Направи си сам колонна основа от азбестови тръби работен процес (видео)

Висококачествената и издръжлива колонна основа, изработена от тръби, осигурява дълъг експлоатационен живот на строящата се сграда.

Колонна основа с използване на азбестови тръби.

При избора на вида и технологията на основата трябва да се вземе предвид нивото на подземните води, дълбочината на плътната почва, предназначението на обекта, неговата височина, материал за стени, стени, покриви. При изграждането на малка селска къща без мазе, прилежаща веранда, помощни помещения, включително за животни и птици, бани или беседки, ако качественият състав на почвата позволява, препоръчително е да се изгради колонна основа от азбестови тръби. Тяхната цена е много по-ниска от тази на стоманените, а възможността за самостоятелно извършване на работа без използване на допълнително оборудване ще намали разходите за строителство.

При производството на азбестоциментови тръби се използва предимно портланд цимент 500 и по-висок, който е претърпял специална обработка на естествен азбест (азбестови влакна), вода и други компоненти съгласно технологичната карта.

Сред предимствата на азбестовите тръби:

трудоемка обработка;
устойчивост на влага и замръзване;
нисък, в сравнение със стоманените тръби, коефициент на топлинно удължение;
непроводимост на електрически ток;
устойчивост на агресивни природни и химически влияния;
ниска топлопроводимост.
Експертите препоръчват използването на тръби с диаметър 100, 150 mm, по-рядко основата на тръбите е издигната от материал с диаметър на отвора 200 или 250 mm. Използването на последното няма да повлияе на качеството на конструкцията, но ще се отрази на цената на помещенията. При избора на размер трябва да се има предвид, че ширината на лентата е с 20-30% по-голяма от диаметъра на тръбата. Дължината на стандартните продукти е 3,95 и 5 м, тяхнатанарязани на необходимите парчета, в зависимост от първоначалния им размер, характеристиките на получената почва, характеристиките на конструктивните елементи, техническия план на сградата, предимно наполовина. За изграждане на основата, ако дълбочината на основата на определени места е по-голяма от съществуващата колона, можете да използвате азбестоциментови втулки.

Работен процес на основата

За производството на азбестови тръби се вземат вода, цимент и азбест като основа.

В прост процес на полагане на основата могат да се разграничат следните стъпки:

Маркировка на обекта.
Пробиване на дупки.
Обработка на тръби.
Монтаж на рамката.
Пълнене на тръби.
Монтаж на котви или крепежни елементи.
Запълване на дупки.
Обработка на горната част на тръбата.
Монтаж на лентова лента.

Процес на изграждане

Маркирането трябва да започне от ъглите на къщата. За целта се използват две успоредни въжета.

Маркирането на обекта е отговорен вид работа, която изисква внимателни измервания, точни изчисления и точни обозначения. Предпоставка за ипотеки е строго вертикално положение на стълбовете и поставяне на една и съща линия. Започнете да маркирате от ъглите на къщата. За това се използват две успоредни въжета, разстоянието между които съответства на диаметъра на тръбата. Границите на сградата са маркирани (например с пясък), 10-30 см от горния слой на почвата се отстраняват, за да се избегне поникването на трева и растения, проверяват се диагоналите, маркира се мястото на всяка колона - на разстояние 1,5-2 метра, допълнително - в ъглите, в пресечната точка на вътрешните стени на сградата, носещи стени, места с повишени натоварвания.
Пробиването на дупки, при желание и липса на финансови възможности, може да се извърши ръчно, безизползването на строителна техника или използване на градинска бормашина, газова бормашина, бормашина. Ширината на отвора трябва да бъде с 10 см по-широка от диаметъра на използваната тръба, дължината зависи от вида на основата. В олекотена версия (например по време на изграждането на баня) тръба без вътрешна рамка се монтира директно в подготвена яма, за по-тежки конструкции - върху бетонна "възглавница", която включва основата на вътрешната армировка на опората. Тези характеристики се вземат предвид при разработването на дупка.
За да се увеличи експлоатационният живот, всяка тръба се обработва с хидроизолационен мастик. Ако се строи по-тежка сграда, е възможно да се оформи „възглавница” или така наречената „обувка”, като се използва здрав найлонов плик, закрепен около тръбата с въже или лента.

