Предимства на пропуските пред машинните инструменти с ru

Позволява обработка на детайли с различен дизайн в произволен ред и вариране на изходните обеми в зависимост от нуждите на клиента, както и изравняване на условията на обработка независимо от изходния обем. В резултат на това размерът на една икономически оправдана партия намалява.

Осигурява намаляване на разходите и времето за подготовка на производството поради автоматизацията на проектантската работа (CAD, TP), което ви позволява да работите по конкретни поръчки чрез намаляване или премахване на склада за готови продукти.

Времето за използване на оборудването се увеличава чрез увеличаване на броя на смените, 2-3 смени, както и чрез намаляване на дела на

пропуските

Възможно е увеличаване или намаляване на капацитета в зависимост от нуждите на производството.

Принципът на праволинейно движение на детайлите в рамките на секцията може да бъде нарушен, т.е. възможно е връщане на детайла за последващо усъвършенстване на машини, които вече са били използвани в първоначалните операции. Това води до намаляване на броя на машините и увеличава коефициента на използване на оборудването.

машинните
;

Максималната концентрация на операции на едно работно място осигурява минимално време за изчакване на детайла.

GPS осигурява трисменна работа в автоматизиран режим, повишава производителността на труда 3-4 пъти и намалява производствените разходи 3-5 пъти. Цикълът на обработка се намалява около 3 пъти.

Общо понятие и дефиниция на gps

В съответствие с GOST "Гъвкави производствени системи - термини и определения", терминът GPS се използва като общ термин, ако не се изисква да се посочи нивото на неговата структура, сложност или степен на нейната автоматизация.

В широк смисъл производствената система се разбира като набор от производствени процеси и техническисредства, необходими за производството на определена геометрична форма. Ако такава система е предназначена за производството на група от различни продукти, тогава тя се счита за преконфигурируема или гъвкава. Смяната се извършва без спиране на производствения процес. По този начин FMS е комплект или отделна единица технологично оборудване и система за осигуряване на функционирането му на SOF в автоматичен режим, който има свойствата на автоматизирано превключване при производството на продукти от произволен диапазон в рамките на установените граници на стойностите на техните характеристики. Основните компоненти на GPS могат да бъдат представени като диаграма:

предимства

1-Технологично оборудване, металорежещи машини

2–Транспортно-складова система ТСС

3–Транспортно складова система TSN

4-Система за контрол на продукта

5-Система за изхвърляне на отпадъци

6 - Система за инсталиране на части в сателити

7-Инструментална система

Състав и определение на основните елементи на gps

Основната съставна единица при създаването на FMS е гъвкавият производствен модул на FMS.

Модулите се подразделят на основни - произвеждащи определен продукт или вид информация и спомагателни (TCS, TSN). По този начин GPM е HPS, състоящ се от единица технологично оборудване, оборудвано с устройство за автоматизирано програмно управление и автоматизация на технологичния процес, функциониращо автономно, извършващо множество цикли и имащо възможност за интегриране в системи от по-високо ниво.

RTK е робото-технологичен комплекс, той е частен случай на GPM, при условие че е вграден в система от по-високо ниво. В допълнение към машината, GPM може да включва съхранение на заготовки и готови части, устройства за транспортиранезаготовки, сателити, устройства за товарене и разтоварване вкл. PR, устройства за смяна на оборудване, устройства за отстраняване на стружки, автоматизирани устройства за управление, включително системи за диагностика и пренастройка. От основните и спомагателните модули се изграждат гъвкава автоматизирана линия GAL, гъвкав автоматизиран участък на GAU, гъвкав автоматизиран цех на GAC и гъвкав автоматизиран завод GAS.

GAL е GPS, състоящ се от няколко гъвкави модула, обединени от автоматизирана система за управление, работеща по технологичен маршрут, който осигурява възможност за промяна на последователността на използване на това оборудване. Съставът на GAL и GAU може да включва отделни единици от такова технологично оборудване като автомати и полуавтоматични машини, т.е. машини с твърда система за управление, както и машини с RU.

Според степента на автоматизация има два вида GPS -

Гъвкавият производствен комплекс FPC е FMS, състоящ се от няколко гъвкави модула, обединени от автоматизирана система за управление, автоматизирана транспортна и складова система, автономно функционираща за определен период от време и имаща възможност за интегриране в системи от по-високо ниво.

Втората степен на GAP е GMS, състояща се от няколко или един GPC от комбинирани автоматизирани системи за управление, съдържащи ATSS (автоматизирана система за транспорт и съхранение) и извършващи автоматизиран преход към производството на нови продукти с помощта на автоматизирана научноизследователска система ASNI, CAD и автоматизирана система за технологична подготовка на производството ASTPP.

GPC се състои от няколко GPM, включва производствена система и системи за осигуряване на функционирането на SOF - това е набор от взаимосвързани системи, които осигуряват CCIпродукти, управление на FMS с помощта на компютър, съхранение и автоматично придвижване на производствени съоръжения и технологично оборудване.

SOF включва:

Автоматизирана транспортна или транспортна складова (транспортна складова) система ATSS.

ASIO автоматизирана инструментална система.

Автоматизирана система за управление САК.

Автоматизирана система за сметопочистване АСУО.

Системата за осигуряване на превантивна поддръжка и ремонт на SPR оборудване.

Автоматизирана система за управление на процесите АСУТП.

CAD система за компютърно проектиране.

Автоматизирана система за техническа подготовка на производството ASTPP.

Автоматизирана система за управление на GPS - ASUGPS.

Схематичен състав и структура на HAP

A

пред
PM - автоматизирана работна станция.

Всички елементи, изброени в схемата, реализират автоматизацията (почти напълно) на всички етапи на CCI. В рамките на автоматизираната система за управление всички тези елементи са обединени в единна информационна и изчислителна мрежа. GPS на това ниво трябва да осигури:

Интегрирана автоматизация на целия производствен процес на КТПП на нови продукти, управление и планиране на производството като цяло;

Автоматизиране на производството на продукти във всякакви малки партиди до производство на продукти в един дизайн;

Цената на продуктите и производителността на труда практически не се различават от стойностите, постигнати при производството на този продукт в масово обращение;

Броят на служителите се намалява няколко пъти.