Пробно стъкло - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, стр. 1
Пробно стъкло
Тестовото стъкло е подходящо за проверка на повърхността на част само с един радиус на кривина. Освен това, в случай на голям брой пръстени, при нанасяне на тестово стъкло върху сферична повърхност е трудно да се провери за локални грешки. Следователно целесъобразността на метода за безконтактна интерференция за тестване на плоски и сферични повърхности на оптични части е извън съмнение. Методите за безконтактна интерференция за изпитване на асферични повърхности са от особено значение. [2]
Пробното стъкло е основният инструмент за измерване и контрол при обработката на повърхностите на оптичните части [2] и определяне на деформациите им под въздействието на голямо разнообразие от условия. Пробните очила ви позволяват да изследвате изработените повърхности с точност от 0,01 микрона. Те са много лесни за използване, което доведе до широкото им разпространение. Използването на механични инструменти за тази цел е ограничено поради тяхната обемност и по-ниска точност. [3]
Докосването на тестовото стъкло може да се случи по краищата или в центъра на изпъкнала леща. При изследване на вдлъбнати повърхности моделите ще бъдат обърнати. В допълнение към изкривяването на кривината са възможни редица отклонения от сферичността: скосяване (разкъсан ръб), характеризиращо се с няколко тесни пръстена по ръбовете, несферичност - пръстени с неправилна форма. Възможни са локални могили и ями, както и комбинации от различни грешки. На фиг. Фигура 4 показва приблизителното местоположение на лентите, които се появяват при тестване на сферични повърхности с тестово стъкло, когато се появи неравност (фиг. 4, а) и несферичност (фиг. 4, b) на повърхността. [4]
Контролът без изпитвателно стъкло се състои в това, че като толеранс за изпъкнали и вдлъбнати повърхности, разликата в радиусите вмилиметри, а допустимите отклонения за плоски повърхности са определени като най-малката допустима стойност на радиуса на кривина в метри. [6]
Двойното пречупване за тестови стъкла и прецизни пластини не трябва да надвишава 2 nm/cm за заготовки до 130 mm и 6 nm за заготовки над 130 mm. [7]
Контролът с пробно стъкло се състои в това, че толерансът показва броя и формата на интерферентните ивици, които възникват при нанасяне на пробно стъкло върху продукта. [9]
За подобряване на точността на метода на тестовото стъкло при управлението на равнини се използва многолъчева интерференция под формата на ленти с еднакъв наклон. Интерферентната картина се наблюдава от тънък въздушен слой между контролираната и еталонната повърхност, всяка от които е покрита с отразяващ слой. Методът на пробното стъкло е удобен за използване при малки повърхности. [10]
При изпитване на плоски повърхности изпитваното стъкло е оптична равнина. [12]
По отношение на измерваните части, тестовите очила служат като измервателни уреди и трябва да бъдат по-точни от самите части. Изработени са от стъкло с нисък коефициент на разширение. Техният радиус на кривина се определя с помощта на сферометър. [13]
Това стъкло е предназначено за производство на тестови стъкла, плочи за измерване на смущения, рефлектори и други части с тегло не повече от 3 кг. [14]
Ремонтът на лещи не изисква пробни очила, които са необходими за контрол на новопроизведени лещи. Ремонтираните лещи се проверяват по шаблони. [15]