Отгряване на стомана
Отгряването от втори ред е предназначено да промени фазовия състав. Температурата на нагряване и времето на задържане осигуряват желаните структурни трансформации. Скоростта на охлаждане трябва да бъде такава, че да има време да настъпят фазови трансформации на обратна дифузия.
Това е подготвителна операция, на която се подлагат отливки, изковки, валцувани продукти. Отгряването намалява твърдостта и якостта, подобрява обработваемостта на средно и високо въглеродни стомани. Смилането на зърното, намаляването на вътрешните напрежения и намаляването на структурната хетерогенност допринася за увеличаване на пластичността и вискозитета.
В зависимост от температурата на нагряване се разграничава отгряването:
1.Пълно отгряване, с температура на нагряване 30…50 o С по-висока от критичната температура A3:
Извършва се за хипоевтектоидни стомани за коригиране на структурата.
При тази температура на нагряване аустенитът е дребнозърнест, а след охлаждане стоманата също има дребнозърнеста структура.
2.Непълно отгряване, с температура на нагряване 30…50 o С по-висока от критичната температура A1:
Използва се за заевтектоидни стомани. При такова нагряване вторичният цементит се задържа в структурата, в резултат на отгряването цементитът придобива сферична форма (сфероидизация). Производството на гранулиран цементит се улеснява чрез гореща пластична деформация, предшестваща отгряването, по време на което цементитната мрежа се раздробява. Структурата с гранулиран цементит се обработва по-добре и има по-добра структура след закаляване. Частичното отгряване е задължително за инструменталните стомани.
Понякога непълно отгряване се използва за хипоевтектоидни стомани, ако структурата не трябва да се коригира (дребнозърнеста стомана), но е необходимо само да се намали твърдостта, за да се подобри обработваемостта.
3.Циклично или махалово отгряване се използва, ако цементитът остава ламеларен след непълно отгряване. В този случай след нагряване над температура А1 следва охлаждане до 680 o C, след което отново нагряване до температура 750 ... 760) o C и охлаждане. Резултатът е гранулиран цементит.
4.Изотермично отгряване - след нагряване до необходимата температура продуктът бързо се охлажда до температура от 50 ... 100 o C под критичната температура A1 и се поддържа до пълното превръщане на аустенита в перлит, след което се охлажда в неподвижен въздух (фигура). Изотермичната температура на задържане е близка до минималната температура на стабилност на аустенита.
В резултат на това се получава по-хомогенна структура, тъй като трансформацията се извършва при същата степен на преохлаждане. Значително намалява продължителността на процеса. Използва се за легирани стомани.