Оборудване за огъване на части, Машинна обработка на части на корпуса, Монтажник на метални корпуси на кораби
Част от частите на корпуса имат смърт, поради което в процеса на обработка те се подлагат на огъване. В някои случаи цели панели, сглобени и заварени от плоски листове, се подлагат на огъване. На фиг. 11.10 показва най-типичните огънати листови части на тялото.
Огъването на заготовки от листови и профилни валцувани продукти се извършва в студено и горещо състояние. Горещо огъване се използва само в случаите, когато студеното огъване не е възможно.
Студеното огъване на листови части може да се извърши в огъващи ролки, под хидравлична преса, на гилотинна преса.
Съвременните ролки, използвани за огъване на листове, могат да имат три или четири ролки и да бъдат от затворен или отворен тип.
Триролковите отворени ролки за огъване (фиг. 11.11) имат три успоредни хоризонтални ролки, чиито оси са разположени в ъглите на триъгълника. Лагерите на долните ролки са неподвижно закрепени в рамката на ролките. Долните ролки се въртят от общо задвижване със същата скорост в една посока. Горната ролка се върти свободно, от триенето на огънатия лист и може да се повдига и спуска, както и да се поставя под лек ъгъл спрямо хоризонта. За да може да се отстрани от ролките част, огъната под формата на затворен цилиндър или конус, подвижният лагер на горната ролка, разположен от страната, противоположна на задвижването, е направен сгъваем.
Ориз. 11.11. Триролкови огъващи ролки от отворен тип.
Затворените 3 ролкови огъващи ролки имат подвижна горна греда, която поддържа горните ролкови лагери и има вертикално движение.
Схемите за огъване на листа в три- и четириролкови ролки са показани на фиг. 11.12. При огъване в триролка листът се подава в ролките. Чрез настройкаправилно лист, спуснете горната ролка, докато влезе в контакт с нея, и като включите ролките, навийте листа. В процеса на валцоване натискът на горната ролка постепенно се увеличава, докато се получи необходимото огъване на листа. Провисването на листата се проверява чрез шаблон, който се прилага върху листа в няколко секции. За огъване на части с конична форма горната ролка е поставена под ъгъл спрямо хоризонта. Ъгълът на наклона се определя в зависимост от конусността на частта. Частите с форма на платно също могат да бъдат огънати в ролки с три ролки.
Ролките с четири ролки имат две работни ролки 1 и 2 (фиг. 11.12), въртящи се от електрическия мотор чрез предавка, и две странични ролки 3 и 4, въртящи се на празен ход, Ролка 1 няма вертикално движение, а ролки 2, 3 и 4 могат да се издигат и падат. Листът, който трябва да се огъва, се навива между ролки 1 и 2 и придобива необходимата кривина под действието на страничните ролки, които постепенно се издигат в процеса на огъване.
Студеното огъване на листови части на преса се извършва чрез свободно огъване с помощта на универсална матрица с набор от взаимозаменяеми комплекти. За тези цели се използват различни конзолни преси (фиг. 11.13) с капацитет до няколко хиляди тона.
1 - основа; 2 - пресова маса; 3 - бутало; 4 - преса за багажник; B - тръбопровод за подаване на масло под налягане.
Универсалният печат (фиг. 11.14) има долна и горна плоча, които са закрепени съответно към неподвижна маса и подвижно бутало на пресата. Подвижните държачи на матрици са завинтени към долната плоча, предназначени за инсталиране на сменяеми матрици. С горната плоча е здраво свързан държач на поансон, към който е завинтен сменяем поансон. Всяка универсална матрица е оборудвана с набор от взаимозаменяеми матрици и поансони с различни форми, което позволяваогънете листове с различна кривина.
Процесът на огъване на части върху пресата е както следва. В печата са монтирани матрици и поансон с подходяща форма. След това върху матриците се полага лист, върху който първо се нанасят линии на огъване с тебешир. Чрез натискане на щанцата част от листа се огъва. Чрез преместване на листа в надлъжна, а при необходимост и в напречна посока и извършване на серия от последователни натискания, на листа се придава необходимата извивка, която се проверява с шаблон.
Повечето от профилираните стоманени части са студено огънати. Високопроизводителният метод за огъване на профилни части с нагряване с високочестотни токове става все по-широко разпространен.
Студеното огъване на профилни части може да се извърши в машини за огъване на пръстени, хоризонтални и вертикални преси.
Пръстеноогъващата машина има плоча (фиг. 11.15), в която са фиксирани две задвижващи 4 и една притискаща 3 ролки и опорни ролки 2. Задвижващите ролки се въртят с помощта на електродвигател, а притискащата ролка само в резултат на триене върху профила. Притискащата ролка може да се движи. На ролките са монтирани сменяеми пръстени, които се избират в зависимост от формата и размерите на напречното сечение на огънатия профил. За огъване профилът се избутва в пространството между пръстените с помощта на пневматичен тласкач. Процесът на огъване се състои в преминаване на профила през машината два или три пъти с постепенно увеличаване на натиска върху притискащата ролка. По време на процеса на огъване кривината на частите се проверява с шаблон или по линията на тебешир 1,отложен върху плочата от изходната страна на ролките. Ако извивката е недостатъчна, увеличете натиска на притискащата ролка и продължете да търкаляте.
Принципът на работа на хоризонтална преса за огъване на профилни части беше разгледан в началото на тази глава. Там, на фиг. 11.3 е показана диаграма на огъване на профила. Частта, която влиза в огъването, е предварително маркирана с тебешир, т.е. маркират се участъците, които трябва да се огъват. След това детайлът се поставя върху притискащата плоча, чиито опори се изместват или раздалечават в зависимост от номера на профила и стрелката за отклонение на детайла. Чрез придвижване напред на детайла чрез няколко последователни натискания на поансона, детайлът се огъва.
Огъването на профилни части на вертикални хидравлични преси се извършва с помощта на специални матрици за огъване.
Пример за оборудване за огъване на профили с високочестотно нагряване е машината GPS-24, която ви позволява да огънете профил до 24-то число. Развитието на машини от типа GPS-24 е по-мощна машина от типа PGM-400, на която могат да се огъват профилни ленти с височина на стената до 400 mm.
За огъване на части от лентови луковични, тройни, ъглови и лентови профили през последните години е създадена машина SGP-3, която се управлява от програмата. През последните години все по-често се използва профилно огъване по изправени криви. За да направите това, върху профила предварително се нанася крива линия, която след края на огъването на профила трябва да се превърне в права линия, която се проверява с резба.
Въпреки широко разпространеното използване на студено огъване на частите на тялото, в някои заводи части от сложна извивка все още се огъват горещо с нагряване в пещи. След нагряване в пещи до температура 1273-1373 K, листовете се изваждат от пещта и се поставят върху специални метални огъващи легла, чиято повърхност възпроизвежда форматаподробности. Върху листа се поставя товар, който с тежестта си принуждава листа да приеме формата на работна повърхност. Секциите на листа, свободно прилежащи към леглото, се избиват с чук.
През последните години активно се разработват методи за огъване на листове чрез нагряване на отделните им секции.