Настройки на дозиране
Производството и тестването на дозиращи инсталации и хранилки се извършва във фабрики в Швейцария, Корея и САЩ
Фирма в България Intech GmbH / LLC Intech GmbH на пазара на инженерингови услуги от 1997 г., официален дистрибутор на различни производители на индустриално оборудване, предлага ви разнообразие от хранилки, дозиращи устройства.
Дозиране на твърди вещества
Захранващите устройства са специални механизми, които се използват за равномерно подаване на необходимото количество бучки или насипни материали към различни устройства.
Хранилките могат да бъдат с различни дизайни и видове. Помислете за основните видове хранилки, използвани в химическата промишленост.
Шнекови хранилки. Този тип фидер се използва за равномерно подаване на меки, прахообразни и лесно подвижни материали. Производителността на такива хранилки е малка. И сред предимствата на оборудването трябва да се отбележи лекотата на работа и високата степен на доставка на материали. Чрез промяна на скоростта на шнека можете да регулирате количеството материал, който се подава от захранващото устройство.
Шнековото захранващо устройство включва винт от лята стомана, който се върти вътре в корпус от чугун. За да се улесни ремонта на винта, тялото на захранващото устройство е разделено.
Материалът влиза в захранващото устройство през фунията и го напуска през дюзата. Там, където материалът напуска захранващото устройство, винтът има няколко винта с обратна посока, за да предпази тялото от запушване.
За въртене на винта се използва фрикционно задвижване, което ви позволява да променяте броя на оборотите в зависимост от необходимостта. По този начин се регулира работата на оборудването.
Мощността, консумирана от оборудването, е ввариращи от 0,5 до 3 литра. с.
Барабанни хранилки. При този тип захранващо устройство материалът влиза в оборудването през фуния върху хоризонтален барабан, който се върти в корпуса. Поради триенето на материала върху повърхността на барабана, той се движи по барабана и излиза през отвора, който се намира в долната част на корпуса.
За въртене на барабана се използва червячна предавка с помощта на ремъчно задвижване. Повече за скоростните кутии
Гладката повърхност на барабана не позволява материалът да се движи по тялото, поради което в този тип захранващо устройство се използват оребрени или фасетирани барабани.
Секторни хранилки. При този тип хранилки материалът се подава в барабан, разделен с прегради на множество камери. Такива хранилки обикновено се използват в пневматични и сушилни инсталации. В допълнение, секторните хранилки се използват за отстраняване на прах от циклони, газопроводи и други устройства, чиято конструкция не позволява засмукване на външен въздух. Такива хранилки се използват не само за дозиране на материал, но и като газов шлюз.
Хранилки за ролки. Този тип хранилка се използва за подаване на слепени и мокри материали. Ролковото захранващо устройство включва чифт ролки, които са оборудвани със зъби с остри краища. Едната ролка се движи поради въртенето на шайбата, а втората - благодарение на предавката. Въртенето на ролките се извършва с различни скорости, така че когато материалът се подава, той допълнително се разхлабва. Размерът на празнината между ролките може да варира, което регулира подаването на материал.
За промяна на разстоянието между ролките се използва лагерът на втората ролка. Движението на лагера става по водачите на рамката. Използва се за задържане в определена позиция.пролет.
Освен това се използва пружина, която предпазва хранилката от евентуална повреда, ако в нея попаднат големи парчета материал. Когато бъдат ударени от такива парчета, ролките се раздалечават и пропускат парчета с големи размери. Скреперите се използват за почистване на ролките от полепнали материали.
Диспенсъри за съдове. Използват се за равномерно подаване на буци и насипни материали, като размерът на парчетата е до 110 mm.
Основната част на този тип дозираща инсталация е плоча, която се задвижва от червячна предавка поради работата на електродвигател. В този случай скоростната кутия се намира под захранващото устройство. Материалът се подава върху плочата и се изхвърля от нея чрез скрепер в изходящата тръба.
Използва се цилиндър за управление на подаването на материала. За да го повдигнете или спуснете, се използва лост. Благодарение на това можете да промените количеството материал, който лежи върху плочата. Ако цилиндърът се повдигне, количеството на материала ще се увеличи, а ако се спусне, ще намалее.
В допълнение, количеството материал, който се подава към устройството, може да се регулира с помощта на скрепер, който се движи по плочата с помощта на винт. Производителността на такива хранилки е от 2 до 20 m 3 / час.
Жлебни хранилки. Този тип хранилка се състои от табла и две релси, прикрепени към нея. Водачите се търкалят върху ролки. Задвижването се осъществява чрез ексцентрик, който е свързан с острието посредством прът. В такава хранилка таблата се люлее напред-назад. Тези люлки се извършват в равнината на тавата.
За да преместите материала, таблата се поставя под лек ъгъл. Материалът се подава към апарата от фуния, която е оборудвана със шибър. В зависимост от това далидокъде е отворена вратата, височината на слоя материал се променя.
Осцилиращото захранващо устройство се използва за обработка на материал, съдържащ парчета от всякакъв размер. Въпреки това, слепване и мокри материали не могат да се използват в такава хранилка. Производителността на люлеещите се хранилки е от 300 m 3 / час. В зависимост от ширината на захранващата тава може да се използва материал с различни размери.
Бутални хранилки. Този тип хранилка се използва за дозиране на материал, който е в пастообразна форма. В такова захранващо устройство материалът се изтласква на порции от хоризонтално бутало, което работи с помощта на колянов механизъм.
Плугови хранилки. Те работят на принципа на загребване на материала. Плужните хранилки са оборудвани с въртящи се скрепери. Използват се, като правило, за мокри и слепващи материали, както и за материали, които са склонни към извиване. Производителността на такива хранилки зависи от броя на оборотите и варира от 500 t/h.
Вибриращи хранилки. Този тип захранващо устройство се използва за подаване на бучки. В допълнение, хранилките могат да се използват за абразивни, замразени и слепващи материали. Размерът на парчетата материал може да достигне 100 mm.
Този тип хранилка включва тава, която е монтирана на плоски пружини с наклон. Тавата е свързана с електромагнитен двигател. За придвижване на материала по тавата се използват вибрации от 3000 в минута с амплитуда на люлеене 2 mm. Производителността на такива устройства е от 5 до 50 m 3 / час.
В допълнение към горепосочените хранилки, в химическата промишленост се използват верижни, пластинови и лентови хранилки.
Примерни технически предложения за дозиращи инсталации и хранилки
вибриращхранилка
Вибрационното захранващо устройство включва вибрационно задвижване за генериране на вибрационна сила. Използва се за подаване на хомогенен материал в първичната трошачка, като в същото време ситото е оформено като лента, която може да отсее почвата, съдържаща се в суровината, увеличавайки производителността на първичната трошачка.
Характеристики и предимства:
- Проста конструкция;
- Устойчива работа.
| 1 | 450 | 30-80 | 2x1,5 | 10 | 4-6 | 2481x1130x1037 | 1023 |
| 2 | 560 | 80-150 | 2x2,2 | 10 | 4-8 | 3298x1512x1141 | 2248 |
| 3 | 560 | 80-180 | 2x3.7 | 10 | 4-8 | 4100x1818x1134 | 3700 |
| 4 | 600 | 150-300 | 2x5.5 | 10 | 4-8 | 4926x1676x1479 | 4892 |
Персоналът на компанията Intech GmbH (Intech GmbH) ще отговори на всички технически въпроси относно различните хранилки, доставени от компанията, дозиращи инсталации.