Оценка на техническото състояние на машините и съоръженията в предприятието - ДМА
През последните 10,15 години много предприятия в постсъветското пространство продължават да изпитват доста противоречива процедура за смяна на собствеността. Пристигането на нов собственик е неприятен шок, ако предприятието е стабилно и печелившо и има надежда за по-добър живот в някой, ако родният завод или фабрика „лежи на една страна“. В резултат на многобройни случаи на „идване на власт“ на наемни собственици, които купиха предприятие само с цел да изстискат всичко от него, а след тях поне тревата не расте, използваната инфраструктура се унищожава, служителите се уволняват и оборудването става неизползваемо.
В момента сме свидетели на пристигането на сериозни инвеститори в неатрактивни досега индустрии със средства и желание да създадат печеливши производства. Това е напълно естествен процес, тъй като конкуренцията в най-атрактивните отрасли днес, например в производството на нефт и преработката на петролни продукти, достигна безпрецедентна интензивност. Нови компании със сериозни амбиции растат, набират инвестиционна „тежест“, търсят сектори от икономиката, които все още не са запълнени, където могат да инвестират, дори и да не разчитат на моментална печалба.
И така, с какво трябва да се сблъска един инвеститор днес, който възнамерява да придобие индустриални активи, които са били в ръцете на еднодневни нашественици? Има много опции и всеки проект е свързан с голямо разнообразие от проблеми, от юридически до технологични. Но има един общ проблем - това е трудността да се оцени обективно техническото състояние на технологичния комплекс на предприятието. Такава оценка е необходима на инвеститора, за да вземе решение дали е целесъобразно да инвестира в вечесъществуваща технология. Понякога е по-лесно да се създаде модерно предприятие от нулата, отколкото да се съживи старото. Възможна е обаче и обратната ситуация, когато възстановяването на старо оборудване ви позволява бързо да стартирате предприятие и да започнете да плащате за проекта.
Невъзможно е да се отразят всички тънкости на този въпрос в кратка статия. Много зависи от професионализма на екипа на инвеститора и това също е вид проблем. Не е достатъчно да имате компетентни механици; необходимо е тези специалисти да могат правилно да взаимодействат с юристи, технолози и, разбира се, да имат опит в оценката на сложни предприятия.
Помислете за приблизителен план за действие на инвеститор при оценка на техническото състояние на технологичния комплекс на малко минно предприятие.
Проблемът със загубата на активи през времето, когато компанията е сменяла собствениците си повече от веднъж, е особено важен днес. Зад предприятието може да има много "мъртви души", т.е. несъществуващо, разграбено оборудване, така че на първия етап е необходимо да се разбере какво всъщност е налично и какво може да се използва при изпълнението на производствената програма. Това е съвместна работа на технолози и адвокати, представляващи интересите на инвеститора.
Ако се вземе решение за целесъобразността на по-нататъшната експлоатация, се извършва поетапно отстраняване на неизправности на оборудването и се изготвя план за необходимите възстановителни ремонти (ако е необходимо). Тази работа обаче ще бъде възможна след влизане в собственост, така че специалистите от инвеститорския екип имат много голяма отговорност. В нашата страна ситуацията с предприятията често се утежнява от липсата на необходимата документация, невъзможността да се възпроизведе историята на предприятието в продължение на няколко години, има умишлено укриванеинформация, включително чисто индустриални въпроси. Днес инвестиционният бизнес може да се сравни с ходене през минно поле, където подкопаването означава загуба на много пари.
Етап 1. Съберете първоначална информация за наличността на машини и единици основно оборудване въз основа на проучване на баланса на предприятието. Те извършват кратко съпоставяне на информацията за наличието на основното оборудване с действителното оборудване, разположено в съоръжението - „това, което виждат очите“.
Основното оборудване (на примера на кариера за натрошен камък): самоходни машини от всякакъв вид и колесни превозни средства, мощни помпи, помпи за утайка, драги, транспортни конвейери, оборудване за трошене и пресяване, оборудване за високо напрежение, електропроводи, подемно оборудване, RMC машини, компресорно оборудване и др.
