Пластмасови канализационни кладенци направи си сам видео инструкции за монтаж, характеристики

Бетонни и пластмасови кладенци за канализация се използват за осигуряване на достъп до тръбопроводи с цел тяхната проверка, профилактика и ремонт. Изборът на една или друга опция при проектирането на канализационна система се определя от характеристиките на експлоатация, финансовите възможности и редица други фактори.

По-долу ще разгледаме подробно пластмасовите продукти и ще обърнем внимание на характеристиките на тяхната инсталация.

Пластмасовите продукти са издръжливи и дълготрайни

Назначаване на кладенци

Както отбелязахме по-горе, основната функция на всеки канализационен кладенец е да осигури достъп до тръбопровода без изкопни работи.

В този случай, в зависимост от местоположението на тази част, се разграничават следните групи:

Оглед, ревизия са. Те се монтират на плоски участъци от тръбопровода на определен интервал. Основната функция на шахтите е да позволяват да се контролира състоянието на тръбата и, ако е необходимо, да се определи местоположението на запушването. Стъпката на монтаж на точки за проверка за линии с диаметър до 110 mm е 20 метра, до 150 mm - 35-40 метра.
Въртяща се. Както подсказва името, те се монтират в местата, където се обръща канализационната тръба. Без тях е невъзможно, тъй като на завоите дебитът намалява и рискът от задръствания се увеличава.
Възлова. Осигурете пресичане на няколко магистрали. Най-често се използва в индустрията, тъй като подобни ситуации са рядкост в частното строителство.
Променлива. С тях се проектира връзката на две тръби, които се поставят на различна височина.

Забележка! VЗа да се спестят пари, е необходимо да се оборудват многофункционални системи, съчетаващи, например, повратна точка с място за одит. В този случай общата цена на системата ще бъде малко по-ниска.

Отводнителна система с оборудване

Съгласно нормативните документи такива конструкции трябва да бъдат инсталирани:

В повратните точки.
При свързване на няколко тръби или на кръстовището на тръба с магистрала.
Къде се променя диаметърът или наклонът на тръбата.

Както можете да видите, диапазонът от приложения за тези части е доста обширен. По-долу ще се опитаме да разберем всички нюанси на техния дизайн.

Пластмасови изделия

Както отбелязахме по-горе, кладенците за канализационни мрежи могат да бъдат направени както от стоманобетон, така и от пластмаса. В същото време полимерните продукти напоследък се радват на най-голяма популярност.

Типични PVC продукти

Такива дизайни навлязоха на съвременния пазар преди около 20 години. Към днешна дата те са заменили бетона в около 40% от канализационните мрежи в Европа. У нас този показател е значително по-нисък (надяваме се засега), но делът на пластмасовите ревизионни шахти постепенно нараства.

За производството на тези части могат да се използват следните синтетични материали:

Поливинилхлорид. Има висока якост, но при силно понижаване на температурата става крехка.
Полиетилен. Той е еластичен, но не понася дълготрайни статични натоварвания, губи сила при завои.
Полипропилен. Има високи експлоатационни състави, но високата цена действа като ограничаващ фактор при разпространението на тези продукти.

Също така сравнително наскоро придоби популярностсистеми, базирани на комбинирани материали и устройства, в които тръби с голям диаметър действат като носещи елементи. Пример за това са канализационните пластмасови кладенци, изработени от тръби KORSIS, чиито гофрирани тела осигуряват отлична товароносимост.

Продукти на базата на тръби KORSIS

Характеристики на дизайна

Типичният кладенец се състои само от няколко части:

Врат, който е монтиран наравно със земята. Обикновено гърлото се доставя с крепежни елементи за монтиране на люка.
Вал, свързващ шийката с долната, работна част.
Тава, в която се свързват тръбите.

Типична схема на устройството

Що се отнася до дизайнерските схеми, те също са малко.

Най-често срещаните елементи на дизайна включват следното:

Телескопична тръба, свободно движеща се спрямо вала. Използването на телескоп със седло за монтиране на шахтата ви позволява да монтирате кладенеца на желаната дълбочина, улеснявайки позиционирането на частите.
Конусната част свързва таблата с вала или шийката. Използването на конични адаптери ви позволява да монтирате големи тави под люкове със стандартен размер.
Тялото на кладенеца може да бъде твърдо (тогава за производството му се използва тръба) или сглобяемо. Сглобяемите конструкции са съставени от пръстени, които са херметично свързани помежду си на етапа на монтаж.
Долната част на таблата често се комбинира с кинет - специален сплитер за няколко тръби. Кинетът трябва да бъде избран в зависимост от конфигурацията на канализационната мрежа, за да нямаме свободни разклонения.

Фото хвърляния на различни конфигурации

Предимства на продукта

Описаните по-горе конструкции имат редица предимства, които им позволяват постепенно да изместват от пазара бетонови продукти с подобно предназначение.

Еластичността на материала предотвратява счупването

Корпусът се характеризира с висока механична якост.
Стените на тръбите и тавите са устойчиви на химически активни вещества.
Конструкцията на шийката, вала и кинетата дава възможност за осъществяване на практически херметични връзки с минимални разходи за труд.
Използването на пластмаса като основен материал, както и използването на гофрирани тръби за производството на носещи елементи, ни позволява да произвеждаме конструкции с различни форми и размери.

Голям пластмасов канализационен кладенец с дъно 1800 мм за големи тръбопроводи

Сравнително малката маса на продуктите значително улеснява монтажа.

Технология на монтажа

Ако сте направили избор в полза на пластмаса и сте закупили кладенец, чиито размери съответстват на вашите задачи, можете да го инсталирате сами.

Алгоритъмът на действията в този случай е следният:

Монтаж на дъното в ямата

Като начало изкопаваме яма, чиято дълбочина е с 30 см по-висока от височината на кладенеца.

съвет! Необходимо е да изберете дълбочината така, че положените тръбопроводи да влизат в кинетата без разлика във височината. По-добре е да направите това на етапа на проектиране на цялата система.

Дъното на ямата е внимателно изравнено. На изравнената повърхност изсипваме слой пясък, смесен с чакъл. Дебелината на слоя след уплътняване трябва да бъде до 20 см.
Изливаме бетонна замазка върху пясъчната възглавница. Дебелината на замазката е от 50 до 100 мм.
След като бетонът изсъхнемонтирайте дъното на кладенеца или табла с кинет. Прикрепяме тръби към хвърлянето, осигурявайки херметичността на всички стави с помощта на гумени съединители.

Ако е необходимо, подрязваме шията до желаното ниво. По правило материалът се нарязва добре с конвенционален трион.

съвет! Разрезът трябва да се направи по централната линия на изпъкналото ребро на гофрираната тръба.

Свързваме дъното с вертикалната част (телескопична тръба или гофрирана шийка), запечатвайки фугата със силикон. Отгоре монтираме джантата и капака на люка.

След това трябва да запълним празнината между стените на ямата и самия кладенец. Инструкцията препоръчва запълване на слоеве с пясъчно-чакълена смес с добавка на глина.