Предназначение и видове пили, Дизайн, Пили за метал

Основното предназначение на файловете е ръчна обработка на материалите. Пилите се използват и за работа на различни машини за пилене, например за довършване на отвори за стружки в кръгли матрици, топки за пилене на лагери, обработка на матрици, шаблони и др.

Предназначение

Пилата е предназначена за отстраняване на слой метал, чиято дебелина (0,01-1,0 mm) се увеличава с увеличаване на размера на зъбите.

Типове файлове

Съгласно GOST 1465-59 файловете за метални изделия с общо предназначение се разделят на следните типове:

плосък тъп;
плосък заострен;
квадрат;
тристенен;
кръгъл;
полукръгъл;
ромбичен;
ножовка.

В допълнение към стендовите пили в практиката се използват голям брой специални.

За ръчно заточване на триони върху дърво съгласно GOST 6476-53 се използват специални файлове: а) тригранни остри; б) тристенен тъп; в) ромбичен; г) кръгли; д) плосък. За разлика от металообработването, файловете за заточване на триони (тристенни, ромбични, плоски) са оборудвани със заоблени напречни сечения.

За определяне на твърдостта на металите се използват калибрирани файлове.

Специални файлове

Голяма група специални пили са изправящи, предназначени за пилене на каросерии на автомобили преди шпакловка и боядисване. Пили за изправяне се произвеждат в различни форми, както плоски, така и извити.

Специални пили се използват за различни видове фини и довършителни работи, например гравиране и др. Рашилите и иглените пили са малко отделна група ръчни пили. Haspile, характеризиращ се с особена форма на прореза,се използват за обработка на меки материали (дърво, кожа и др.). Отличителни черти на иглените файлове са малък прорез и малките им общи размери (виж GOST 1513-53).

От машинните файлове трябва да се отбележат бар файловете, използвани на картотечните машини. Пиленето става с праволинейно възвратно-постъпателно движение на пилата, фиксирана с краищата си в рамката на машината.

За пилещи машини с въртящ се инструмент се използват въртящи се (ротационни) файлове, които се отличават с голямо разнообразие от форми. Произвеждат се както с назъбени, така и с фрезовани зъби.

размери

Номиналната дължина на файловете се определя от дължината на работната част, т.е. без да се взема предвид дължината на стеблото. Пилите се произвеждат с дължини от 100 до 400 мм.

Формите на секциите са стандартизирани и от тях се установяват имената на типовете файлове. Освен стандартните форми на сечение се използват и специални, в зависимост от предназначението на пилата. Те са с голямо разнообразие.

Размерите на секциите (ширина, дебелина, диаметър и др.) се задават в зависимост от формата на сечението и дължината на пилата.

Повечето видове стандартни пили се правят с по-тънък край както по ширина, така и по дебелина. Тази форма допринася за леко изпъкнала повърхност по дължината на изтегления пръст на пилата. Пръстът може да се разглежда като всмукателна част, чиито зъби постепенно навлизат в обработвания материал. Това намалява броя на зъбите, които работят едновременно, както и силата, необходима за отстраняване на метала. С изпъкнала повърхност се улесняват условията за получаване на правилната равнина, тъй като пиленето се извършва само в средната му част, докато ръбовете остават непокътнати.

дъскорезнициразрешено е в малък процент да се произвеждат файлове с еднакво сечение по цялата дължина. Предназначени са за работа като грубо пилене, премахване на мустаци, скосяване и др. На практика се използват само плоски, тъпи пили.

Пилите са монтирани върху дървен държач със стебло, изработено под формата на постепенно стесняваща се пръчка. Дължината му, в зависимост от дължината на работната част и зададена в рамките на 40-100 мм, се приема еднакво за всички видове файлове. Стъблото трябва да е разположено симетрично спрямо оста на файла. Понякога се използват специални държачи, върху които се наслагва файлът и се завинтва с два винта. Такива файлове са оборудвани с два отвора вместо стебло.

Структурни елементи на файловете

Зъбите на пила работят в тесни условия поради запълването на кухините между зъбите с чипове. Окончателното освобождаване на кухините от чиповете е възможно само след като файлът напусне контакт с обработвания материал и след това при условие, че чиповете не се притискат в кухината. Размерите на кухината трябва да съответстват на определен размер на чипа, в противен случай работата на файла ще бъде трудна. По време на работа кухините често се запушват с компресирани чипове, които трябва да бъдат отстранени чрез специално почистване.

Зъбците на пилата са малки и тънки. Върховете на техния дрипав вид и с грапавини. Тази форма допринася за притъпяване на зъбите, в резултат на което се намалява пространството за поставяне на стружките и по този начин се влошават условията за отстраняване на стружките.

Технологията на процеса на назъбване на файла не може да осигури оптимален наклонен ъгъл. Това също се отразява на производителността на файла.

Режещите свойства на файла зависят откомплексното влияние на основните му структурни елементи, от които заслужават внимание следните:

тип прорез;
брой и стъпка на прорезите;
ъгли на рязане;
форма и височина на зъба.

Фигура 38 - Видове прорези на файла

Видове прорези

В практиката се срещат пили с единичен (ориз, а) или двоен (кръст) (ориз, б) нарез. При единичен разрез зъбите са разположени наклонено спрямо оста на файла. Това гарантира, че зъбите постепенно влизат в контакт с повърхността на детайла и режат по-лесно. Единичният разрез се използва само за обработка на меки материали (предимно неметали), както и за точкови триони върху дърво. В последния случай е необходимо да се отстрани много малък слой метал, за да се избегне силно треперене на зъба на триона, който се заточва. Ключарските пили се доставят с единичен прорез на една от тесните страни. Другата тясна страна обикновено остава без прорез, което дава известно удобство при изпиляване на равнини, разположени под прав ъгъл една спрямо друга.

За обработка на черни и цветни метали се използват пилите с двойно назъбване. Устойчивостта на рязане на тези материали е по-значима, така че е много трудно да се отстранят широки чипове с единичен файл. Двойният прорез гарантира, че широките чипове са разделени на поредица от малки, което прави работата много по-лесна. При производството на пила първо се изрязва долният или допълнителен прорез, а след това горният или основен прорез. Долният прорез е частично покрит с метал и служи като своеобразно платно или основна мрежа за горния прорез, който винаги остава свободен и оформя режещите елементи на зъбите. Двойно изрязаните файлове улавят материала по-добре, защотоострите зъби, образувани, когато горният срез се срязва по-дълбоко в детайла в сравнение с по-дългите зъби при единичния срез. Освен това, поради разделянето на широки чипове на малки, те не се забиват в кухините между зъбите и лесно падат.

Отдолу и отгоре

Долният прорез (фиг. 38, а) винаги има посока отляво надолу, а горният (фиг. 38, б) - отляво нагоре. Посоката на срезовете има голямо влияние върху режещата способност на пилите.

При единичен разрез зъбите са разположени под ъгъл от 20 ° перпендикулярно на оста на файла. Пилите за заточване на триони върху дърво се доставят с единичен прорез под ъгъл от 30 °, перпендикулярен на оста на файла. Съгласно GOST 6476-53 е разрешено производството на тези файлове с двоен прорез. В този случай двата прореза са насочени под ъгъл от 30°.

Съгласно GOST 1465-59 за метални файлове с универсално приложение са зададени следните ъгли на наклон на прорезите по отношение на оста на файла: за долната ω = 45 ° и за горната λ = 25 °, с отклонения от плюс - минус 2 °.