Облицовка на тухлен комин - Наръчник на химика 21
Химия и химична технология
Облицовка на тухлени комини
Стволът на тухлен комин е направен под формата на кух пресечен пръстеновиден конус с наклон на стената 1,5-3,5%. Тръбната основа има конична и цилиндрична форма. По правило наземните и надземните отвори са разположени в сутерена на тръбата. Ако има един или два отвора, те се покриват с хоризонтални стоманобетонни прегради или полукръгли тухлени сводове.Дебелината на свода над отворите е равна на 74 от ширината на отвора, но не повече от 770 mm. Не се допускат носови сводове над отвори. При два входа се прави разделителна стена вътре в тръбата без облицовка, като горната част на разделителната стена трябва да е по-висока от горната част на отвора с поне половината от височината на отвора.[c.477]
Тухлените комини обикновено не са по-високи от 100 m и се използват в широк диапазон от температури, често доста високи. Благодарение на различни облицовки, те успешно служат както в селски котелни, така и в металургията, химията и нефтохимията. В момента това е най-разпространеният вид тръби в България.[c.12]
При високотемпературни тухлени комини повредата на облицовката често води до разрушаване на конзолите, върху които те лежат.[c.286]
За тухлени комини с облицовка, топлоизолация или въздушна междина, температурата трябва да се повиши със скорост 5 ° C / h до температура на охлаждащата течност в тръбата, която не надвишава 50 C, последвано от повишаване на тази температура за 62 часа и след това съгласно режим № 5.[c.435]
През 2002 г. при изследване на комин № 1, висок 180 м, Волгодонская ТЕЦ-2, въведена в експлоатация през 1977 г., а през 1996 г.изтеглени от експлоатация във връзка с превключването на котли към тръба № 2, беше обърнато внимание на деформацията на трите горни връзки на тухлената облицовка от локални издутини с изход от равнината на зидарията до 500 mm с площ от 5-8 m и заобикалящи издутини с изход от равнината на зидарията със същите стойности.[c.343]
Комините, използвани в химическата промишленост, са различни в зависимост от агресивността на газовете, тяхната температура и височина (фиг. 110). Тухлените комини имат максимална височина 150 m, допустимата температура на преминаващите през тях газове е до 800 ° C. Стоманобетонните тръби имат максимална височина 200 m, допустимата температура на газа е 200 ° C. Тръбите от обикновен бетон, с облицовка и топлоизолация, не трябва да се нагряват повече от 500 ° C.[c.140]
Липсата на тухлена облицовка на самия котел води до факта, че течовете на въздух са възможни само през облицовката на отдалечената пещ. Когато коминът е разположен непосредствено над котела и горелките са монтирани във вътрешния комин, не се монтират предпазни взривни клапани.[c.135]
Комините и димоотводите на електроцентралите трябва да се подлагат на външен преглед веднъж годишно - през пролетта. Вътрешен преглед на комините трябва да се извършва 5 години след пускането им в експлоатация, а след това при необходимост, но най-малко веднъж на 15 години. Вътрешната проверка на тръби с тухлена и монолитна облицовка може да бъде заменена с термично изображение, с честота на проверка най-малко 1 път на 5 години.[c.296]
Комините (тухлени с и без облицовка, стоманобетонни и метални с облицовка), предназначени за отвеждане на димни газове с температура над 100 ° C, независимо от времето на изграждане, преди пускане в експлоатация трябва да бъдатизсушава се (Таблица 186) и се затопля.[c.398]
Коминът се състои от фундамент, шахта с облицовка и топлоизолация и слушалка. Последните включват скоби или стълби, съединителни пръстени (само за тухлени тръби), светофари и мълниезащита (фиг. 118) Долната част на багажника с височина 3-8 m се нарича основа, а горната част се нарича глава. Светофарните площадки не се монтират на тръби с височина до 50 m.[c.254]
Трябва да се отбележи, че днес няма данни за дългия експлоатационен живот на облицовките в стари стоманобетонни комини, поради факта, че самата конструкция се появи преди няколко години, но има всички основания да се смята, че нейната безпроблемна работа ще съответства на подобни облицовки от тухлени тръби.[c.45]
