпълнението на стратегическите цели), изискват разработването на план за действие и наличието на достатъчни ресурси за решаването им. В резултат на това плановете за отделите се разработват под формата на бюджети или прогнози. След разработването на бюджетите на отделите се извършва техният анализ и установяване на несъответствия. В случай, че общата нужда от ресурси надвишава възможностите на предприятието и бюджетите са съставени правилно, е необходимо да се преразгледат текущите задачи; ако бюджетите са неправилни, висшето ръководство трябва да прегледа бюджетите.

В течениев годишния план на предприятието се определят прогнози, дългосрочни, дългосрочни дейности и показатели. Изходните данни за разработването на този план са:

данни за маркетингови и стратегически проучвания, както и разработване на цели за развитие;
идентифицирано и формирано търсене на продукти или услуги;
актуализирани технико-икономически норми и стандарти за използване на производствените мощности, разходите за труд и материални ресурси;
мерки за създаване, развитие и внедряване на нова техника и технологии;
изобретения, патенти, предложения за рационализация, информация за конкуренти

Задачите на годишния план се разпределят по тримесечия и в съответните показатели се привеждат към производствените отдели.

При разработването на текущия план се извършва набор от организационни и планови дейности:

1. Производствено-стопанската дейност и напредъкът в изпълнението на перспективните и дългосрочни планове за изминалите години се анализират подробно, което дава възможност да се определи постигнатото организационно ниво на производството;

2. Качеството и асортиментът на произвежданите продукти се сравняват с качеството и асортимента на продуктите на други конкурентни предприятия, което позволява разработването на мерки за подобряване на качеството на продуктите или услугите;

3. Разработват се мерки и програми за повишаване на ефективността на производството (въвеждане на прогресивна технология, механизация и автоматизация на производството, специализация и коопериране, усъвършенстване на системата за управление, планиране и организация на производството);

4. Събирането на предложения от служителите на предприятието се извършва за подобряване на качеството на продуктите и цялата работа на екипа, организацията на труда, производството и повишаване на неговата ефективност;

5.Уточняват се съществуващи и разработващи се нови прогресивни технически и икономически стандарти и стандарти за използване на оборудване, работно време, разход на материали, гориво, енергия и други производствени ресурси.

Проспективното (средносрочно, дългосрочно) планиране, намиращо се в тясна взаимозависимост с текущото планиране и изчислително обосноваване на дейността на предприятията за услуги, изпълнявано за 2–5 години или повече въз основа на резултатите от текущото планиране, неговата функционална цел обаче се различава от текущото планиране, тъй като е насочено към планиране и изчислително обосноваване на динамиката на промяна (растеж) на икономическия резултат и ефективността на използването на всички видове налични ресурси на предприятието.

Например, помислете за дългосрочно планиране за развитие на производствения капацитет на държавно корабостроително предприятие, което се състои от следните области:

Посоката на икономическата работа, където следва:

1. да проучи пазара на корабостроителни продукти;

2. да проучи перспективите за техническата политика на предприятието;

3. да се анализират основните фактори, влияещи върху производствения капацитет;

4. Насоки за развитие на производствения капацитет, където е необходимо да се преразгледат, ако е възможно:

5. промяна на профила на работа;

6. преместване на производствени звена;

7. промяна в структурата на външните отношения;

8. промяна в доставката на материали.

Съществуват и предпоставки за планиране на развитието на производствения капацитет, които включват:

Промени в структурата на работа.

Нови видове технологии.
Нови видове материали.
Нови технологии и др.

Перспективното планиране в предприятието включваследните стъпки:

1. Прогноза за развитието на предприятието въз основа на маркетингови изследвания и оценка на неговата конкурентоспособност.

2. Идентифициране на основните проблеми, възпрепятстващи подобряването на пазарните позиции, обосновка на вариантите за тяхното разрешаване, оценка на възможните последици от конкретен избор.

3. Разработване на дългосрочен план, който определя целите за развитие и свързаните с тях нормативни показатели.

4. Целеви програми за стратегически направления на бизнеса.

Разглеждайки чуждестранните предприятия, може да се види, че дългосрочното планиране се извършва отдолу нагоре или отгоре надолу. Когато в първия случай ръководството на предприятието предлага стратегически идеи и разработва обща прогноза за развитие, а малък отдел за планиране установява единна форма на документи за планиране, методи за изчисление и икономическа обосновка, а също така координира работата на структурните звена. Тази процедура е често срещана в големите акционерни дружества.

Във втория случай отделът за планиране информира цеховете и индустриите за първоначалната информация за разработване на планове и определя цели за най-важните показатели (обем на продажбите, лимит на разходите, печалба).

Планирането и прогнозирането винаги се ръководи от данните от миналото, но се стреми да определи и контролира развитието на предприятието в бъдещето. Следователно надеждността на прогнозата зависи от точността на получената и обработена информация - действителните показатели от миналото.

Анализирайки дейността на предприятието, правейки прогноза за неговото функциониране, анализаторът не винаги разполага с достатъчна информация за прогнозиране, а понякога висшето ръководство на компанията просто не разбира сложните методи за количествено прогнозиране, което във всеки случай изисква използването на качествени методи за прогнозиране.

Най-острият проблем за въвеждането на ефективен механизъм за планиране стои пред промишлените предприятия. В промишлеността цикълът на оборот на капитала е най-"представителен" в сравнение с всички други сектори на икономиката: има етапи на доставка (закупуване на материални ресурси), етапи на производство и етапи на съхранение и продажба на произведени продукти, както и разплащания с контрагенти както за закупени суровини и материали, така и за продадени продукти. По това промишлените предприятия се различават например от банковия сектор и търговията, където няма производствен процес.