Направи си сам стъргане на паркет - цена, оборудване и технология на работа

Естественият паркет има дълъг експлоатационен живот, но като всяко подово покритие изисква периодичен ремонт и реставрация. Обикновено това създава много трудности, тъй като технологията за извършване на тези работи изисква специално оборудване и специални умения.

Изстъргването на паркет със собствените си ръце е не само скъпо начинание, но и много труден процес, който не винаги е оправдан поради спецификата си.

Технология на работа и изисквания към покритието

Цикленето на паркет представлява отстраняване от повърхността на паркетните дъски на старото финишно покритие и неравностите, възникнали по време на експлоатацията му. За изстъргване се използват два метода - ръчен и механичен.

Първият се извършва с помощта на ръчен инструмент - цикъл. Такова устройство може да бъде закупено в повечето магазини за хардуер. По форма цикълът прилича на тясна шпатула, в края на която има остри плочи.

Ръчното изстъргване е сложен процес, който в момента се използва много рядко, поради сложността на постоянното заточване на инструмента и ниската скорост на възстановителните работи.

При премахване на старото покритие трябва да се има предвид вида и схемата на полагане на паркета.

Вторият включва използването на електрически инструменти - ръчни и пълноразмерни машини за изстъргване. Този метод се извършва на няколко етапа и прилича на смилане с абразивни елементи, фиксирани в специално оборудване. Механичното шлайфане се отличава с висока скорост и качество на работа.

Технологията на изстъргване с помощта на специално оборудване за смилане се състои от следнотоетапи:

1. Първична обработка - премахване на старото финишно покритие от повърхността на пода с помощта на лентови или барабанни машини с едра абразивна шкурка.
2. Шлайфане на неравности - с лентови машини с фина шкурка шлайфат всички неравности и разлики. За ъгли и труднодостъпни места се използва специално ръчно оборудване.
3. Финалното шлайфане е последният етап от механичното шлайфане с помощта на дискови инструменти. Всички недостатъци, пропуски и неравности, направени в предишните етапи, се отстраняват от повърхността.
4. Довършителни работи на паркет - обработка и завършване на третираната повърхност със защитни смеси, гел и лак.

Цикленето на паркета със собствените си ръце може да се извърши само ако паркетът е в добро експлоатационно състояние, неравностите са равномерно разпределени по повърхността и няма големи капки.

Механичното смилане е възможно само при добри технически свойства на покритието

Техническото съответствие на пода за шлайфане се определя по време на визуална проверка на повърхността. При необходимост се извършва отваряне, демонтаж и пробиви на отделни участъци за установяване на индивидуалните причини и общото състояние на паркета.

Не се извършва работа по шлайфане и изстъргване, ако:

• разликите във височината и щетите са твърде големи;
• изсъхване, образуване на големи пукнатини или подуване на паркета;
• твърде много абразия на горния слой;
• наличието на изпотяване, мушици и други проблеми поради липсата на основна хидроизолация;
• наличието на биологични организми, буболечки, гниене и мухъл.

Дефиниция на първияпризнаци възниква по време на инспекция на повърхността и измерване на големината на разликите. За да се определи изпотяването и влажността, малка площ от повърхността на пода е покрита с пластмасова обвивка и плътно фиксирана по контура. На следващия ден, с образуването на кондензат и влага, степента на възможен проблем ще бъде ясно видима.

От образуваните дупки и остатъците от дървото ясно се вижда наличието на буболечки и гниене. За определяне на механичното износване се използва дърводелско или обущарско шило, с което паркетът се набожда на най-проходимите места. За да измерите дълбочината на пробиването, използвайте твърда жица или тънка тел.

Оборудване, консумативи и стойност на работата

Дискови и лентови инструменти, използвани при довършителни работи

Изстъргването на паркет със собствените си ръце без участието на специалисти на трети страни предвижда, че необходимото оборудване, инструменти и консумативи ще трябва да бъдат наети или закупени за ваша сметка.

Средната цена за наемане на оборудване зависи до голяма степен от производителя на конкретен електроинструмент и тарифите на компанията, предоставяща тази услуга. Цената на консумативите варира леко и зависи от маржа на строителните магазини.

За да извършите сами работата, ще ви трябват следните инструменти за стъргане на паркет, които са показани в таблицата по-долу с указание за средна цена на наема и депозит.

Цена за наем на оборудване (рубли/ден) Гаранционен депозит (рубли)

Мелница (домашна)	600-800	15000-20000
Шлифовъчна машина (внос)	1300-1700	20000-45000
Дискова мелница (внос)	1500-2000	20000-30000
Барабанна мелница (домашна)	1000-1300	10000-15000
Машина за шлайфане на трудно достъпни места	550-900	10000-15000
строителна прахосмукачка	350-700	10000-25000
Доставка на оборудване	1000-1500	—
Инструктаж за работа	300-500	—
Машинно почистване	400-500	—
Диагностика	600-800	—

Цената на стъргане на паркет зависи много от използваното оборудване и сроковете на довършителните работи. Например, когато се използват вносни аналози, цената на работата може да се увеличи с 3-5 пъти в сравнение с довършителните работи с домашни инструменти. Но това са груби изчисления, тъй като има инструмент с доста достъпна цена за наем.

Шкурка на ролки и дискове/кръгове

Като консумативи и лични предпазни средства се използват неща от следната таблица.