Стоманобетонни комини с тухлена облицовка, включително конструкции с принудителна вентилация на междината 1-3 П-2[c.413]
Режим на отопление за тухлена зидария на необлицовани комини и комини, изградени чрез замразяване (режим № 5)[c.442]
За защита на комини тип тръба в тръба с тухлена облицовка (режими 6, 7 и 8) се използват покрития на основата на полиуретанов лак или лак № 411 (за режим 6).[c.59]
Комините (тухлени с и без облицовка, стоманобетон и метал с облицовка), предназначени за отстраняване на газове с температура над 100 ° C, независимо от времето на изграждане, трябва да бъдат изсушени и затоплени преди пускане в експлоатация. Сушенето на тръбите може да се извърши както непосредствено преди пускането им в експлоатация, така и с последващо временно[c.508]
Според законите на строителната физика, когато абсолютната влажност на коминните газове е по-голяма от влажността на външния въздух, слоевете са повечетоплопроводими и по-малко паропропускливи трябва да са разположени от вътрешната страна, а по-малко топлопроводими и по-паропропускливи - отвън. В стоманобетонните и тухлени комини структурните слоеве са, напротив, по-малко топлопроводими и по-паропропускливи от стоманобетонната шахта, облицовката е разположена отвътре, така че слоевете се охлаждат по-бързо от падането на еластичността на парата, проникваща през тях. Например съпротивлението на паропропускливостта на облицовъчен слой от глинени тухли с дебелина 120 mm и въздушна междина 50 mm в сравнение с бетонен слой на тръбна шахта (с изключение на паро- и влагоизолация) е 2,9 пъти по-малка при дебелина на шахтата 200 mm и дебелина на шахтата 300 mm[c.194]
За тухлените комини най-опасни са хоризонталните трептения на шахтата, които обикновено се причиняват от увеличаване на облицовката от превишаване на изчислената температура на отработените газове или от нейната корозия със сярна киселина, поради факта, че ефектът от топлинните напрежения върху структурата на шахтите засяга в най-голяма степен тухлените комини, тъй като, първо, те се експлоатират главно в района на по-високи температури на отработените газове, и второ, в монолитни и сглобяеми тръби значителна част от усилията от армировката възприема температурни влияния, изпълнявайки стабилизираща роля.[c.250]
Димните газове, съдържащи агресивни примеси (30g, 50s и т.н.), имат разрушителен ефект върху строителните материали. При гориво от природен газ и мазут комините са силно навлажнени и разрушени, особено през зимата. За да се увеличи дълготрайността на тухлените комини, се налагат повишени изисквания към качеството на тухлите, използвани за полагане на шахта и облицовка.Тухлата трябва да бъде пластично пресована и добреизгорено водопоглъщане на тухли, особено за облицовка, трябва да бъде не повече от 12%. В местата на свързване на облицовъчните ленти трябва да се използват разкъсващи ленти от киселинноустойчива керамика.[c.478]
Комините се използват за отстраняване на продуктите от горенето от пещта в атмосферата. Изработват се от чист метал, метал с вътрешна обшивка, тухли и неармиран бетон с вътрешна облицовка от огне- или киселиноустойчив материал.[c.300]
Огнеупорната облицовка на конвенционалните безпламъчни пещи е направена от огнеупорни тухли. Поддържащите тухлени скоби са фиксирани върху рамката на пещта. Рамката е сложна метална конструкция, състояща се от отделни рамки, които поемат товарите от облицовка, комини, блокове от панелни горелки, тръбна намотка, сервизни платформи и др. За да се спести метал и да се намалят разходите за конструкция, са разработени проекти на пещи с панелни горелки, изработени от сглобяем стоманобетон без метална рамка. Такива пещи са изградени от големи блокове с оребрени панели от топлоустойчив бетон. От външната страна, по ребрата, панелите са армирани с кръгла армировка. Общата дебелина на панела с ребра е 400-500 мм. Пространството между ребрата на панелите се запълва с топлоизолационен материал - диатомични тухли и минерална вата.[c.9]
