Предимства на материала от екструдиран пенополистирол

Както подсказва името, материалът се произвежда по метода на екструдиране. Този метод се състои в шприцоване на пластмаси, извършвано на специални машини - екструдери.

Според устройството екструдерът за производство на пластмаса прилича на месомелачка, само винтът му е многократно по-дълъг, а тръбата, в която се поставя, се нагрява с нагревателни елементи, което осигурява разтапянето на пластмасата.

Гранулите полистирол влизат в шнека, в който се разтопяват. Разтопеният полистирол постъпва във втория шнек, където материалът се разпенва с разпенващ агент. Като такъв обикновено се използва фреон. След това разпенената маса се изстисква през отвор, който осигурява формирането на желания профил. Технологията му за производство е разработена около 50-те години на миналия век.

Екструдираната пенополистироле отличен топлоизолационен материал. Той е устойчив на замръзване и не се поддава на разрушителното действие на микроорганизми, по-специално на гниене. Не засягайте материала и температурните промени, така че можете да съхранявате този материал точно на улицата.

Екструдирана полистиролова пяна: нейните свойства и характеристики на работа

Екструдираната (много пишат екструдирана) пенополистирол - XPS (XPS, XPS) е един от най-ефективните съвременни топлоизолационни материали. XPS е много подобен на дунапрена, но има по-солидна и плътна структура, в резултат на много висока якост на натиск и абсолютна хигроскопичност.

Екструдираната (много пишат екструдирана) пенополистирол - XPS (XPS, XPS) е един от най-ефективните съвременни топлоизолационни материали. XPS е много подобен на пяна, но има по-здрава и плътна структура, катоследствие от много висока якост на натиск и абсолютна хигроскопичност.

Екструдиран пенополистирол

Екструдираната полистиролова пяна се използва много широко в такива конструкции като: топлоизолация на основи и цокли, слоеста зидария и фасадни мазилки, покриви (традиционни инверсни, експлоатирани и др.). Материалът помага за решаване на проблемите с топлоизолацията на спортни игрища, хладилни агрегати и ледени арени. Екструдираната полистиролова пяна има ниска топлопроводимост (0,029-0,034), минимална водопоглъщаемост (0,2-0,4%), ниско специфично тегло (25..45 kg/m?).

Качественият екструдиран пенополистирол има равномерна затворена пореста структура с диаметър на клетката 0,1-0,2 mm. Екструдираната полистиролова пяна се получава чрез смесване на полистиролови гранули при повишена температура и налягане с добавяне на разпенващ агент, последвано от екструдиране от екструдера.

Качественият екструдиран пенополистирол има равномерна затворена пореста структура с диаметър на клетката 0,1-0,2 mm. Екструдираната полистиролова пяна се получава чрез смесване на полистиролови гранули при повишена температура и налягане с въвеждане на пенообразувател, последвано от екструдиране от екструдера.

В зависимост от обхвата и изискванията за проектиране има (съгласно SNiP 21-01-97 "Пожарна безопасност на сгради и конструкции" и Федерален закон № 123) екструдирани плочи от различни групи на горимост: G3-G4. Така че, с повишени изисквания за пожарна безопасност, се използва екструдирана полистиролова пяна от групата на горимост G3. Трябва също да се отбележи, че съгласно новия федерален закон (FZ № 123) за горими топлоизолационни материали се регулира определянето на индекса на токсичност на продуктите от горенето, закачественият експандиран полистирол в него е не повече от Т2 - умерено опасен. Срокът на експлоатация на материала е сравним с експлоатационния живот на цялата сграда, при качествени производители е повече от 40 години.

Предимства на екструдирания полистирол

Основните свойства на екструдираната полистиролова пяна включват:

ниска топлопроводимост
ниска устойчивост на замръзване (коефициентът е много по-нисък от този на повечето изолационни материали, при влажни условия топлопроводимостта се променя леко, което елиминира необходимостта от допълнителна хидроизолация);
ниска паропропускливост (най-малкият коефициент сред материалите от групата, устойчивостта на 20 mm плоча от екструдирана полистиролова пяна е подобна на един слой покривен материал);
липса на водопоглъщане (абсорбцията на екструдиран полистирол при пълно потапяне във вода спира след 10 дни и е по-малко от 0,5% от обема, запълва се само горният слой, разрушен по време на производството, водата не прониква вътре);
висока механична якост (екструдираната полистиролова пяна не се разпада на гранули при удар, напрежение или компресия);
устойчивост на цимент, амоняк, животински (напр. мишки) и растителни масла, неорганични и органични киселини, каустик алкали, алкохолни багрила, биоразграждане;
лекота на използване (монтирането на eps екструдирана полистиролова пяна не изисква допълнителни режещи инструменти);
дългосрочно запазване на оригиналните характеристики (топлоизолационните свойства не се променят след хиляда цикъла на замразяване и размразяване, промяната на топлинната устойчивост е в рамките на 5%, в диапазона от 50 под нулата до +75 градуса, всички физически характеристики на материала остават непроменени).

Строителни области, в които се използва екструдиран пенополистирол:

промишлени, граждански, индивидуални (изолация на покривни и подови настилки, основи, стени, ограждащи конструкции, подземни конструкции, инженерни системи, както и реконструкция на промишлени сгради и жилищен фонд).
път (топлоизолация и ремонт на настилки на магистрали, жп линии и летища).
селски (животновъдни ферми, зеленчукови складове, парници и оранжерии)

Недостатъци на екструдираната полистиролова пяна:

Ползите от използването на екструдирана полистиролова пяна като нагревател са очевидни, обхватът му е широк, а експлоатационният живот и надеждността му са на високо ниво. Но колкото и положителна да е екструдираната полистиролова пяна във всички отношения, тя все още има няколко недостатъка.

разградимост при контакт със сложни въглеводороди, като поливинилхлорид (сайдинг)
запалимост (компенсацията е способността за самозагасване)
излагане на ултравиолетова радиация (не се прилага открито)
ограничения за изолацията на скатни покриви, бани, сауни (температури над 75 ° C не трябва да достигат до плочите)