Минимални радиуси на огъване на метала, MechanicInfo
Огъване на валцовани метали. Минимални радиуси на огъване на метала.
Студено огъване на метал.
Студеното огъване се използва главно при огъване на метал и в една посока по протежение на образуващите на цилиндър или конус. Огъването в различни посоки за получаване на сферична форма е свързано с много значителни вътрешни напрежения, които възникват в метала, което значително променя структурата му. За да се избегнат вътрешни напрежения, огъването на метала се извършва, когато е в нагрято състояние.
При студено огъване на листов или профилен метал има определено ограничаващо съотношение между дебелината на листа, размерите на профила и радиуса на огъване. Извън това съотношение, огъването на метала е придружено от промени в неговите механични свойства.
Границата на безвредно удължение при студено огъване на листа, въз основа на експериментални данни, е около 7%.
Метод на горещо огъване. Огъване на горещ метал.
Профилираният метал се огъва предимно горещ, с изключение на случаите, когато радиусът на огъване е толкова голям по отношение на размерите на профила, че тази операция на огъване може лесно да се извърши в студено състояние, без да навреди на метала.
След горещо огъване на метала неговата структура се променя, а именно след нагряване и огъване настъпва охлаждане, което води до намаляване на размера на зърното в метала, поради което се увеличават някои свойства: еластичност, твърдост, якост на опън, докато компресията и вискозитетът не се променят значително. Също така, охлаждането на метала е придружено от намаляване на удължението при скъсване.
Температура на горещо огъване на листа.
крайнагорещата работна температура не трябва да пада под 780°. При температура на гореща работа от 800-900 ° за нисковъглеродна стомана се образува структура, която осигурява високи механични свойства на метала.
Изгорял метал.
Продължителното нагряване на метала при температура, близка до точката на топене, предизвиква явлението прегаряне, което влошава свойствата на метала. По време на изгарянето настъпва обезвъглеродяване на повърхността и окисляване на металната повърхност. Продължителният престой на метала при температура над нормалното нагряване причинява явления на прегряване. Прегряването се характеризира с образуването на едрозърнеста структура.
Огъване на валцувани метали.
Изчисляване на огъване на метал.
По този начин, ако лист с дължина L и дебелина S се огъне в барабан, тогава неутрално влакно, преминаващо в средата на дебелината на листа, равна на дължина L, дава кръг с диаметър в резултат на огъване:
Do = L/π
Изчисляване на вътрешния диаметър.
С дебелината на стените на цилиндъра Sвътрешен диаметър той ще бъде равен на:
D = Do - S = (L - πS)/ π,
Изчисляване на външен диаметър.
Ивъншен диаметър ще бъде равен на:
D1 = Do + S = (L + πS)/ π
и разликата в дължините на съответните кръгове ще бъде:
πD1 - πD = π((L + πS)/ π) - π((L - πS)/ π) = L + πS - L + πS = 2πS
Съгласно горното изискване съотношението2πS : πD не трябва да превишава0,05.
Огъване на дебел метал.
От изискването2πS/πD ≤ 0.05 следва, чеD ≥ 2S/0.05 = 40S, т.е.
минималният допустим вътрешен диаметър на барабана трябва да бъде четиридесет пъти по-голям от дебелината на листа, а радиусът на огъване - двадесет пъти. Така че за 20 мм дебел лист, барабанъттрябва да има вътрешен диаметър най-малко 800 mm.
Минимални радиуси на огъване на метала.
Според това правило можете да направите следната таблица:
Дебелина на листа в mm | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
Минимум приемлив |
диаметър на барабана в mm
Когато листът е огънат до диаметър, по-малък от определеното съотношение, е необходимо полученият продукт да се откали и да се подложи на ниско темпериране, за да се елиминират вредните ефекти от деформацията и да се възстанови нормалната структура на метала, или да се извърши горещо огъване.
Според разработените стандарти се препоръчва да се огъват листове с дебелина над 40 mm при температура на червена топлина (около 1000 - 1100 °). Студеното огъване на листове се извършва на специални машини за огъване на листове с различни конструкции. Технологията на работа на огъване или валцуване на листове е тясно свързана с дизайна на огъващи машини.
Полезна ли беше статията?! Споделете в социалните мрежи мрежи! БЛАГОДАРИМ ВИ!