Полимерциментова настилка
Възможни видове полимерциментови (по-нататък PC) покрития: 1. PC пясъчен бетон M500 (за вибрационна замазка). 2. PC пясъчен бетон M400 самоуплътняващ се. 3. PC решение M400 саморазливна (саморазливна подова настилка).
Дебелината на покритието трябва да бъде: За леки натоварвания - 5-7мм. За умерени натоварвания - 8-15мм. Минималната дебелина е 4 мм.
Работите по устройството на покритието могат да се извършват при температура на основата от +5 до +35 ° C.
Изисквания към основата. 1. Бетон или пясъчно-циментова замазка M200 или повече. 2. Повърхността трябва да е суха, без мазнина, без хлабави и дишащи участъци. 3. Не се допускат вертикални премествания на основата, с изключение на разширителните фуги.
Подготовка на основата. 1. Отстраняване на лющещи се и мазни зони, вода. 2. Отстраняване на изпъкнали чужди тела и фрезоване на тежки неравности. 3. Устройството на еластична връзка (PPE, хидроизол) на кръстовища с вертикални конструкции (стени, колони и др.). 4. Почистване на повърхността. 5. Фугиране на пукнатини за по-нататъшно шпакловане.
Водещо устройство. Картата на района трябва да бъде проектирана, като се вземат предвид: 1. Дължината на вибриращи замазки или правила. 2. Местоположение на разширителните и разширителните фуги на основата. 3. Местоположението на разширени пукнатини от свиване в основата. 4. Разположението на вертикалните носещи конструкции в помещението. Направляващите трябва да бъдат положени успоредно на една права линия и перпендикулярно на посоката на най-големите температурни разлики. Всички разширителни и разширителни фуги на основата трябва да бъдат пренесени върху повърхността на покритието, за това е достатъчно да маркирате местоположението им с маркер върху стените или колоните. Ако е възможно, над шевоветеизвършете инсталирането на водачи, в противен случай изрежете шева по протежение на маркерите до цялата дълбочина на покритието.
Редът на работа. 1. Маркирайте позицията на водачите върху равнината на основата. 2. Пробийте дюбели със самонарезни винтове (дължина около 30 mm) на мястото на полагане на водачите със стъпка не повече от 5 m. 3. Издърпайте канапа между винтовете и приведете всички канапи до необходимата равнина, като вземете предвид минималната и средната дебелина на покритието. 4. Извършете окончателно почистване на повърхността на основата под канап с ширина 15-20 cm. 5. Грундирайте почистената повърхност с бетонов контакт съгласно инструкциите. Ако има пукнатини в основата, избродирайте ги и грундирайте вътрешната повърхност. 6. Нанесете полимерциментов разтвор върху повърхността, грундирана с бетонов контакт. 7. Потопете водачите в нанесения разтвор така, че горният ръб да докосва опънатия канап, зоната между водача и основата се запълва с разтвор, разстоянието между горния ръб и разтвора е минимум 4 mm. 8. Запълнете пукнатините с хоросан. 9. След втвърдяване на разтвора нанесете бетонов контакт върху повърхността му, за да предотвратите изсъхване в ранните етапи на втвърдяване.
След получаване на достатъчна якост с полимерциментов разтвор (12-36 часа), можете да започнете да полагате основния състав. Почистете подходящите ръкохватки и нанесете грунда за контакт с бетон съгласно инструкциите. Полагането трябва да се извършва "през лентата".
1. PC пясъчен бетон M500, подвижност P4. Извършва се подобно на полагането на обикновен пясъчен бетон под вибрираща замазка, без използването на машини за довършителни работи на бетон (хеликоптери).
2. PC пясъчен бетон M400, подвижност P5. Извършва се подобно на полагането на самоуплътняващ се пясъкобетон под правилото, без използването на бетонообработващи машини (хеликоптери).
3. Саморазливна PC замазка M400 (Sealed Floor). Извършва се подобно на полагането на други саморазливни сухи смеси (Vetonit, Horizont), със задължително валцуване с валяк с шипове.
НЕ се допуска намокряне на повърхността на сместа, която ще се полага, както и разреждане с вода след подготовка. Веднага след втвърдяване предпазете повърхността на покритието от изсъхване с PE фолио.
При достигане на якостта, необходима за шлайфане (приблизително: при 30°C - 12 часа, при 20°C - 24 часа, при 10°C - 48 часа), изрежете шевовете на дълбочина 1/3 от дебелината на покритието. Започнете да шлайфате покритието. Шлифоването се извършва без намокряне на повърхността с вода. Веднага след края на етапа на смилане е необходимо повърхността да се почисти от утайка и да се покрие с PE филм. 1. Шлайфане с диаманти (315/250) или средно абразивен корунд (80-120). 2. Полиране с корунд №40 или №25 до блясък. Остъкляването се препоръчва да се извърши не по-рано от 3 дни след полагането. След приключване на цялата работа, запълнете отворените шевове с полиуретанов уплътнител. По договаряне с клиента повърхността може да бъде полирана или покрита с полиуретанов лак.
Основни принципи за получаване на полимерциментов състав. 1. Количеството вода, като се вземе предвид свободната вода на пясъка, трябва да бъде по-малко от 30 kg на 100 kg цимент. 2. Консистенцията на състава: P4 - "пластмаса, вискозна течност", лесно се уплътнява; P5 - пластмаса, течна, самоуплътняваща се. 3. Повърхността след уплътняване с виброзамазка: равна, гладка, равномерна без следи от отделена влага. 4. Саморазливни PC разтвори (саморазливни подове) трябва да се приготвят върху пясък с MCR не повече от 2,5. Необходимата консистенция се избира чрез промяна на количеството пясък с максимално количество вода (30 kg на 100 kg цимент). Критерият за правилно подбрансъставът може да се излее върху хоризонтална пластмасова повърхност - дебелината на разтвора след саморазпръскване трябва да бъде 3-4 mm. Пясъкът, доставен в насипно състояние и съхраняван на открито, съдържа свободна вода. Трябва да се вземе предвид при избора на рецепта. Мокър пясък със среден размер съдържа около 3 литра свободна вода на 100 кг, много мокър пясък - до 6 литра.
Рецепти в зависимост от модула на едрината на пясъка (GSM)