Повърхностно оцветяване на силикат, сурова тухла

Известни са два метода за оцветяване на силикатни тухли: обемен - чрез въвеждане на определено количество пигменти и багрила в масата и импрегниране - във водни разтвори на минерални соли след обработка в автоклав. Aptors предложи различен метод за производство на цветни силикатни тухли, който се състои в повърхностно импрегниращо оцветяване на прясно оформена зелена тухла, когато се извади от пресата чрез автоматични стекери. Разработен е в тръста Orgtekhstroy (Перм).

За оцветяване се препоръчват силикатни бои на основата на течно стъкло и пигменти. Пълнителят не се въвежда, тъй като предотвратява фиксирането на пигменти в повърхностния слой на суровината. Разтворът се нанася с помощта на дюзи или пистолети. Попивайки в масата, течното стъкло незабавно влиза в химическа реакция с вар, образувайки калциев силикат. Тези новообразувания уплътняват и втвърдяват повърхността на суровината, а също така фиксират пигментите, които са адсорбирани върху нея. Полагането върху количките за пара се извършва по обичайния начин. За приготвянето на силикатна боя са необходими 10-30% сух пигмент (по обем) и 90-70% течно стъкло с плътност 1,10.

Като багрило можете да използвате железен миниум, мумия, хромов оксид, охра, изумрудено зелено, кадмиево жълто, оранжево и червено, някои органични пигменти, както и местни багрила (пиритна сгурия, шлака и др.). Последният трябва да се смила в топкова мелница (мокрото смилане е по-добро) до остатък върху сито от 10 000 дупки / cm2 в количество 0,1–0,15%. При смесване на пигментен шликер с течно стъкло, неговата плътност се избира, като се вземе предвид водата, съдържаща се в шликера.

Методът за повърхностно импрегниращо оцветяване на суровините е разработен в лабораторията на тръста Orgtekhstroy, тестван в производствените условия на Пермфабрика за силикатни тухли. В завода за силикатни тухли Березники е произведена експериментална партида продукти от цветни метали. Суровата дървесина се боядисваше както при ръчно подреждане на парни колички, така и при подреждането й с автоматични машини. Най-големият ефект се постига в последния случай: тухлата се оказва монофонична, без ефлоресценция.

За тестване на описания метод на оцветяване при производствени условия е направена експериментална партида тухли. Боята се нанася върху суровината с пистолети директно върху количките по време на работа на стекера. Така за всеки продукт беше боядисана горната страна на лъжицата, а за крайните - лицето на връзката. За 1000 бр. продукти консумират около 3 литра силикатна боя. Общо са произведени повече от 6/5 хиляди броя. една и половина цветни силикатни тухли. Механичната му якост при натиск е 126 kg/cm2, при огъване - 26,4 kg/cm2. Същите показатели за конвенционалните продукти са съответно равни на 120 и 25,1 kg / cm2.

Поскъпването на цветните тухли се определя главно от цената на материалите и не надвишава 50 копейки. на 1000 бр.

В допълнение към силикатните бои могат да се използват водни разтвори на сулфати от различни метали. Те лесно взаимодействат с вар, за да образуват метални хидроксиди и гипс. Дебелината на боядисвания слой е 3-5 мм. След автоклавиране оригиналният цвят на продуктите се променя. Например кобалтовият и медният сулфат дават кафяво-черен цвят, железните сулфати - ръждиво-кафяв. Продуктите издържат на 25 цикъла на редуващо се размразяване. Индивидуалните проби бяха тествани за издръжливост in vivo. След две години неоцветеният слой не показа никакви смущения.