Перхлоровинилов лак - Голяма енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 2
PVC лак
За газопроводи, положени в условията на Далечния север, се използват тези грундове, а като материали за покритие - перхлорвинил лак XSL и пентафталов лак № 170, които имат висока устойчивост на замръзване. Бояджийските покрития са инертни към метал и устойчиви на неорганични киселини и основи, имат добър вискозитет, гъвкавост и адхезивни свойства. [16]
Следните материали бяха приети за състави за грундиране и шпакловка: лак на основата на хлорсулфониран полиетилен, полисулфидна дисперсия T-50, лак KhS-76 или грунд KhS-010, перхлорвинил лак KhSL, етинолов лак, грунд E-4021. За състави на шпакловка са използвани следните пълнители: портланд цимент, микроталк, андезитово брашно, смлян кварцов пясък. Следните емайли са изследвани като горни покрития: KhV-113 на базата на перхлоровинилова смола с нисък вискозитет, KhS-119 на базата на съполимер на винилхлорид с винил ацетат, MS-226 - стирен алкид, GF-220 - тиксотропен алкид, OEP-4173 и EP-56 - епоксидна смола, PVA на базата на поливинил ацетат емулсия, 2 - 15 - 62 на базата на хлориран каучук, 2 - 18 - 61 на базата на циклокаучук, SKS-65 на базата на бутадиен стирен латекс, KhSPE на базата на хлорсулфониран полиетилен, PVC-1 на базата на перхлоровинилова смола, KhS-710 на базата на съполимер на винил хлорид с винилиден хлорид. [17]
При изолиране на части, подложени на износоустойчиво хромиране, се използва пластмаса, полиетилен, флуоропласт, целулоид, оловно или алуминиево фолио, PVC тръби, перхлорвинил лак и др.. Каучукът се използва главно за защита на релефни повърхности от хромиране. Полиетилен, флуоропласт, пластмаса, целулоидна обвивка гладки повърхности илизалепете ги върху изолирана повърхност. [18]
PVC лакът се получава чрез разтваряне на PVC смола в различни органични разтворители (хлоробензен и др.) и добавяне на стабилизатори и други вещества. Така например перхлорвинил лак се получава от первинилхлоридна смола, разтворена в хлоробензен, с добавяне на пластификатори. [19]
Перхлоровиниловата смола се получава под формата на хлоробензенов концентрат чрез хлориране на 10% разтвор на поливинилхлоридна смола в хлоробензен или в смес от бутилацетат, ацетон и ксилен. При разреждане на концентрата с някакъв органичен разтворител се получава перхлорвинил лак, който образува механично здрави филми със задоволителна адхезия към повърхността. Пластификатор, обикновено хлориран парафин, се добавя към концентрата преди разреждане. Разтворителят за перхлоровинилови лакове е смес от дихлороетан с хлоробензен. [20]
Следващата операция е изолирането на части от части, които не подлежат на никелиране. Като изолационен материал се използват PVC емайли KhVE-17, KhVE-21, KhVE-22, перхлорвинил лак, аеролепило AK-20, PVC смес, гумени и дървени тапи. Течните изолационни материали се нанасят с четки за коса или заточени дървени пръчици. Два или три слоя изолационен материал се нанасят последователно върху детайла. Всеки следващ слой се нанася след изсъхване (втвърдяване) на предходния. След изсъхване на изолационния слой, изолацията се подрязва в случаите, когато изолационният материал е попаднал в местата за покриване. След това никелираните участъци се натриват старателно два-три пъти с каша от виенска вар и се измиват на течаща студена вода. Пълната омокряемост на никелираната повърхност служикритерий за качество за обезмасляване на част След обезмасляване частите се измиват старателно в течаща вода и се подлагат на ецване. [21]
