Определяне на очаквания обем работа за транспортиране на трошен камък с железопътен транспорт
В курсовия проект се разработват варианти на KMAPRR схеми за натрошен камък. Вертикален разрез и план на схемата KMAPRR за обработка на натрошен камък по I-та опция (мостав кран) е показан на фигура 2.4.1.
Фигура 2.4.1 - Вертикален разрез и план на схемата KMAPRR за обработка на натрошен камък според 1-ви вариант (мостав кран).
За условията на обработка на натрошен камък по втория вариант - с портален кран KKS-10 на фигура 2.4.2.
Фигура 2.4.2 - Вертикален разрез и план на схемата KMAPRR за обработка на трошен камък по вариант II (козлов кран).
За съхранение на трошен камък е избрана отворена универсална платформа за насипни товари. Според 1-ви вариант е приет мостов електрически миден кран за обработка на трошен камък, според 2-ри вариант - портален кран KKS-10.
Като устройство за захващане на товара е избран моторният грайфер MGS-504.
И за двата варианта на схемите KMAPR са дадени вертикален разрез и план.
3Определяне на складови параметри
3.1Изчисляване на параметрите на склада според допустимото натоварване
Изходните данни за определяне на основните параметри на складовете (капацитет, дължина, ширина, височина), размера на приемно-изпращателните и товаро-разтоварните фронтове са товарните потоци и режимът на работа на склада.
Необходимият складов капацитет за всеки вид товар може да се определи по формулата:
,
където txp е периодът на съхранение на стоките в склада, приемаме дни.
T.
Складовата площ по метода на специфичните допустими налягания (натоварвания) се определя по формулата:
където Kpr е коефициентът,като се вземе предвид допълнителната площ за складови алеи и пътеки;
g е ускорението на свободното падане;
Pdop - специфично допустимо налягане на 1 m 2 от използваемата площ на склада, kN / m 2.
м 2.
И така, складовата площ според метода на специфичните допустими налягания (натоварвания) е равна на:
м 2.
3.2Изчисляване на складови параметри по елементарни обекти.
Методът за изчисляване на параметрите на склада може да бъде по-точно изпълнен според оформлението на товара (стека) Приемаме вида на стека - обелиск (Фигура 3.2.1).
Дължината на стека се изчислява по формулата:
,
където γ е обемната маса на натрошен камък, приемаме γ = 2 t / m 3;
H - височина на стека, вземете 4 m;
L е дължината на стека, m;
B - ширина на стека, определена от вида на механизма и схемата KMARR;
β е ъгълът на покой, за натрошен камък β = 45 °.
Ширината на сайта според първата опция се изчислява по формулата:
,
където bAPR е ширината на пътя, приемаме bAPR=3 m.
м.
Ширината на сайта според втората опция се изчислява по формулата:
м.
И така, изчисляваме дължините на сайтовете съответно за първата и втората опция:
м,
м.
В дължината на склада е необходимо да се вземат предвид пожарните проходи. Ширината на пожарния проход е 6 метра. На всеки 50 метра са разположени противопожарни ленти:
м,
м.
В този раздел на курсовия проект капацитетът на обекта и площта на обекта са изчислени по метода на специфичните допустими налягания (натоварвания), които възлизат на 2845 m 2.
Основните параметри на обекта се изчисляват по метода на разделяне на купчини товари. Според първия вариант на обработка на товара с мостов кран дължината на обекта (включително противопожарните проходи) е 97,5 m, полезната ширина е17,2м.
Според втория вариант на обработка на товара с портален кран, дължината на обекта (включително противопожарните проходи) е 96,2 m, полезната ширина е 17,4 m.
4Изчисляване на броя на товаро-разтоварните машини и механизми
4.1Изчисляване на товароподемни машини
Най-важният показател за ефективността на товаро-разтоварните машини (наричани по-нататък PRM) е тяхната производителност. Разграничаване на техническото и оперативното изпълнение.
Теоретичен капацитет е количеството товар, което PRM може да обработи при непрекъсната работа, оптимални условия и номинално натоварване.
Техническата производителност е количеството товар, което PRM може да обработи по време на непрекъсната работа, но като се вземе предвид номиналното му натоварване по отношение на товароносимостта.
Оперативната производителност е количеството товари, които PRM може да обработи, като се вземе предвид действителното натоварване по отношение на товароносимостта и прекъсванията в работата.
Следната формула се използва за изчисляване на производителността на PRM:
,t/h,
където GGR е количеството товари, обработени от FFP за цикъл;
TC е продължителността на цикъла, s.
Продължителността на цикъла се определя за PFP в съответствие с изградените графици, които са показани за първия вариант на обработка на товара на фигура 4.1.1, за втория вариант - на фигура 4.1.2.
Количество товари, обработени от PFP на цикъл:
,
където VGR(G) - обемът на трошен камък, уловен от грайфера;
γ - обемна маса на натрошен камък;
KZ – коефициент на запълване на грайфера, приемаме KZ=0,6.
T.
Въз основа на фигурите по-долу изчисляваме техническите характеристики съответно за първата и втората опция:
т/ч,
т/ч
Оперативната производителност се определя на смяна по формулата:
,
където 7 е продължителността на смяната;
KVR е коефициентът на използване на PRM във времето, приемаме го за 0,75.
т/смяна,
т/смяна.
Нека сравним изчислената стойност на QCM на мостов кран от 208,4 t/смяна с дебита, даден в [ENV] от 181 t/смяна. Грешката не надвишава 50%. Стойността на QSM на порталния кран е 142,3 t/смяна, което също не надвишава допустимата грешка.
Фигура 4.1.1 - Технологичен график за обработка на товари с мостов кран.
Фигура 4.1.2 - Технологичен график за обработка на товари с портален кран.