Основните неизправности на фризера на раклата
Фризерната ракла е търговско хладилно оборудване, предназначено да съхранява замразени продукти. Днес този продукт е в голямо търсене поради очевидните си предимства: той е многофункционален, компактен и доста мобилен.
Фризерната ракла е много лесна за работа и се използва в различни условия: в големи супермаркети и малки сергии. Такова хладилно оборудване с удароустойчиво стъкло се използва както за съхранение на замразени продукти, така и за демонстриране на стоки в процеса на продажба.
По време на работа на хладилното оборудване може да възникне повреда. Неизправността идва внезапно, създавайки на собственика много проблеми и няколко часа, през които той трябва да намери специалист, който да ги поправи.
В по-голямата си част повреди на фризера се дължат на неправилна експлоатация, неточен транспорт или фабрични дефекти. Освен това могат да възникнат повреди в работата поради степента на износване на оборудването.
Основните грешки включват:
1. Наличие на дефектен компресор.
Такава повреда е най-скъпата, тъй като цената на ремонта на компресора се изчислява въз основа на неговата цена, допълнителни консумативи, разходите за ремонт и повредени продукти. Обикновено ремонтът на компресора отнема до 30% от цената на нов продукт от този тип. Сред основните причини за внезапна повреда на компресора са неправилна работа на други компоненти, неправилен подбор на компоненти, пренапрежения на тока, неспазване на температурния режим на помещението, значително замърсяване на топлообменниците на хладилника, както и неспазване на условията на работа на хладилното оборудване.
За да се предотврати внезапноповреда на оборудването, извършвайте превантивна поддръжка ежемесечно.
2. Замърсяване на топлообменната повърхност на кондензатора.
Коварна неизправност, която не се проявява веднага, а само след известно време, се състои в постепенното замърсяване на кондензатора, поради което оборудването прегрява. През лятото, през горещия период, оборудването се проваля, спирайки, за да се предпази от прегряване. В резултат на това компресорът задръства и собственикът остава с единствения изход - да се обади на капитана, за да го смени. Причината за повредата ще бъде голямо натрупване на прах и мръсотия, които, когато попаднат върху ребрата на кондензатора, се утаяват и пречат на работата. Затова сервизите препоръчват проверка на хладилното оборудване и четкане на топлообменната повърхност на кондензатора.
3. Наличие на сняг върху изпарителя/въздушния охладител.
По време на работа фризерната ракла охлажда обема въздух, ограничен от топлоизолационния материал. Намирайки се в този обем, топлият въздух постепенно се утаява върху повърхността на изпарителя/въздушния охладител като истинска снежна покривка, която пречи на нормалния топлообмен.
4. Наличие на запушен филтър-изсушител.
Такъв филтър се използва за почистване на хладилната верига от излишна влага и мръсотия. Запушеният филтър отслабва охлаждащата функция на гърдите, нарушава циркулацията на хладилния агент във веригата, в резултат на което компресорът прегрява.
5. Запушалка в капилярния тръбопровод.
Запушена капилярка циркулира хладилния агент във веригата, след което компресорът започва да прегрява и блокира.
6.Липса или прекомерно зареждане с хладилен агент.
Хладилното оборудване е проектирано да работи при нормални условия, с определениниво на пълнене. Липсата на хладилен агент във веригата води до намаляване на охлаждането и по-нататък до повреда в работата. Причината за неизправността се счита за теч в хладилната верига.
Презареждането с хладилен агент може да доведе до по-лошо охлаждане поради навлизане на течен хладилен агент в компресора, което води до разрушаване на вентилния възел.
7. Повреда на мотора на вентилатора на кондензатора или двигателя на въздушния охладител.
Повреда от този вид може да доведе до липса на отвеждане на топлина от компресора или въздушния охладител на хладилника. Поради това компресорът прегрява, той ще се изключи чрез защита от прегряване. Резултатът е пълно заглушаване и подмяна.
Други неизправности включват неизправност на електронния блок за управление и термостат, повреда на релето за време на размразяване, неизправност на магнитния стартер, неправилна работа на разширителния вентил, повреда на електромагнитния клапан и неизправност на температурните сензори. Трябва да се отбележи, че всички тези неизбежни ситуации могат да бъдат предотвратени само чрез обръщане към квалифицирани майстори за редовна профилактика.