В табл. 23 показва показателите за качество на лакове от различни марки. Сред тях са двукомпонентен полиуретанов лак UR-231, който има електроизолационни свойства и се използва за боядисване на метални изделия, експлоатирани в умерен и тропически климат; перхлорвинил лак ХВ-784 за защита на метални изделия в комплексно покритие с емайл ХВ-785 от действието на химични реагенти при температура не по-висока от 60 С; Епоксиден лак EP-730 за защита на неметални материали, както и стоманени и алуминиеви продукти от излагане на високи температури и влажност, както и алкални разтвори; маслено-смолисти лакове GF-166 и PF-283 за домакински цели; Полуготови алкидни лакове за производство на емайли; мебелни полиестерни лакове и нитролакове. [22]
Като материал за висулки се използват мед, месинг, олово, легирани стомани, оловна стоманена тел. Неработещите участъци от суспензии в студени електролити обикновено се изолират с каучук, метакрил, бакелит, дивинилацетиленови лакове, винилови смоли и др. Перхлорвинилният лак дава най-добри резултати за изолационни суспензии. [23]
Преди нанасяне перхлоровиниловият лак се разрежда с дихлоретан, като при нанасяне на първите два или три слоя лакът трябва да е по-течен, за да лежи на тънки слоеве без въздушни мехурчета. При нанасяне на следващите 4 - 5 слоя лакът трябва да е по-плътен, за да има достатъчна дебелина и механична якост на хастарния слой. Тъй като PVC лакът има неприятна миризма и е вреден при вдишване, облицовката трябва да се направи при работеща смукателна вентилация или на открито.въздух. Страничните смукатели на ваните също трябва да бъдат покрити с перхлорвинил лакове. [24]
Емайл KCh-749 върви добре с грунд XC-010. Въпреки това, когато се нанася с четка, емайлът разтваря грунда XC-010, така че е по-добре да го нанесете с пръскачка за боя. Емайл KCh-749 може да замени HSL перхлорвинил лак при защита на Н-катионобменни филтри. Това позволява да се намали продължителността на технологичния процес на боядисване с коефициент 2, но химическата устойчивост на такова покритие е по-ниска от покритията на основата на лак KhSL. [25]
Въпреки това, използваните методи за изолация не винаги осигуряват стабилно и надеждно покритие. Например гумирането е трудно за нанасяне и няма издръжливост в оксидиращи (хромирани) вани. Силикатните емайли са нестабилни в алкална среда, перхлоровиниловият лак изисква нанасяне на много слоеве и армиране с навиване на плат. [26]
Сушенето е необходимо след нанасяне на всеки слой лак. При дълго време на процеса такова покритие не е достатъчно стабилно. При изолиране на части, подложени на износоустойчиво хромиране, трябва да се използват по-надеждни изолационни материали. Тези материали включват: химически устойчиви пластмасови съединения, плексиглас, HVL-21 или HSL лак, залепваща полиетиленова или PVC лента заедно с лак, тънък оловен лист, алуминиево фолио, винилхлоридни тръби, перхлорвинил лак. Нанасянето на лак върху изолирани повърхности и сушенето на покритите части трябва да се извършват на течение и в съответствие с изискванията за пожарна безопасност. [27]
Перхлорвинил лак върху висулки се нанася по следния начин. Суспензията, предварително почистена от мазнини и други замърсители, се увива с тясна марлена лента, след което първият слой перхлоровинилов лак се нанася върху повърхността на марлята с четка и се изсушава притемпература около 100 C за един час. След това се нанасят още четири до пет слоя лак с междинно изсъхване. Температурата на сушене трябва да бъде 120 - 130 C, което спомага за получаването на траен лаков слой, който е устойчив на горещи алкални разтвори. Трябва да се внимава след първото нанасяне и изсъхване лаковият филм да не съдържа въздушни мехурчета. Преди употреба перхлоровиниловият лак се разрежда с дихлороетан до желаната консистенция. Приспособленията трябва да бъдат лакирани в абсорбатор или на открито. [28]