Предназначение на веригите и характеристики на тяхното производство

Верижният трион значително опрости живота на съвременния човек, позволявайки му да отделя много по-малко време и усилия за извършване на различни дейности. Работният механизъм във функционалността на това устройство е верига. Тя, за да оправдае първоначалната си цел, е затворена в пръстен. Поставянето му трябва да е по протежение на водещата релса.

Днес има много производители на вериги за триони, но всички те създават вериги от три вида връзки:

водещи (голенца);
рязане (най-трудната част);
свързване.

Връзките са свързани една с друга последователно и с помощта на надеждни пръстови нитове. Освен това веригата включва измерватели на дълбочината на рязане.


Заточване на вериги	Заточване на вериги за триони

Най-често производството на вериги за триони започва с консултация със специалисти в областта на дизайна. Следващата стъпка е изготвянето на чертежи и необходимите изчисления. Преди да започне производството, производителят закупува суровини - висококачествена стомана, която е в основата на съвременните вериги. След това преминава през няколко етапа на обработка, включително антикорозионна и термична. За да осигурят потребителски свойства, производителите използват не само висококачествена стомана, но и с повишена якост на удар.

Съвременните технологии, които включват използването на специално оборудване и професионални познания, позволяват производството на вериги за триони с необходимите размери. Също така те могат да бъдат оборудвани с всички най-необходими детайли. Този задвижващ механизъм обикновено се отличава с името, както и с размера на стъпката. От последнотозависи не само от якостните характеристики, но и от силата.

Видове произвеждани вериги

Веригите на бензинов или електрически трион практически не се различават една от друга, поради което се произвеждат по сходни принципи и с помощта на същия изходен материал. Разликата е само в броя на зъбите, които се приемат в определена верига.

Веригите за триони обикновено се разделят на два вида - напречни и надлъжни. Самото име говори за тяхното предназначение - рязане на дървесина напречно или по протежение на влакната. Тяхната разлика се състои, като правило, в ъглите на атака на режещите връзки.

В допълнение, вериги се предлагат в нисък профил и висок профил. Първите се считат за по-малко ефективни, но практически не представляват заплаха за човешкото здраве. Последните са по-опасни (могат да отскочат от третираната повърхност или да се счупят от ръцете), поради което се използват предимно от професионалисти.

Основните параметри на съвременните вериги за триони, от които се ръководят производителите Всяка верига включва определен брой връзки в своя дизайн. Техният брой се определя от вътрешните зъби. Този параметър се счита за важен, тъй като всеки трион има своя специфична дължина.

Освен това всяка верига има собствена стъпка. То от своя страна се определя от точното разстояние между съединителните нитове на връзките. По-голямата стъпка на звената води до по-добро представяне на веригата, но в същото време натоварва повече триона.

Също така, за да се постигне пълното функциониране на веригата на триона, производителите обръщат специално внимание на:

дебелина на стеблото на връзката;
височина на профила на режещия зъб;
дълбочина на рязане.


Веригите за трион	Предаване на вериги за триони

Също така е важно да се вземе предвид предназначението на веригата за трион. Използването на определен тип сплав директно зависи от това. Например, когато режете мръсна или твърда дървесина, най-добре е да използвате карбидни вериги.

Към какво се стремят производителите на вериги, какви иновации могат да предложат? Концепцията за режещата връзка е разработена преди много години и оттогава не се е променила значително. Въпреки това те се опитаха да го модернизират много пъти, но всички нововъведения се отнасяха или до смазване, или до намаляване на вибрациите.

Днес, когато пазарът в този сегмент е доста наситен и конкуренцията процъфтява, производителите на вериги се ръководят от изобретяването и прилагането на висококачествени иновации. Всеки потребител, когато избира трион и съответно верига, иска да закупи точно този, който осигурява възможно най-ниското ниво на вибрации. Важен показател е и силата на отката в процеса на активно използване. Когато трионът докосне дървото, резачката спира за момент. Той се захваща между дървото и направляващата шина. Ако намалите силата на удара, нивото на вибрациите също ще намалее. Разумната комбинация от тези характеристики ви позволява да увеличите производителността. В тази връзка всяка новост, която се появява на сервизния пазар, е още по-удобна, по-тиха и по-лека, оборудвана с допълнителни амортисьори. Това от своя страна ви позволява да предпазите потребителя от специфични заболявания (изтръпване на върховете на пръстите и загуба на тяхната чувствителност).

Производителите успяват да намалят нивото на вибрациите по друг начин - с помощта на скосен ограничител. Благодарение на него веригата започва да се движи много по-меко идървото се плъзга по-малко рязко от острия режещ зъб. Приблизително за същата цел се използват и специални ударопоглъщащи издатини. Последните са както на свързващите, така и на водещите връзки.

Особено внимание се обръща и на ширината на среза на обработваната повърхност. Известно е, че колкото по-малък е той, толкова по-добре се отразява на качеството на работа. За да постигнат по-висока производителност, производителите все повече се опитват да подобрят геометрията на режещия ръб. Важен момент, както и преди, остава остротата на заточване. За да постигнат висока производителност, в този случай производителите използват уникални технологични процеси, обработват изходния материал по всякакъв възможен начин, като му придават необходимите характеристики и въвеждат различни ноу-хау.

Смазването на режещия инструмент също предпазва оборудването и му позволява да издържи по-дълго, като същевременно не прегрява и повишава работното темпо, предотвратявайки разтягане на веригата. Като материал за смазване днес най-често се използват специални растителни масла (например рапично) в комбинация с активни полимерни добавки. Това всъщност прави триона да работи по-добре, намалява износването, причинено от активното триене и удължава живота на триона.

Статията е предоставена от компанията "Тулски завод за вериги"