ОБЩА ОБУВНА ТЕХНОЛОГИЯ
За да защити краката си от външни неблагоприятни влияния, човек от много древни времена започна да използва обувки, първоначално, разбира се, много примитивни.
В ранните етапи на социалното развитие обувките са били правени от едно парче материал и желаната форма му е била придавана чрез подходящо изрязване на това парче, увиване около крака и след това закопчаване на едно или две места.
Отначало за обувки служела кората на дърво, вързана с лико или някакво увивно растение. По-късно обувките се изработват от парче кожа, както и от същата кора на дърво, но чрез преплитане на влакна - според принципа на правене на обувки.
Образците от най-древните обувки, достигнали до нас, са обувките на египтяните, живели 1500 години преди нашата ера.
Първите образци на кожени обувки бяха сандали, които се различаваха от съвременните по това, че подметката на крака се държеше не с помощта на специална заготовка, а с помощта на каишки, преплетени на крака.
В бъдеще обувките постепенно се подобряват.
Жителите на горите, занимаващи се с лов, предпочитаха обувки, които покриваха целия крак и го предпазваха от повреда отгоре. Обитателите на равнините се нуждаеха от повече обувки, които бяха особено леки, предпазващи предимно опорната част на крака.
Управляващите класи, в опит да подчертаят своето превъзходство, да покажат презрението си към физическия труд, често измисляха обувки, в които беше трудно не само да се работи, но дори и да се движат. През 15 век например са били модерни обувките с изключително дълги върхове. Тези чорапи за поддръжка се нуждаеха от специално устройство. Оттук, според някои изследователи, идва изразът „да живееш на широка крака“.
Ботушите не съществуват в България до XI век. Вместо ботуши бяха използвани бутала (т.е. отворени обувки, надкоято беше увита в тъкан), обувки и сандали.
В книгата на Н. Я. Аристов „Промишлеността на древна Рус“, публикувана през 1866 г., четем: „Може да се каже положително, че кожените продукти, като обувки и сбруя, са направени от собствените им занаятчии; те бяха разпределени в голям брой в най-високия кръг; древните паметници мълчат за тяхното използване сред обикновените хора "-
Цветната кожа (мароканска кожа и др.) служи като материал за направата на обувки. като декорации са използвани кадифе, брокат, перли, златна бродерия. В същата книга на Н. I - Аристов намираме информация за Данил, който през 1252 г. "ходи в зелени ботуши, бродирани със злато".
С откриването на начини за превръщане на необработени кожи в кожа, техниката за производство на обувки се промени драматично.
Изобретяването на машини играе важна роля в развитието на бизнеса с обувки. Появата на машини в обувната промишленост, предимно шевни машини (1855 г.), доведе до значително повишаване на производителността на труда и до значителна промяна в дизайна на детайла и дъното на обувката.
Понастоящем в съветската обувна индустрия се използват до 300 различни вида машини за обувки; повечето от тях се произвеждат от местни машиностроителни заводи.
Обувната промишленост на предреволюционна България се характеризира с обща техническа и икономическа изостаналост. Производството на обувки е съсредоточено предимно в занаятчийски предприятия и в малки занаятчийски работилници по индивидуални поръчки. Така от 25,4 милиона рубли, които оценяват стойността на цялата брутна продукция на производството на обувки през 1908 г., само 1,2 милиона рубли, или 5,3%, се падат на дела на "големите" фабрики, а броят на работниците, обслужващи тези предприятия, е само 1,9% от общия брой на всички работници.
През 1916 г. от 60 милиона чифтаобувки, произведени в България, само около 10 милиона чифта са произведени в обувните заводи.
Най-значимите обувни фабрики в предреволюционна България са „Скороход“ и „Победа“ в Петербург, кожарски и обувни фабрики в селата Вахрушево и Долгушино във Вятска губерния (сега Кировска област), както и Зарайската, Казанската, Сарапулската и Кимрската обувни фабрики. Тези предприятия почти нямаха производствено оборудване, в резултат на което над 80% от технологичните операции се извършваха ръчно. Дори във фабриката за обувки Скороход, която се наричаше фабрика за механично производство на обувки, имаше само 751 машини с 2300 работници.
Фабричното производство на обувки се развива основно едва след Великата октомврийска социалистическа революция. От 1917 г. механичното производство на обувки се е увеличило повече от 20 пъти. В момента обувната промишленост е достигнала такова развитие и такава степен на механизация, че е един от най-големите отрасли на леката промишленост (делът на кожено-обувната промишленост в брутната продукция на цялата лека промишленост, включително текстилната, е около 22%).
Създадена е съветска кожарска и обувна индустрия, която осигурява техническо преоборудване на обувната промишленост и нейния мощен подем.
Процесът на съвременното механично производство на обувки се състои от голям брой различни операции: рязане на кожа, гума, текстил и други материали; обработка на изрязани части; сглобяване на детайлите на горния разрез в заготовка и сглобяване на заготовката с детайлите на дъното в готови обувки.
Технологичният [1] процес на производство на обувки има следната обща схема.
Подготвят се материали за горната и долната част на обувкитесъответните запаси от основни материали. Подбрани по класове, дебелини, площ и други характеристики, основните материали за обувки се прехвърлят в кройния цех - за разкрояване на детайлите на горната част на обувката и в кройния цех - за разкрояване на долните детайли. В цеха за щанцоване се обработват и долните части. Детайлите на горната част на обувката се обработват главно в монтажния цех, където се извършва сглобяването (шиенето) на заготовките, формоването на горната част на обувката, закрепването на подметката и петата към формованата горна част и накрая завършването на закрепените части.
Трябва да се отбележи, че едно от решаващите условия за подобряване на качеството на продуктите е правилното изграждане и провеждане на технологичния процес с максимално използване на нови технологии.
Развитието на обувната промишленост се дължи на повишаване на техническото ниво на производството, оборудването му с най-новите многооперативни и автоматични линии, подобряване на технологичния процес и реорганизиране на монтажните потоци на обувните фабрики в големи индустриални цехове за сглобяване на обувки.
Вдъхновени от решенията на 22-ия конгрес на КПСС, работниците в обувната промишленост, за да изпълнят седемгодишния план, си поставиха следните задачи: бързо да овладеят ново оборудване и технологии, да подобрят организацията на труда и производството, да въведат по-широко най-добрите практики, да увеличат производството по всякакъв възможен начин и да подобрят качеството на обувките. В близко бъдеще се планира да се инсталират най-новите видове машини, възли, както и устройства за регулиране на технологичния процес в обувните фабрики, чието използване ще осигури технически прогрес и ще издигне производството на ново ниво. Фабриките ще трябва да бъдат оборудвани с различни машини и устройства за механизиране на ръчните операции, тъй като делът на ръчния труд в редица предприятия все още е висок.
Наред с разширяването на асортимента и подобряването на качеството на кожените материали се планира широкото използване на заместители на кожа, както и нови тъкани за обувки.