Монтаж на тръбопровод - Заваръчни работи
Тръбите за заваряване се избират според вътрешните им диаметри. Една група трябва да включва тръби с разлика във вътрешния диаметър до 1%, но не повече от 2 mm. Пламъчното рязане на тръби и обработката на ръбовете е допустимо за тръби, изработени от стоманени класове от първа и втора група или подобни. Огнево рязане на стомани от трета група може да се извърши в изключителни случаи. В този случай, преди третиране с огън, участъкът на тръбата в близост до точката на срязване трябва да се нагрее до 300–350 °C. След рязане е необходимо да се осигури бавно охлаждане на ръбовете на тръбата, които след това трябва да се почистят с шлифовъчно колело до дълбочина най-малко 3 mm, като се брои от максималната кухина на рязане, и внимателно да се провери липсата на пукнатини до ширина най-малко 20 mm с помощта на цветна дефектоскопия. Допуска се плазмено и въздушно-дъгово рязане на тръби от стомани от четвърта - шеста група, последвано от механично почистване на повърхността на дълбочина най-малко 1 mm. Ако се открият пукнатини, дълбочината на почистване на ръбовете се увеличава до пълното отстраняване на пукнатините.
При монтажа на фуги на тръбопроводи трябва да се осигури правилното фиксирано взаимно разположение на тръбите и частите, които трябва да бъдат съединени, както и свободен достъп до извършване на заваръчни операции в последователността, предвидена от технологичния процес. Съединенията и частите на тръбопроводите се сглобяват с помощта на монтажни устройства, които позволяват равномерно разпределяне на изместванията на ръбовете по обиколката на съединението поради грешки в размерите и формата на съединените краища на тръбите и частите на тръбопровода. Несъответствието на ръбовете по вътрешния диаметър не трябва да надвишава 10% от дебелината на стената, а за тръби с дебелина на стената над 20 mm не трябва да надвишава 2 mm. Ако разликата в дебелината на стената на свързваните тръби надвишава определените стойности, трябва да се извърши плавен преход от по-дебел елемент към по-тънъкпредоставени чрез подходяща обработка. В този случай дебелината на стената на тръбата във всяка точка на жлеба не трябва да надхвърля допустимите отклонения на дебелината.
Подравняването на тръбите на кръстовището се проверява с линийка, нанесена на 3-4 места по обиколката на тръбата. Максимално допустимото отклонение a от центровката, измерено със сонда, не трябва да надвишава 1,5 mm на разстояние 200 mm от фугата (фиг. 52, а). Подравняването на тръбата с клон се проверява с шаблон (фиг. 52.6).
Съединението между тръбопровода и клапаните се сглобява с помощта на топима вложка (фиг. 53).
При липса на специални инструкции на чертежите, ъгълът на рязане и количеството на затъпяване се избират в съответствие с GOST 16037-80. Съединението на тръбопровода се сглобява в условия, които са надеждно защитени от вятър и навлизане на валежи и мръсотия в съединението. Краищата, скосените ръбове и съседните участъци от повърхността на тръбата с ширина 15-20 mm трябва да бъдат механично почистени до метален блясък.
Захващането на фуги на тръбопроводи трябва да се извършва от същия заварчик и същите заваръчни материали, както при заваряването на кореновата заварка на това съединение. Залепването на фуги с топима вложка се извършва чрез аргонно-дъгово заваряване без тел за пълнене. Дължината на клечките е 3-8 mm, стъпката на клечките е 10-15 mm.
Ориз. 52. Схема за проверка на подравняването на тръбопроводни елементи а - в прави участъци; б - тръбни връзки с клон
Ориз. 53. Заварено съединение с топима вложка а - топима вложка; b - челно съединение с топима вложка Ov - вътрешен диаметър на заварената тръба
Същите изисквания се налагат на качеството на закрепванията, както на основния заваръчен шев. Ако се открият дефекти, клемите трябва да бъдат отстранени. Монтажни приспособления за захващане и другиНе се допускат временни части, включително вторична заваръчна тел, за тръби с дебелина на стената по-малка от 8 mm от легирани и високолегирани стомани, за които се прилагат изисквания за устойчивост на междукристална корозия. Заваръчните приспособления и спомагателните части, заварени към тръбопроводи от въглеродни и нисколегирани стомани, трябва да бъдат изработени от нисковъглеродни стомани. Заваряването се извършва в съответствие с изискванията за заваръчни съединения на тръбопроводи от стомана от този клас. Местата на заваряване на части и приспособления след отстраняването им се почистват внимателно и се проверяват визуално за дефекти.