NATURAL POROUS AGREGATES - добавъчни материали за лек бетон
Добавъчните материали за леки бетони се получават от различни порести скали. Но тези добавъчни материали също имат известна якост, която, макар и по-малка от тази на плътните скални добавъчни материали, все пак е достатъчна за получаване на бетон от необходимите класове.
• По размер на зърното порестите агрегати се разделят на пясък (до 5 mm) и трошен камък. Трошен камък се разделя на фракции 5. 10, 10 20 и 20. 40 мм. Допуска се и трошен камък с размер на частиците 5. 20 или 5. 40 мм.
• Основната маркировка на порестите инертни материали се базира на насипната плътност. Ако е 400 . 500 kg / m3, агрегатът се класифицира като клас 500, с насипна плътност до 600 kg / m3 - до клас 600 и т.н. GOST 22263-76 предвижда клас натрошен камък 300, 350, 400 и по-нататък до 1200 с градация от 100 kg / m3; клас пясък -500 . 1400.
• Освен това са установени класове на трошен камък за якост, а за различните видове трошен камък стандартът предвижда подходящи изисквания за якост на натиск в цилиндър.
Както е посочено в гл. 2, якостта на порестия агрегат се определя най-подходящо чрез директно изпитване в бетон.
Стандартът предписва използването на порести агрегати с различни степени на якост в различни леки бетони.
Съгласно GOST 22263-76, за натрошен камък от различни степени по отношение на обемната плътност се установяват минимално допустимите степени на якост.
По този начин всички основни показатели за свойствата на агрегатите и посоката на тяхното използване в бетона са взаимосвързани.
Като правило, колкото по-фина е фракцията на порестия агрегат, толкова по-голяма е нейната обемна плътност и плътност на зърната. Това се дължи на факта, че по време на смилането порьозността на материала намалява и главно порадиразрушаване на материала по най-големите пори. Интензивността на увеличаване на плътността по време на раздробяване зависи от размера на порите в материала и равномерността на тяхното разпределение. Разликата в плътността на пясък и трошен камък за фино порести скали е относително малка, а за големи порести скали е значителна.
Когато порестата скала се натроши, с увеличаване на плътността на зърната, тяхната здравина също се увеличава. Якостта на зърната на агрегата е по-висока от якостта на оригиналната скала, определена чрез изпитване на относително големи проби. Поради това е разрешено да се използват за производството на инертни материали порести скали, чиято якост на натиск е не по-малка от 50% от необходимата якост на опън на бетона.
Коефициентът на омекване на натрошен камък от порести скали трябва да бъде най-малко 0,6, когато се използва в структурни и топлоизолационни и най-малко 0,7 - в строителен бетон.
Естествените порести агрегати могат да бъдат от вулканичен или седиментен произход.