Монтиране на основата на рамката

Тръбите трябва да бъдат фиксирани в строго вертикално положение.

Монтажът на рамката включва поставяне на стълбовете на площадката според маркираните места, фиксиране на тръбите в строго вертикално положение, полагане на армировъчни пръти в тяхната кухина, което повишава надеждността и издръжливостта на основата и запълване на външните кухини с пясък с допълнително уплътняване. След като приключите работата, трябва да проверите позицията на стълбовете, тяхната височина. Ако е необходимо, отрежете стърчащите над нивото части с „шлайф“ с диамантено колело.
Вътрешен пълнеж на тръба - бетон. Смес от 1 част цимент, 4 части пясък, 5-6 части натрошен камък и вода се излива през фуния на части и се уплътнява със специален вибрационен инструмент или армировъчен прът. Ако е необходимо да се увеличи здравината на строителната конструкция, стълбовете се изсипват с бетонна смес отвън.
Следващият етап от фундаментното устройство е инсталирането на котви иликрепежни елементи. На азбестоциментови стълбове се поставят специални крепежни елементи или армировъчни пръти - основата за монтиране на долната лента.
Запълване на дупки. За запълване на дупките, останали около тръбите, се използват трошен камък (отсявки) и пясък. Малко количество материал се набива, след което се добавя друга част от сместа. Работата трябва да се извършва внимателно, за да се избегне нарушаване на целостта на позицията на пилотите според проекта. В края на трамбовката проверете позицията на тръбите с ниво. В рамките на две седмици след изливането е забранено извършването на всякакви строителни работи на обекта. Носещите стълбове трябва да бъдат покрити с плътен материал, който не пропуска светлина и влага, при високи температури - поръсени с вода, осигурявайки необходимото ниво на влажност и предотвратявайки преждевременното изсъхване на горния слой.
Обработка на горната част на тръбата.Само след като бетонната смес е напълно изсъхнала, е разрешена по-нататъшна работа с фундаментните стълбове. Предпоследният етап от конструкцията е обработката на горната част на тръбата около крепежните елементи или анкерите с топлоустойчива хидроизолационна мастика. За допълнителна защита на гредата от въздействието на природни и химически влияния се използват плочи от хидроизолационен материал.
Монтирането на греда е последният етап от работата по изграждането на този тип фундамент. Под анкерните болтове, закрепени в опорите, трябва да се пробият отвори с подходящ размер в гредата. Гайката е потопена в дървото, създавайки равна повърхност за по-нататъшна работа по стените. В ставите и ъглите прилежащите пръти се пробиват, изрязват и частите се свързват с крепежни елементи. Фугите се обработват („издухват“) с монтажна пяна.

Видове кофражни тръби завъзстановяване на колонната основа.

Предимства и недостатъци

Предимства на сглобяема колонна основа от азбестови тръби:

Колонната основа не изисква много труд. Има дълъг експлоатационен живот.

дълъг експлоатационен живот на сградата;
подходящ за замръзване на почви;
не изисква допълнителни строителни работи (топло, хидроизолация и др.);
ниска цена на използваните материали;
минималното количество труд, включително възможността за самостоятелно инсталиране на пилоти.

Основните недостатъци на основата:

ограничаване на височината на сградата и използваните материали (приложимо само за леки сгради);
не е подходящ за мобилни и склонни към замръзване почви;
невъзможността да се изгради мазе или изба.

Изграждането на компактна селска или селска къща от леки материали, малка домакинска сграда или лятна кухня с помощта на основи от азбестови тръби може да се извърши с минимални капиталови и трудови разходи самостоятелно или с минимално използване на технически средства. Ниската цена на тръбите и спомагателните материали, простотата на извършената работа, надеждността и издръжливостта на получената конструкция, възможността за започване на полагане (монтиране) на стени в рамките на няколко седмици след изливането са безусловни аргументи за избора на този тип основа.