Прахообразен агрегат - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Прахообразен агрегат
Пулверизираният пълнител се смесва с натриев силикофлуорид и се пресява 2 пъти през сито с отвори 2-5 mm. [1]
Прахообразните добавъчни материали от битумни шпакловки трябва да имат фино смилане, както при тебеширената шпакловка. [2]
Не се допуска използването на вар, гипс, мергели и глина като прахов добавъчен материал. [3]
Трошен камък, пясък и прахообразен инертен материал трябва да бъдат изработени от устойчиви на киселини каменни материали (андезит, бештуанит, кварцит, гранит, диабаз, киселинноустойчиви керамични отпадъци и др. Размерът на натрошения камък не трябва да надвишава 15 mm и дебелина на покритието 0,6. Пясъкът и прахообразният инертен материал трябва да са сухи на въздух (влажност не повече от 3%), насипни, без бучки и не трябва да съдържа глина (частици по-фини от 0,005 mm) и органични примеси. За приготвянето на бетона течното стъкло се смесва предварително с уплътнителна добавка, след това се добавят пясък, прахообразен инертен материал и трошен камък и смесването продължава до постигане на еднородност. Полагането на киселинноустойчиви бетонови покрития се извършва върху суха и чиста повърхност на хидроизолационния слой по същия начин, както покритията от обикновен обикновен бетон. Покритията трябва да се втвърдяват в сухи условия.[4]
Асфалтобетонните настилки се изработват от гореща смес от битум с пулверизиран инертен материал, пясък и обикновено трошен камък или чакъл. Асфалтобетонът се полага върху подложка от трошен камък или бетон в един слой с дебелина 20 - 30 mm или два по 15 - 25 mm. Асфалтовите и асфалтобетонните подове са сравнително евтини, с ниска абразия, по-устойчиви и топли от циментовите подове, влагоустойчиви, способни да издържат на действието на киселини, основи и масла. [5]
Безискровият асфалт се приготвя с помощта натрошен камък, пясък и пулверизиран инертен материал от мрамор, варовик и други скали, които не дават искри при удар на стоманени и каменни предмети. [6]
За 1 m3 разтвор на свързващо вещество се изразходват 790 kg пясък и прахообразен агрегат, 464 kg течно стъкло с плътност 1,34 с модул от 2 4 до 3 - 84 kg атриев силициев флуорид и 14 kg фурилов алкохол. [7]
Течното стъкло се използва за смесване на киселиноустойчив бетон. Преди смесването на бетона, пулверизираният агрегат се смесва с натриев флуоросилиций. Бетонът се полага върху слой хидроизолация, покрит с мастика и пясък. [10]
Асфалтобетонови подове се подреждат в складове, алеи и проходи с дебелина на покритието 25 - 50 мм. Сместа се състои от битум с пулверизиран инертен материал, пясък и трошен камък или чакъл. [единадесет]
Трошен камък, пясък и пулверизиран инертен материал трябва да бъдат изработени от устойчиви на киселини каменни материали (андезит, бещуанит, кварцит, гранит, диабаз, отпадъчна киселинноустойчива керамика и др. Размерът на трошения камък не трябва да надвишава 15 mm и 0,6 от дебелината на покритието. Пясъкът и пулверизираният инертен материал трябва да бъдат сухи на въздух (влажност не повече от 3%), насипни , без бучки и не трябва да съдържа глина (частици по-малки от 0,005 mm) и органични примеси. За приготвянето на бетона се смесва предварително течно стъкло с уплътнителна добавка, след което се добавят пясък, прахообразен инертен материал и трошен камък и смесването продължава до постигане на еднородност. Полагането на киселинноустойчиви бетонови покрития се извършва върху суха и чиста повърхност на хидроизолационния слой по същия начин, както покритията от обикновен бетон .Покритията трябва да се втвърдяват в сухи условия.[12]
Трошен камък, пясък и пулверизиран агрегат трябва да бъдат направени от устойчиви на киселина каменни материали (андезит, бештуанит,кварцит, гранит, диабаз, отпадъци от киселинноустойчива керамика и др. Размерът на натрошения камък не трябва да надвишава 15 mm и 0 6 от дебелината на покритието. Пясъкът и инертният прах трябва да са въздушно сухи (влажност не повече от 3%), рохкави, без бучки и да не съдържат глина (частици по-малки от 0,005 mm) и органични примеси. За да се приготви бетон, течното стъкло с уплътнителна добавка се смесва предварително, след това се добавят пясък, прахообразен агрегат и натрошен камък и смесването продължава до постигане на еднородност. Полагането на покрития от киселиноустойчив бетон се извършва върху суха и чиста повърхност на хидроизолационния слой по същия начин, както покритията от обикновен бетон. Покритията трябва да се втвърдяват при сухи условия. [13]