Оборудване за ключалници
За заключване на ечемик се използват отворени заключващи вани, изработени от стомана, бетон или стоманобетон, с квадратна или цилиндрична форма.
Най-добри по форма и материал са цилиндричните стоманени ключове с конично дъно (фиг. 29). В долната част на дъното има решетка, която държи зърното по време на спускане на водата; тръби с кранове за подаване и източване на вода са свързани към дъното под решетката. За спускане на зърното от ваната в долната част на дъното има отвор с голям диаметър, който се затваря с конус.
В центъра на ваната, на височина 300 mm от дъното, е монтирана вертикална тръба с голям диаметър с разширен край на дъното (въздушен лифт). В горния му край, стърчащ на 0,5 m над горното ниво на ваната, са закрепени рефлектор под формата на капачка и сегнерово колело. Отдолу, през отворения разширен край на вертикалната тръба, се вкарва тръба, която доставя сгъстен въздух от компресора.
На вътрешната повърхност на конуса на вана има пръстеновидни тръби с отвори с диаметър 2-3 mm, пробити по цялата дължина на тръбите. Всички пръстеновидни тръби (барботери) са свързани помежду си и с въздуховод, през който се подава сгъстен въздух.
В горния ръб на цилиндричната част на ваната е изрязан прозорец, към краищата на който е заварена кутия. Вътре в кутията е монтирана мрежа за улавяне на леки и слаби зърна, а към дъното на кутията е заварена тръба, свързана с канализацията. По тази тръба при измиване на зърното се стича вода от ключовия съд.
При изчисляване на капацитета на ваната се взема предвид, че за 1 тон ечемик неговият обем е 2,25 - 2,3 m 3.
Фиг.29. Ключова вана: 1 - централна тръба; 2 - колело на Сегнер; 3 - тръба за сгъстен въздух; 4 - барботер; 5 - решетка; 6—дренажен фитинг.
В промишлеността се използват вани с обем от 8 до 60 m 3 с обща височинаот 3,5 до 6,5 m и височина на цилиндричната част от 1,2 до 2,5 m.
За да се приложи по-ефективен метод за напояване с въздух на ечемика, заключващите вани трябва да бъдат оборудвани с вентилатор за отстраняване на въглеродния диоксид, генериран по време на процеса на накисване, и автоматична система за управление на процеса според зададена програма.
Съгласно метода на блокиране на напояването, овлажняването на зърната се постига чрез напояване с вода с помощта на колело Segner или друго разпръскващо устройство и аериране с помощта на вентилатор, който подава въздух отгоре надолу през цялата дебелина на зърното.
Както се вижда от схемата (фиг. 30), след измиването и дезинфекцията на ечемика, която се извършва по обичайния начин, зърното в ключовия съд се залива с вода за 2-4 часа, след което водата се източва и се включва напоителната система с периодично проветряване. Водоснабдяването и напояването на ечемика, както и всмукването на въздух и контролът на температурата на водата са напълно автоматизирани.