В случай на несъответствие между баланса и действителната информация се установява причината за липсата (наличието) на оборудване (наем, залог, ограбено) и се съставя подходящ справочен документ. За периода, когато предприятието все още не е придобито, получаването на информация за баланса е свързано с определени трудности, следователно всички списъци от предишния собственик на предприятието, графици за поддръжка (ремонт) на механичната служба и други документи, които потенциално могат да съдържат информация за оборудването, трябва да бъдат обект на проучване. Трябва да се обърне внимание на собствеността върху прехвърленото оборудване, тъй като то може да бъде изкупено от други компании за по-нататъшни спекулации с новия собственик.
Етап 2. След изясняване на информацията за наличността на оборудването се извършва предварителна оценка на техническото му състояние.
Тази оценка включва:
а) визуална проверка на оборудването с идентифициране на значителни повреди на елементи, деформации на метални конструкции,нарушение на геометрията, контрол на пълнотата. Изследване на задвижващи и подвижни носещи елементи за видимо износване, корозия. Проверете лагерите за очевидни дефекти и всякакво обезцветяване. Проверка на корпусите на машините за течове на масло, пукнатини и др. Ако оборудването е в работно състояние, тогава задачата е опростена, тъй като могат да се контролират параметри като вибрации на определени възли (двигатели, скоростни кутии) и температура на определени компоненти. Осезаемо силна вибрация и висока температура (разбира се, ако не говорим за вибратор и нагревател), наред с други неща, могат да показват наличието на скрити дефекти или силно износване на оборудването, намалена структурна твърдост и т.н. Тук няма универсални и точни методи, необходимо е да се вземе методът на изследване, който е най-подходящ за даден обект и този тип оборудване. Извършват и задължителна проверка на високоволтова техника за евентуално ограбване (електродвигатели, кабели, гуми - цветни метали).
Резултатите от инспекцията се показват във всякаква форма в документа за инспекция за по-нататъшно проучване, те ще бъдат най-важните при изготвянето на предварително заключение за общото техническо състояние на комплекса;
б) проучване на информация за действителното време на работа на оборудването и неговата "възраст". Основният показател за времето за работа на минните машини е обемът на обработената скална маса за периода (от началото на експлоатацията, от датата на последния ремонт). Данните за работното време могат да бъдат взети от плановете на работния план на механичната служба (ако има такива) или чрез сравняване на данни за изпълнението на производствените програми на предприятието за периода, който представлява интерес. Вземат се предвид показателите за броячи на часове, пробег (ако има такъв) на самоходно оборудване,транспорт. Сравнението на данните от баланса и данните от паспортите на оборудването е необходимо, за да се определи "възрастта" на оборудването. Данните за времето на работа и "възрастта" се показват в отделен документ в произволна форма;
в) кратък анализ на състоянието на техническата и експлоатационната документация (планове за ремонт, PSM и паспорти на оборудването, информация за техническо сертифициране, графици за прегледи на промишлената безопасност и заключения по тях). Оценява се състоянието на документацията и реда за поддръжка. Обикновено правилното и навременно поддържане на тези документи показва добре организираната работа на експлоатационните служби, което пряко засяга техническото състояние на целия технологичен комплекс;
г) проучване на плановете за доставка на резервни части за основното оборудване през последните години. Трябва да се обърне внимание на номенклатурата и количеството. Ако някоя позиция се повтаря необосновано много пъти спрямо времето на работа, тогава може да има скрит дефект в самото оборудване, причиняващ повишен разход на тази резервна част. Или има влияние на външни условия: характеристики на полето, климат (абразивност, прах, влажност) и др., Които ще трябва да бъдат взети предвид при по-нататъшната експлоатация на комплекса.
Етап 3. Проучват състоянието на самите експлоатационни услуги, наличието на професионален персонал.
Етап 4. При наличие на RMC се извършва задължителна проверка на ремонтното оборудване с оценка на потенциалните възможности на сервиза за ремонт.
Етап 5. Провеждане на анкета на инженерния персонал на предприятието относно желаната модернизация на комплекса или преустройство. Ако комплексът не работи по време на покупката, трябва да се опитате да получите план за реставрационни работи,съставен от инженерно-техническия персонал на предприятието за вътрешно ползване. Обикновено този документ ви позволява да получите най-обективната оценка на техническото състояние на комплекса.
Стъпка 6. Въз основа на всички горепосочени етапи на изследване на технологичния комплекс се извършва обща оценка на състоянието на този комплекс с решение относно целесъобразността или нецелесъобразността на по-нататъшната експлоатация.