Консумативи и защитно оборудване Цена (търкайте)

Шлифовъчна лента 36-N (10 бр.)	500-600
Шлифовъчна лента 80-N (10 бр.)	500-600
Шлифовъчна лента 120-N (10 бр.)	500-600
Шмиргел 60-H (5 бр.)	400-500
Шлифовъчен диск 80-N (5 бр.)	150-200
Респиратор	100-400
Строителни очила	100-300
Шумоизолиращи слушалки	200-500

Преди поръчка и доставкаоборудване, се препоръчва да се провери техническото състояние и издържаната мощност на окабеляването. Например, консумацията на енергия на повърхностна мелница може да варира в рамките на 1,5-2,7 kW при сила на тока от 6-13 A.

Мерките за безопасност при тази работа включват използването на респиратор, звукоизолиращи слушалки и очила

Нивото на шума и звуците, генерирани по време на работа на инструмента, може да бъде повече от 100 dB, което ще изисква използването на специални звукоизолирани слушалки. За по-голяма безопасност и ако имате проблеми със слуха е препоръчително да закупите тапи за уши и да ги използвате под слушалките.

За да се предотврати навлизането на прах в очите и дихателните органи, се използват строителни пластмасови очила от затворен тип и респиратор. При използване на електрическо оборудване, цикленето на паркет без прах е практически невъзможно, дори и със специални торби за прах при дизайна на шлайфащите машини.

Машините, произведени в чужбина, произвеждат много по-малко прах от местните колеги на барабана, но въпреки това след десет минути работа прахът се утаява върху всичко, включително изпълнителя на работата.

Последователността и нюансите на работата

За да придадете на шпакловката подобен нюанс, се препоръчва да добавите малко паркетен прах

Довършителните работи по остъргването могат да започнат само след проверка на експлоатационната годност на повърхността, наемане и настройка на оборудване и провеждане на инструктажи за безопасност.

По време на изстъргването трябва да се избягва продължителното излагане на материала напречно на посоката на дървесните влакна, в противен случай това ще доведе до образуване на стружки, стърготини и др. При циклене на различни видове паркет, с различна технология на полагане,бъдете наясно с посоката и броя на пасовете.

И така, за белене на правослоен паркет при полагане на рибена кост се правят две минавания под ъгъл 45 градуса спрямо платната. Довършителното шлайфане се извършва само по протежение и напречно на разположението на паркетните листове.

За изстъргване на фигурни видове правослоен паркет се използват два цикъла на перпендикулярно шлайфане. При първичната обработка и циклене на декоративен и художествен паркет е прието да се използват кръгови и спираловидни проходи от ръба към центъра. Обикновено за тези видове покрития се използва ръчно или ръчно шлайфане за труднодостъпни места.

Направи си сам стъргане на паркет

Последователността на работа при изстъргване на паркет със собствените си ръце ще изглежда така:

1. Помещението се освобождава от градински мебели и чужди предмети. Подовата повърхност се почиства от прах, пясък и други замърсители.
2. Барабанният тип мелница е зареден с шкурка 36-H или 40-H. От далечния ъгъл на стаята, на разстояние 10-15 см от стените, преминаваме през цялата площ на стаята. В процеса трябва да се вземат предвид вида и местоположението на паркетните листове. След отстраняване на старото покритие, почистваме прахоуловителя от натрупания прах.
3. Изстъргването на ъгли, труднодостъпни места, пространство в близост до стени и радиатори се извършва с помощта на ъглошлайф. Ако върху повърхността на пода се открият останалите големи петна от лак, зоната се третира повторно от ръба към центъра на петното.
4. Изстъргването на паркета се извършва с помощта на плоскошлайф. Посоката на движение трябва да съвпада с хода при първоначалното отстраняване на лака. След това се извършва повторно шлайфане с ъглошлайф.
5. Подготвяме паркеташпакловка на базата на сухи смеси за шпакловка и паркетен прах. Шпакловката трябва да се нанесе върху цялата площ на пода, равномерно и без пропуски. Ако не обработите цялата повърхност, след нанасяне на лак могат да се образуват тъмни петна.
6. На последния етап, след изсъхване на шпакловката, се извършва шлайфане с барабанна машина с шкурка 70-H или 80-H. Ако е необходимо, повторно смилайте труднодостъпните места.
7. Извършва се цялостно почистване от прах и покритие на повърхността с лак в един слой. След изсъхване на лака се извършва шлайфане с барабанна машина с шкурка с клас най-малко 100-N.
8. Извършваме цялостно и цялостно почистване на цялото помещение, включително стени и тавани. След почистване се извършва финишно лакиране на два или три слоя. Всеки следващ слой се нанася само след като предишният е напълно изсъхнал.

В процеса на шлайфане трябва да се помни, че с всяко ново преминаване мелницата не трябва да се отвежда твърде далеч - максимум 80-85% от площта на абразивното колело или острието.

Видове и особености на лака за паркет

Завършването на паркета с лак се препоръчва за почти всеки тип паркет. Това помага да се намали механичното въздействие върху повърхността и да се предотврати избледняване.

В зависимост от свойствата, класификацията на лака за паркет се основава на износоустойчивостта и матовостта/блясъка на повърхността след нанасяне. Степента на мътност зависи от използваните пълнители и тяхното количество - повече пълнител, повече мътливост. Износоустойчивостта на лака зависи от оперативните и функционални характеристики на помещението. Тоест за проходни стаи трябва да се използва лак с по-голяма устойчивост на износване.

За завършване на паркет след цикленеМожете да използвате следните видове лакове:

• полиуретан - лак с висока еластичност и устойчивост на слънчева светлина. Способни да издържат на големи натоварвания и висока степен на влажност. Може да има адхезивен ефект;
• водоразтворим - лак на основата на вода, която се изпарява по време на изсъхването му. Не отделя вредни вещества, издържа на високи натоварвания, но изисква постоянна положителна температура в помещението.

---