Стоманените комини обикновено имат конусообразна форма, образувана от листови черупки, съединени напречно или челно заварени. На определени интервали отвън се заваряват усилващи пръстени. Комините се монтират на ниски основи с височина 1-2 м. След монтирането на тръбата вътре в нея се полага тухлена огнеупорна облицовка. В проектното вертикално положение коминът е закрепен към основата с анкерни болтове.Височината на стоманените комини е до 75 м, а теглото - 130 т. Обикновено стоманените тръби са високи до 50 м и тежат около 40 т.[c.151]
Режим на повторно нагряване за тухлена зидария на комини с облицовка, топлоизолация или въздушна междина, изградена чрез метод на замразяване (режим № 6)[c.442]
По време на реконструкцията на стоманобетонната шахта на комин № 1 /-/ = 270 m на Костромската държавна районна електроцентрала беше извършена голяма и сложна работа. Тухлената облицовка е демонтирана по цялата височина на тръбата, стоманобетонната шахта е демонтирана на кота 250,0-200,0 m чрез нарязване на стоманобетона със специална машина за рязане на стени на блокове с тегло до 1,0 тона и спускането им надолу, стоманобетонната шахта е възстановена с кота. 200,0-265,0 м. Вътрешната повърхност на тръбния ствол е почистена и укрепена с накрайник от стоманобетон.[c.462]
Преоборудване на вертикално-цилиндрични котли за изгаряне на газово гориво. При преоборудване трябва да се вземат предвид характеристиките на тези котли - малки размери и относително високо специфично отделяне на пара (20-30 kg на 1 m нагревателна повърхност). Тъй като котлите имат вертикално разположение на тялото и само 1 вертикален димоотвод, хидравличното им съпротивление е малко. Температурата на отработените газове е много по-висока от тази на другите котли и достига 400-500 ° C. В резултат на това, при същата височина на комина като другите котли, е възможно да има повишен вакуум в пещта без използването на димоотвод (до 8-10 kgf / m3). Липсата на тухлена облицовка на самия котел води до факта, че изтичането на въздух е възможно само през облицовката на отдалечената пещ.[c.392]
Priveen анализ на корозионното увреждане на стоманобетонни димоотводи с тухлена облицовка. Разработен е модел на техните повреди и вероятностна оценка на надеждността на комините, работещи в различниусловия. Въз основа на извършената работа са дадени препоръки за извършване на обследване на димни стълбове.[c.155]
В строителната практика се използва и друг метод за изравняване на комини. След временно фиксиране на тръбата с разклонители от страната, противоположна на петата, се полага изкоп в почвата с дълбочина 0,5-0,7 m под основата на основата. След това се избира почва изпод подметката, оставяйки празнина, чиято височина намалява от периферията на основата към центъра. В този случай основата на тръбата дава течение в посока, обратна на нейната пета. Когато позицията на тръбата стане вертикална, вземането на проби от почвата се спира и останалата част от празнината се запълва с бетон. След завършване на ремонта на коминното тяло, вътре в него се възстановява тухлена огнеупорна облицовка на 7z от височината на тръбата.[c.194]
Нанесени са покрития [28] за защита на комина и охладителните кули на топлоелектрическата централа, както и на охладителната кула на ДКЦ. Лакът се нанася по протежение на тръбата с четки и пръскачка върху вътрешната повърхност на стоманобетонната шахта. Температурата на отработените газове в тръбата е 125-200 С. Покритието е защитено от директен контакт с тях с тухлена облицовка. Преди нанасяне на лака, повърхността на бетона беше подготвена чрез почистване с метални четки, нарязване на телени нишки с ножове за болтове и запълване на големи пори и кухини в бетона с цименто-пясъчен разтвор (1 1). Лакът се нанася върху сухия слой от разтвора веднага след шпакловката. На охладителната кула работните състави се нанасяха с четки и шприц върху бетон във въздушно-сухо състояние и върху мокра бетонова повърхност. Системата за защитно покритие е както следва[c.225]
Вижте страници, където се споменава терминътТухлена облицовка на комин :[c.6] [c.436] [c.437] [c.394] [c.150] [c.32] [c.203] [c.437] [c.394] ДиректорияIndustrial Furnace Builder Vol. 2 (1952) -- [c.480, c.481]