Определение - финост - смилане - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 2

Определение - Финост - Смилане

Съгласно действащия стандарт за сита за определяне на фиността на смилане, най-малкият размер на отвора е 40 микрона. Други методи се използват за диспергиране на по-малки частици. Следователно характеристиката на праха, получена в резултат на пресяване през сита, се нарича непълна. [17]

Стандартните тестове на цимент Портланд цимент включват определяне на фиността на цимента, разстилаемостта на циментовата суспензия, времето за втвърдяване, якостта на циментовия камък, равномерността на промяната на обема. Редът на работа е следният. [18]

Вземането на проби от прах по време на изпитване на котли се извършва за определяне на фиността на смилане и съдържанието на влага, а в инсталации с прахови резервоари - допълнително за определяне на елементния състав на изгореното гориво. В последния случай вземането на проби се извършва през отвори в бункера за прах от фунии пред прахообразуващите устройства или чрез заострена газова тръба с диаметър 10–12 mm, потопена на половината от дълбочината на фунията. Също така е удобно да се избира прах през фитинги с диаметър 20 - 25 mm, заварени по протежение на долната генератриса на улеите за прах под захранващото устройство. Вземането на проби се извършва след 10 минути на порции от 200 - 300 g от всяко отделение на бункера. [19]

Контролът на производството на глазура се състои от химичен анализ и определяне на фиността на смилане на суровината, определяне на плътността на глазурата и продължителността на излагане на продуктите в глазурната баня. [20]

Препоръчва се при измерване на марката гориво, както и за контрол на правилността на определяне на фиността на смилане с помощта на устройството фиг. 2 - 144 да извършват 1 - 2 пъти на смяна селективна проверка на точността на устройството по ситов метод. [21]

При приготвянето на емайли е необходимо да се извърши химичен анализ на суровините,определяне на правилния състав и хомогенност на смесената смес, обективно определяне на готовността на емайлирано стъкло в процеса на топене, определяне на фиността на смилане, консистенция, специфично тегло и алкалност на суспензията. [22]

Форма LO1 - 05A за производство на осмици и скоба LO1 - 06 за формата на осмици Лабораторен абразивен кръг LKI-2 за определяне на степента на абразия на пробите Сито STs за пресяване на примеси и бучки, състоящо се от дървена палета и черупка с мрежа № 085 (64 отвора / cm2) Сито за определяне на фиността на смилане на насипни материали. [23]

Контролът върху фиността на смилането на въглищата е един от основните в общата схема на термичен контрол на електроцентрали, оборудвани с камерни пещи. Определянето на фиността на смилане на въглищен прах се извършва чрез пресяване на сита с определен размер на отворите. [24]

Служи за определяне фиността на смилане. [25]

Контролът на качеството на утайката или брашното се състои в определяне на фиността на смилане, титъра и съдържанието на влага в утайката. Информация за методите за определяне на тези показатели е дадена в гл. Ежечасно се вземат проби: утайка от контролния резервоар на пещта и суров шрот от овлажняващия шнек. От почасовите проби съставляват средна смяна за химичен анализ. Въз основа на получените резултати се коригира работата на цеховете за приготвяне на суровината. [26]

От решаващо значение за процеса на образуване на клинкер е фиността на смилащата утайка или суровото брашно. Освен това фиността на смилане се характеризира с количеството остатъци по време на пресяване върху сита или със стойността на специфичната повърхност, изразена в cm2 на 1 g материал. За определяне на фиността на смилане се използват две сита: сито № 21, което има 920 отвора на 1 cm2, или размерът на отворите в прозрачния слой е 210 микрона, и сито № 008 с мрежа съгласно GOST 3584 - 53,размери на страната на клетката на светло 0 08 mm. [27]

От решаващо значение за процеса на образуване на клинкер е фиността на смилащата утайка или суровото брашно. Освен това фиността на смилане се характеризира с количеството остатъци по време на пресяване на сита или със стойността на специфичната повърхност, изразена в cm2 на 1 g материал. За определяне на фиността на смилане се използват две сита: сито № 21, което има 920 дупки на 1 cm2 или размер на прозрачния отвор 210 микрона, и сито № 008 с мрежа съгласно GOST 3584 - 53, размерът на страната на клетката в прозрачността е 0,08 mm. [28]

Например сито № 008 съгласно GOST 3584 - 53 съответства на сито № 70 (4900 дупки / cm) според немския стандарт, сито 170 меша според системата Tyler и Американското бюро по стандартизация и сито 150 меша според английския стандарт. При оценката на резултатите от определянето на фиността на смилане с помощта на тези сита трябва да се има предвид, че в ситата според немската и американската система чистият размер на клетката е 0,088 mm, докато според GOST 3584 - 53 - 0,080 mm. [29]