НИШКА. ОСНОВНИ ТЕРМИНИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
GOU VPO
Тверски държавен технически университет
Катедра Инженерна графика
Закрепващи части и връзки
Методически указания за изпълнение на задачата
в инженерната графика
за студенти от технически направления и специалности
Насоките са предназначени за студенти от технически направления и специалности, изучаващи дисциплината инженерна графика.
Дадени са методологията и препоръките за изпълнение на задача № 3 "Закрепващи части и връзки" в съответствие с приложимите стандарти, примери за проектиране на работа и списък с въпроси за самопроверка.
Указанията са препоръчани за печат от катедра Инженерна графика (протокол № 2012).
Съставител: Кузнецова Т.П., Михеев И.И.
технически университет, 2012г
ВЪВЕДЕНИЕ
Повече от 60% от машинните части имат резби, така че за всеки инженер, и още повече за инженер-конструктор, знанията в областта на резбовите връзки са просто необходими.
Изпълнението на задачата "Крепежни елементи и връзки" подготвя учениците за изучаване на други дисциплини, които са в основата на инженерното образование.
Свързването на части с резба е един от най-старите видове връзки. Повече от 60% от съвременните продукти на машиностроенето са с резба. Нишките за фиксирани връзки обикновено се наричат закрепващи, за подвижни - кинематични (течащи). В инженерството само неподвижните връзки се наричат връзка. В случай на „подвижна резбова връзка“ е обичайно да се говори за предавки с винтова гайка, които преобразуват въртеливото движение в транслационно и обратно.
Широкото използване на резбови връзки се определя от следните причини:
а) възможността за създаване на големи аксиалнисили, надвишаващи приложените 70–100 пъти поради клиновото действие на резбата, както и голямото съотношение на дължината на ключа към радиуса на резбата;
б) малки размери;
в) лекота на производство.
Обичайното образуване на резби чрез рязане все повече се заменя с деформация (назъбване), особено при производството на крепежни елементи (винтове, болтове, шпилки, гайки). Намалете трудоемкостта на монтажа, като използвате самопробивни и самонарезни винтове. Скрепителните елементи с екструдиране на резби набират популярност, които се разточват сами за себе си, когато се завинтват в гладък отвор. Има тристенен заоблен профил на напречно сечение и първите няколко навивки с по-малък диаметър.
Най-често срещаните резби за закрепване са: метрични и тръбни; кинематични (течащи) - трапецовидни, упорити, кръгли.
За да се увеличи плътността на закрепващите нишки, те се правят без празнини или се правят конусовидни. В случаите, когато ефективността на резбата не е от голямо значение, метричните резби могат да се използват и като движещи се резби, например резби на шпиндела и във фитинга на клапана.
РЕЗБОВАНЕ. ОСНОВНИ ТЕРМИНИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Поради широкото разпространение нишките по едно време станаха първият обект на стандартизация в машиностроенето. Стандартизирани са термини и определения, профил, диаметри и стъпки, основни размери, допуски и напасвания и др.
Образуването на всички нишки се основава на концепцията за спирала.
Спирала на нишка може да се получи като траектория на точка, движеща се равномерно по образуващата на цилиндър или конус с равномерно въртене на образуващата около оста (фиг. 1).
Спираловидната повърхност на резбата се формира от извита (прекъсната) линия, разположена в една равнина с оста и движеща се спрямо оста по такъв начинпо такъв начин, че всяка точка от тази линия се движи по спиралата на нишката (фиг. 2).
Изпъкналостта на резбата е изпъкналата част от материала на детайла, ограничена от спиралната повърхност на резбата.
Резба – една или повече равномерно разположени резбови издатини с постоянно сечение (профил), оформени върху страничната повърхност на прав кръгов цилиндър или прав кръгов конус.
Начало на нишка е началото на шефа на нишката. Ако нишката е оформена от една, две или три издатини, тогава е обичайно да се говори съответно за едно-, дву- и три-начални нишки.
Очевидно, колкото по-голям е броят на стартовете, толкова по-голям е ъгълът на спиралата ψ. Като пример за образуване на нишка можем да разгледаме процеса на навиване на тел с триъгълно напречно сечение върху цилиндричен прът (намотките са плътно прилепнали една към друга) (фиг. 3).
Ориз. 1. Спирална цилиндрична линия: (а - образуване; b - размах);
ψ е ъгълът на повдигане на спиралата; Ph - ход на резбата
(аксиално движение на оборот)
Ориз. 2. Образуване на спирална повърхност на цилиндрична резба:
a - прекъсната линия (крива) образуваща на спирална цилиндрична повърхност;
b - външна спирална повърхност; c - вътрешна спирална повърхност; c - аксиално сечение на връзката на вътрешната и външната част
Ориз. 3. Оформяне на нишка: a - един перваз (едностартов);
b - две издатини (двупосочни); в - три издатини (трипосочни)
Стъпка на резбата P е разстоянието по линия, успоредна на оста на резбата, между средните точки (на диаметри d2 и D2) на най-близките подобни страни на профила на резбата (на фиг. 37 P и Ph са условно показани на диаметри d).
Ход на резбата Рh – разстояние по линия, успоредна на оста на резбата,между всяка начална средна точка от страната на резбата и средната точка, получена чрез преместване на инициала по спиралата под ъгъл от 360˚.
Между стъпката на резбата P, хода на резбата Ph и броя на изблицитеnе очевидна връзката Рh =nxP.
Профилът на основната резба, общ за външни и вътрешни резби (фиг. 4) - линията, използвана при формирането на спирални повърхности (вижте фиг. 2a, d). Основният профил и неговото положение спрямо оста се определят от размерите d, D, d1, D1, d2, D2, α, P, H и H1.
Ориз. 4. Профил на основната нишка:
d (D) е номиналният диаметър на резбата на винта (гайката); d1 (D1) - вътрешен диаметър на резбата на винта (гайката); d2 (D2) - средният диаметър на резбата на винта (гайка); P - стъпка на резбата; α е профилният ъгъл; H1 - работна височина на профила;